Условия эксплуатации

Водородный показатель……………………………...	6,0 — 8,5 рН
Концентрация твердых частиц в пластовой жидкости………………………………………………	0,5 г/л
Микротвердость частиц……………………………...	не более 7 баллов по шкале Мооса
Максимальное содержание свободного газа………..	не более 55 % на входе в диспергатор по объему
Допустимый темп набора кривизны ствола скважины………………………………………………	не более 2° па 10 м

В месте подвески насоса в сборе с диспергатором, протекто­ром, электрод­ви­гателем и компенсатором кривизна ствола сква­жины не более 3° на 10 м и угол отклонения скважины от верти­кали не более 40°.

Кроме указанных выше, ОАО «Борец» выпускает модули газосепараторы-диспергаторы МНГДБ5, предназначеные для сни­жения содержания газа в плас­то­вом жидкости и ее преобразова­ния в однородную газожидкостную смесь пе­ред подачей в насос. Газосепаратор-диспергатор МНГДБ5 устанавливается на входе насоса вместо входного модуля. Максимальное допустимое со­держание свободного газа на входе в газосепарапор-диспергатор при максимальной по­да­че — 68 % по объему [7].

Газосепаратор-диспергатор разделяет пластовую жидкость на две фазы: жид­костную и газовую. Газ удаляется в затрубъе, а пластовая жидкость преоб­ра­зуется в однородную газожидкост­ную смесь и полается на вход насоса.

Газосепараторы фирмы Centrilift

В зависимости от газосодержания на приеме на­соса фирма рекомендует и поставляет газосепараторы гравита­ционного типа — для газосодержания до 10 % и газосепараторы центробежные (при больших значениях газосодержа­ния).

Центробежный газосепаратор состоит из ротора винтового типа, направ­ляю­щего аппарата, сепарационной камеры в виде цилиндрического барабана с радиальными лопатками и наруж­ным бандажом, камеры отвода свободного га­за в затрубное про­странство и отвода газосодержащей смеси в первую ступень от­вода (рис. 1.90) [3].

По данным фирмы центробежный газосепаратор обеспечи­вает отделение до 90 % свободного газа.

Рис. 1.90. Центробежный газосепаратор фирмы Centrilift:

1 — основание; 2 — втулка подшипника; 3 — ротор винтового типа; 4 — вал; 5 — выправ­ляю­щий аппарат; 6 — осевое рабочее колесо; 7— сепарационная камера; 8 — корпус, 9 — пе­реводник; 10 — корпус подшипника; 11 — головка.

По результатам исследований фирмы выявлено, что наличие наружного бан­дажа у радиальных лопаток цилиндрического ба­рабана повышает коэф­фи­циент сепарации свободного газа и пре­дохраняет корпус газосепаратора от абра­зивного и эрозионного износа в откачиваемой жидкости.

Г азосепараторы и диспергаторы, выпускаемые фирмой reda

Для откачивания из скважин нефтяной про­дук­­ции, представляющей собой ГЖС, уста­нов­ка­ми погружных цен­тробежных насосов фирма REDA предлагает различные конст­рукции уст­ройств, основными из которых являются:

1. центробежные газосепараторы,

2. вихревые газосепараторы,

3. сепараторы с противотоком (гравита­цион­ный),

4. коническая схема насоса,

5. диспергаторы.

Для случаев с большим газо­содержанием (60%) на приеме фирма пред­ла­гает центробеж­ный (рис. 1.91) и вихревой (рис. 1.92) газо­сепа­ра­то­ры. Подан­ным фирмы, центробежный газо­се­па­­ратор удаляет из ГЖС до 90 % свободного газа [3].

Следует отметить высокий на­пор, разви­вае­мый центробежным сепаратором фирмы REDA, и незначительное влияние величи­ны газо­содер­жа­ния на напорную характеристику газосе­пара­то­ра.

В

Рис. 1.91. Центробежный газосепаратор фирмы REDA

ихревой газосепаратор VGS (Vortex Gas Separator) обладает высокой сепарационной ха­рак­­теристикой за счет создания после рабочего колеса свобод­ной проточной части достаточ­ного поперечного сечения и протяженности [3].

Газосепаратор отличается повышенной на­дежностью благо­даря снижению вибрации за счет установки трех износостой­ких керамических радиальных подшипников и уменьшению рас­стояния между ними. Снижение вибрации газосепаратора дос­тигается также за счет умень­ше­ния массы вращающихся дета­лей, размаха лопастного ротора и снижения пот­реб­ляемой мощ­ности.

Рис. 1.92. Вихревой газосепаратор фирмы REDA

Принципиально иной метод повышения эффективности ра­боты ЭЦН с боль­шим газосодержанием на входе в пакет сту­пеней реализован фирмой REDA установкой узла диспергатора AGH (Advansed Gas Handling), пред­наз­на­ченного раздроб­лять (диспергировать) пузырьки свободного газа и доводить ГЖС до квазигомогенного состояния (рис. 1.93). В зависимо­сти от величины га­зосодержания на приеме насоса диспергатор AGH может применяться со стан­дартным модулем и газо­сепаратором [9].

Рис. 1.93. Диспергатор AGH фирмы REDA