Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
СНУ для ДН.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
33.15 Mб
Скачать

1.8.4. Сравнение экономических показателей вариантов установки эцн

При проверке нескольких вариантов оснащения скважины установками цент­­робежных насосов необходимо срав­нить их экономические показатели по ме­тодике ОКБ БН. При­чем проверяют наиболее характерные и различные для срав­ни­ваемых установок затраты. Равные или примерно равные для установок зат­раты не учитывают (например, стоимость скважи­ны, поверхностных тру­боп­ро­водов, вспомогательного оборудо­вания, обслуживания и т.д.). Для сравнения необ­ходимо знать мощность, потребляемую установкой, капитальные вло­же­ния, амортизационные отчисления и наиболее характерные затраты на ремонт уста­новок.

Мощность, потребляемая насосом, потери мощности в дви­гателе и кабеле бы­ли определены в предыдущих разделах. КПД трансформатора можно при­нять равным 0,98. Тогда мощность, потребляемая ЭЦН, будет

(1.47)

где ηд — КПД двигателя при рабочем режиме.

Эти величины позволяют найти сумму энергетических затрат и платы за уста­новленную мощность или за потребляемую элек­троэнергию (Э).

В затратах на амортизацию основных средств (К) учтены все основные уз­лы установки.

Условные затраты на ремонт (Р) установок учитываются зат­ратами на спус­ко-подъемные операции и на затраты базы по ремонту и обслуживанию уста­новок погружных насосов.

Годовые затраты (С) находятся по формуле

С = К + Э + Р. (1.48)

Необходимо обратить внимание на то, что энергетические затраты состоят из оплаты энергии по счетчику (первая состав­ляющая суммы) и платы за уста­но­вочную мощность (вторая).

Стоимость оборудования берется по заводским прейскуран­там. Результаты рас­четов позволяют сравнить глубины подвес­ки насосов, температуры двига­те­лей и условные годовые затра­ты. На основе этих данных выбирается наиболее ра­циональный вариант установки глубинного центробежного насоса.

1.9. Обслуживание и ремонт установок погружных центробежных насосов

Ремонт и обслуживание установок центробежных электронасосов произ­во­дят на специальных заводах (г. Бугульма, г. Тюмень) и в специальных сервис­ных предприятиях, вхо­дящих в состав нефтяных компаний (например — Ме­гионс­кая база обслуживания электропогружных установок, Юганское ЭПУ-Сер­вис) или в состав фирм-производителей УЭЦН (например — АЛНАС-Сер­вис). Рассмотрим структуру и функциональную роль отдельных произ­водст­вен­ных подразделений этих предпри­ятий.

Группа проката оборудования собирает и анализирует пол­ную инфор­ма­цию о работающих в скважинах, требующих ре­монта, находящихся в ремонте и го­товых к отправке на скважи­ны установках центробежных насосов. Группа про­водит комп­лектацию узлов установки, испытаний отремонтированного обо­ру­дования, доставку его на скважины и со скважин.

Технология ремонта УЭЦН предусматривает следующие опе­рации:

  • очистка наружной поверхности насоса, электродвигателя и гидроза­щи­ты;

  • разборка насоса, электродвигателя и гидрозащиты, мойка деталей;

  • дефектовка деталей, замена или восстановление вышед­ших из строя де­та­лей;

  • сборка насоса, электродвигателя и гидрозащиты;

  • испытание узлов установки и установки в сборе.

Все работы по ремонту УЭЦН выполняет специализиро­ванная бригада. Ме­ханическая мастерская осуществляет ре­монт технологического обо­рудо­ва­ния и изготовление отдельных деталей.

На участке по обслуживанию и монтажу УЭЦН, а также по ремонту элект­роо­борудования проводят сборку, испытание, за­пуск УЭЦН на скважине и конт­роль за их работой.

Капитальный ремонт скважинных центробежных насосов проводят сог­лас­но техническим условиям, разработанным соответствующими организациями (нап­ример — У К39-01-132-82).

Насосы, отправляемые в ремонт в собранном виде, должны быть очищены от грязи, нефти и песка. Представитель ремонт­ной базы проверяет и составляет прие­мосдаточный акт, где ука­зывает общее состояние насосов, обнаруженные де­фекты и со­ответствие их комплектности ведомости комплектации.

Принятые на ремонт насосы разбирают (табл. 1.81) и прово­дят дефектацию их деталей и узлов. Составляют ведомость дефектации, где отмечают отб­ра­ко­ван­ные, годные и требующие ремонта детали и сборочные единицы.

Таблица 1.81