2.8 Расчет потребности в режущем инструменте
При массовом и крупносерийном типах производства расходное количество режущего инструмента определяется по формуле:
,
(2.13)
где N - годовая программа выпуска продукции, шт.;
tмаш - норма машинного времени на одну деталь, мин/шт.;
Тизн-нормы износа инструмента, ч.;
Ку- коэффициент случайной убыли инструмента
n-количество одновременно применяемого инструмента, шт.
1 операция:
Резец проходной Т15К620х16 L=110
шт.
Резец канавочный 16х16
шт.
Резец фасочный
шт.
Резец расточный твёрдосплавочный 16*16 L=140
шт.
2 операция:
Cверло Фаска Р18, D 30, L=230,
шт.
3 операция:
Резец проходной Т15*6
шт.
Резец фасочный 10*10, L50, Р12,
шт.
4 операция:
Фреза червячная Р9К10
шт.
5 операция:
Шлифовальный круг
шт.
6 операция:
Шлифовальный круг
шт.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.5.
Таблица 2.5 - Расчет потребности в инструменте на годовую программу
№ операции |
Наименование режущего инструмента |
t маш, мин |
n, шт |
Тизн, мин. |
Ку |
Расход режущего инструмента, шт. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Резец проходной Т15К620х16 L=110
|
2,4 |
6 |
900 |
0,25 |
2453 |
Резец канавочный 16х16
|
2,4 |
1 |
1200 |
0,15 |
271 |
|
Резец фасочный
|
2,4 |
1 |
1500 |
0,20 |
230 |
|
Резец расточный твёрдосплавочный 16*16 L=140
|
2,4 |
1 |
2700 |
0,30 |
146 |
|
2 |
Cверло Фаска Р18, D 30, L=230,
|
2,2 |
1 |
900 |
0,05 |
296 |
3 |
Резец проходной Т15*6
|
2 |
6 |
900 |
0,25 |
2044 |
Резец фасочный 10*10, L50, Р12,
|
2 |
3 |
1500 |
0,20 |
575 |
|
4 |
Фреза червячная Р9К10
|
7,5 |
1 |
1500 |
0,10 |
639 |
5 |
Шлифовальный круг
|
1,1 |
1 |
1680 |
0,05 |
79 |
6 |
Шлифовальный круг
|
7 |
1 |
1680 |
0,05 |
504 |
Итого |
Х |
Х |
х |
х |
х |
7237 |
2.9 Расчет площади поточной линии
Площадь участка (Sу) состоит из основной производственной площади (Sпр) и вспомогательной (Sвсп):
Sу = Sпр + Sвсп , (2.14)
Основная производственная площадь составляет (Sпр):
Sпр = ∑ ( S1 + S2)nпр , (2.15)
где S1 и S2 – площадь, занимаемая соответственно станками и проходами, м2;
nпр – принятое количество станков.
Результаты расчета представлены в таблице 2.6
Общая производственная площадь составит:
(4,1+12)*2+(4,0+12)*2+(4,1+12)*2+(17,2+12)*6+(7,3+12)*2+(7,3+12)*5=406,7 м2
Площадь
проходов принимается на 1 станок в
среднем 12
.
Таблица 2.6 - Расчет производственной площади участка
№ операции, i |
Наименование оборудования |
Габаритные размеры |
Принятое количество станков РМпр
|
Площадь, м2 |
||
одного станка, S1 |
проходов, S2 |
Общая, Sпрi |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Токарный |
2800х1480 |
2 |
4,1 |
12 |
32,2 |
2 |
Вертикально-сверильная |
3200*1250 |
2 |
4,0 |
12 |
32 |
3 |
Токарный |
2800х1480 |
2 |
4,1 |
12 |
32,2 |
4 |
Фрезерный |
2665х4700 |
6 |
17,2 |
12 |
175,2 |
5 |
Шлифовальный |
3250х2250 |
2 |
7,3 |
12 |
38,6 |
6 |
Шлифовальный |
3250х2250 |
5 |
7,3 |
12 |
96,5 |
Всего |
|
|
Х |
х |
х |
406,7 |
Вспомогательная площадь (Sвсп):
Sвсп = Sскл + Sирк +Sконтр + Sбыт , (2.16)
где Sскл – складская площадь под заготовки и готовые детали (прием 15 % от производственной);
Sирк – площадь инструментально-раздаточных кладовых (ИРК) для массового производства примем 0,35 м2 на станок;
Sконтр – площадь одного контрольного пункта (6 м2);
Sбыт – площадь бытовых и конторских помещений (принимается 1,22 м2 на 1 рабочего в наибольшую смену).
Произведем расчет вспомогательной площади участка
Sвсп=406,7*15%+0,35*19+6+1,22*18=61,005+6,65+6+21,96=95,62м2
Определим общую площадь участка Sу.
Sу=406,7+95,62=502,32 м2
Определяем объем здания (V):
V= Sу*h, (2.17)
где h – высота здания (9,25 м).
V= 502,32*9,25=4646,46 м3
Стоимость здания определяется по формуле:
Сз= VЦз, (2.18)
где Цз – цена 1 м3 здания ( 1000 у.е).
Примем курс у.е. 1,91 руб.,
Сз= 4646,46*1000*1,91=8874738,6руб.