Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лаб раб по МСС.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
19.79 Mб
Скачать

Контроль размеров деталей с помощью электроконтактного предельного преобразователя

В производственных условиях, особенно при крупносерийном и массовом производстве, часто вместо измерения осуществляют контроль размеров деталей, т. е. устанавливают, соответствие контролируемого размера допускаемым предельным размерам.

Контроль размеров может быть выполнен с помощью предельных калибров, электроконтактных предельных преобразователей, а также с помощью универсальных средств измерения, имеющих задающие устройства в виде “флажков” и других отметок, определяющих предельные размеры на шкале отсчетного устройства.

Электроконтактные предельные преобразователи являются наиболее распространенными средствами контроля. Они применяются как для визуального контроля с помощью устройств светофорного типа, так и в системах автоматического контроля.

а ) б)

Рис. 2.1. Электроконтактный предельный преобразователь

Конструкции электроконтактных предельных преобразователей многообразны. Двухконтактный преобразователь модели 233 (рис. 2.1) рассматривается в данной работе.

Малогабаритный электроконтактный преобразователь модели 233 (рис. 2.1,а) выпускается по ГОСТ 5.651-70*. Перемещение от измерительного штока 1 на коромысло 2 с палладиевыми электрическими контактами 3 передается через корундовый сферический камень 4. Коромысло вращается на ножевой опоре 6, которая опирается на нож 10, закрепленный в корпусе преобразователя. Измерительное усилие создается пружиной 5 и регулируется винтом 7, в чашку которого входит пружина 5. Для предохранения измерительного штока от проворота служит шпонка 8, которая крепится к штоку 1 и перемещается по пазу вставки 9.

Опускание измерительного штока 1 вызывает замыкание левого контакта, что приводит к загоранию красной лампы светофорного прибора (размер меньше допустимого). Подъем измерительного стержня соответственно вызывает замыкание правого контакта и загорание зеленой лампы (размер больше допустимого). Если оба контакта разомкнуты, то загорается белая лампа (размер находится в допустимых пределах).

Цена деления шкал микровинтов составляет 1 мкм, пределы измерения преобразователя от 0 до 0,4 мм, предельная погрешность 1 мкм. Пределы измерения всего прибора определяются размерами стойки, при использовании стойки С-III пределы измерения составляют от 0 до 120 мм.

Порядок выполнения работы

1. Включить прибор в осветительную сеть.

2. Вращением микровинтов 4 и 5 (рис. 2.1,б) установить коромысло 2 (рис. 2.1,а) примерно в горизонтальное положение.

3. В соответствии с указанными преподавателем номинальным размером и полем допуска детали, например 18f9, 18e9, 18d9 и др., определить верхнее и нижнее отклонение и рассчитать предельный наименьший и предельный наибольший размеры детали и по предельным размерам составить два блока концевых мер длины.

4. Установить на столике блок концевых мер длины, соответствующий наименьшему предельному размеру детали так, чтобы зазор между ним и измерительным наконечником преобразователя был в пределах 0,5 … 1 мм. Для этого: придерживая рукой кронштейн с преобразователем, открепить винт 7, переместить кронштейн по стойке до нужного положения и закрепить винт 7. Далее, отстопорив винт 8 (рис. 2.1,б), вращением маховика 6 добиться касания измерительного наконечника преобразователя с блоком концевых мер длины (загорается белая лампа). Застопорить винт 8.

Точной настройкой с помощью микровинта 4 добиться, чтобы при легком нажатии на преобразователь пальцем снизу вверх загорелась красная лампа, а в исходном положении – белая.

5. Установить на измерительный столик блок мер, соответствующий наибольшему предельному размеру детали. Поворотом винта точной настройки 5 добиться загорания зеленой лампы. Проверить точность настройки: если настройка выполнена правильно, то при легком нажатии пальцем сверху на преобразователь должна загораться белая лампа, а в исходном положении зеленая.

6. Ставя по очереди все детали на измерительный столик, рассортировать их на: годные (белая лампа), исправимый брак (зеленая лампа) и неисправимый брак (красная лампа).

8. Оформить отчет о работе, согласно прилагаемой форме.