2.14 Выбор смазывающе-охлаждающих технологических сред

В качестве смазывающе-охлаждающих технологических сред (СОТС) на практике используют разнообразные вещества, находящиеся в различном агрегатном состоянии. Основными целями применения СОТС являются:

повышение качества обработанной поверхности за счёт уменьшения сил трения в зоне резания и удаления продуктов обработки;

повышение точности обработки за счёт уменьшения износа инструмента, а также механических и температурных деформаций обрабатываемой заготовки и инструмента;

повышение экономичности обработки за счёт снижения сил резания, сокращения расхода инструмента, повышения параметров режима резания.

Выбор СОТС зависит от большого числа различных факторов, характеризующих особенности обработки в каждом конкретном случае: вида обработки, параметров режима резания, свойств инструментального и обрабатываемого материала, требований к точности и качеству обработки и других факторов.

Различают смазывающе-охлаждающие жидкости (СОЖ), газообразные СОТС и твёрдые СОТС.

Наибольшее применение нашли смазывающе-охлаждающие жидкости (СОЖ). К ним относят водные растворы мыл, масел, минеральных электролитов, эмульсий, минеральные и растительные масла, как в чистом виде, так и с различными добавками.

На черновых операциях главным является снижение температуры резания, поэтому при черновой обработке применяют различные эмульсии. При чистовой обработке главные значения приобретают смазывающие свойства жидкости. В этих случаях применяют СОЖ с увеличенным содержанием минеральных масел.

Черновую обработку чугуна можно вести без использования СОЖ.

Газообразные СОТС – это газы типа воздуха, азота, пары поверхностно-активных веществ, распылённые жидкости и пена. Они обладают значительно больше по сравнению с жидкостями проникающей способностью, поэтому находят применение при резании с большими скоростями, а также когда использование СОЖ недопустимо.

Твёрдые СОТС – это порошки мыл, графита, дисульфида молибдена и т.д. в некоторых случаях вещества наносят непосредственно на поверхность режущего инструмента, но чаще применяют в виде добавок в СОЖ. Твёрдые СОТС следует применять в случаях, когда применение СОЖ неэффективно или недопустимо. Например, при некоторых видах обработки с использованием пластического деформирования.

Для выбора СОТС следует ориентироваться на опыт предприятий выпускающих аналогичные изделия, а также используются справочники, технологические инструкции и другие источники информации.

2.15 Разработка операционного эскиза

При проектировании операционного технологического процесса для каждой операции механической обработки выполняется операционный эскиз, на котором должны быть указаны:

базовые поверхности, по которым заготовка устанавливается в приспособление на данной операции;

условные обозначения установочных устройств, опор и зажимов, размещённые на соответствующих базовых поверхностях;

обработанные, на данной операции, поверхности (как правило, они выделяются более толстыми линиями, чем все другие поверхности);

другие поверхности, полученные в процессе предшествующей обработки и необходимые для правильного понимания операционного эскиза;

размеры, получаемые в результате выполнения операции с соответствующими предельными отклонениями;

шероховатость обработанных, на данной операции поверхностей.

Если на данной операции обрабатывается несколько поверхностей на разных переходах, то размеры этих поверхностей нумеруются, для правильной записи содержания переходов в операционных картах.