- •Отчет по производственной практике
- •1. Общие вопросы производства тепловой и электрической энергии.
- •1.1. Тип электростанции, основные технико-экономические показатели ее работы, организационная структура и организация управления тэс.
- •1.1.1. Общие сведения об электростанции.
- •Производственная структура
- •Структура управления электроцеха. Структурная схема электроцеха
- •1.2. Технологические схемы производства и отпуска тепловой и электрической энергии. Технологический процесс: Топливоприготовление
- •Котельное отделение
- •Турбины
- •Турбогенераторы
- •Трансформаторы
- •1.3. Стандартизация в электроэнергетике.
- •2. Тепловая часть электростанции.
- •Пароводяной тракт, конструктивные и эксплуатационные характеристики оборудования котлотурбинного цеха.
- •2.1.1 Характеристики основного оборудования
- •2.1.2. Система регенерации
- •Вид и характеристики сжигаемого топлива, прием, подача, хранение и подготовка к сжиганию топлива
- •2.3. Характеристики оборудования топливоподачи и топливоприготовления.
- •2.3.1 Характеристики ленточных конвейеров.
- •2.3.2 Характеристика псу(питателя сырого угля).
- •2.3.3 Характеристика шбм – ш – 25:
- •2.3.4 Характеристика мельничного вентилятора.
- •2.3.5 Вентилятор горячего дутья (вгд)
- •2.3.6 Характеристика питателей пыли:
- •2.4. Техническое водоснабжение станции и вопросы водоподготовки.
- •2.4.1 Коррекционная обработка питательной воды
- •2.4.2 Коррекционная обработка (фосфотирование) котловой воды
- •2.4.3 Продувка котла
- •2.4.4 Впу для подпитки котлов. Восполнение потерь пара и конденсата (на хво).
- •2.4.5 Подготовка воды для подпитки теплосети.
- •2.5. Газовоздушный тракт, золоуловливание и золошлакоудаление, характеристики и условия работы оборудования этих трактов.
- •2.5.1 Характеристика дымососа.
- •2.5.2 Характеристики дутьевых вентиляторов.
- •2.5.4 Золоулавливающая установка:
- •2.6. Режимы работы и вопросы эксплуатации оборудования котлотурбинного цеха, участие в регулировании нагрузки тэс, пуски, остановы.
- •2.6.1. Пуски оборудования:
- •2.6.2. Работа котла под нагрузкой.
- •2.6.3. Плановый останов котла:
- •2.7. Автоматизированные системы регулирования и управления, контрольно-измерительные приборы.
- •2.7.1 Растопочный регулятор питания котла.
- •2.7.2 Регулятор общего воздуха котла.
- •2.7.3 Регулятор тепловой нагрузки (пыль) котла.
- •2.7.4 Регулятор тепловой нагрузки (газ) котла.
- •2.7.5 Основной регулятор питания котла.
- •2.7.6 Регулятор разрежения котла.
- •2.7.7 Регулятор температуры перегретого пара котла.
- •2.7.8 Регулятор непрерывной продувки.
- •3. Электрическая часть электростанции
- •3.1. Главная схема электрических соединений станции и схема собственных нужд. Режимы работы электростанции, связь оперативного персонала с диспетчерской службой.
- •3.2. Компоновка электростанции, размещение основного и вспомогательного оборудования. Ру электростанции, порядок переключений.
- •3.2.1. Компоновка электростанции:
- •3.2.2. Распределительные устройства:
- •3.3. Генераторы, установленные на станции, их основные технические характеристики. Системы возбуждения генераторов и устройства регулирования
- •3.3.1. Генераторы, установленные на станции, их основные технические характеристики.
- •3.3.2. Системы возбуждения генераторов и устройства регулирования
- •3.4. Основные правила эксплуатации генераторов
- •3.5. Общее понятие о включении генераторов на параллельную работу.
- •3.6. Повышающие трансформаторы и автотрансформаторы. Типы и основные технические характеристики трансформаторов, применяемых на электрической станции. Трансформаторы собственных нужд.
- •3.6.1. Повышающие трансформаторы
- •3.6.2. Основные правила эксплуатации трансформаторов
- •3.6.3. Допустимые перегрузки трансформаторов
- •3.6.4. Трансформаторы собственных нужд
- •3.7. Электродвигатели
- •3.8. Высоковольтные выключатели. Типы выключателей и их основные технические характеристики.
- •Технические характеристики.
- •3.9. Разъединители. Типы разъединителей и их основные технические характеристики.
- •Наибольшее допустимое сопротивление постоянному току контактной системы разъединителей
- •Нормы вытягивающих усилий подвижных контактов из неподвижных (для одного ножа) для разъединителей
- •3.10. Измерительные трансформаторы тока и напряжения (типы и основные технические характеристики; основные правила их эксплуатации).
- •3.10.1. Трансформаторы тока.
- •3.10.2.Трансформаторы напряжения
- •3.11. Аккумуляторные батареи, применяемые на станции. Тип и технические характеристики аккумуляторных батарей; основные правила их эксплуатации.
- •3.12. Схема питания потребителей собственных нужд станции. Система резервирования источников питания. Автоматический ввод резерва.
- •3.13. Распределительные устройства собственных нужд станции.
- •3.14. Источники постоянного оперативного тока. Потребители электроэнергии на постоянном токе.
- •3.16. Оборудование главного щита управления электростанции. Виды сигнализации.
- •4. Охрана окружающей среды.
- •4.1.Влияние на окружающую среду современных электроэнергетических установок.
- •4.1.1. Особенности технологической части тэц и ее влияние на окружающую среду. Устройства для ограничения этого влияния и их эффективность.
- •4.1.2. Влияние повышенной температуры, шумов и вибраций в помещениях котельной, машинного зала и распределительных устройств на обслуживающий персонал, меры по ограничению этого влияния.
- •5. Экономическая часть.
- •6. Охрана труда
- •6.1. Техника безопасности
- •6.2. Организация рабочего места
- •6.3. Освещение.
- •6.4. Электробезопасность
- •6.5. Технологический процесс
- •6.6. Противопожарные меры на энергообъектах
4.1.2. Влияние повышенной температуры, шумов и вибраций в помещениях котельной, машинного зала и распределительных устройств на обслуживающий персонал, меры по ограничению этого влияния.
Эксплуатация современного промышленного оборудования сопровождается значительным уровнем шума и вибрации. С точки зрения безопасности труда вибрация и шум – одни из наиболее распространенных вредных производственных факторов на производстве.
При постоянном воздействии шума на организм человека могут возникнуть патологические изменения, называемые шумовой болезнью, которая является профессиональным заболеванием.
При воздействии вибрации наблюдается нарушение сердечной деятельности, расстройство нервной системы, спазмы сосудов, приводящие к нарушению подвижности.
Для ограничения вредных воздействий существует нормировка уровня шума и вибрации.
Шумы, возникающие при работе трансформаторов, воздушных выключателей, пневматических приводов к выключателям и разъединителям не должны превышать допустимых значений приведенных в ГОСТ 12.1.003-83.
Наиболее рациональный способ уменьшения шума – снижение звуковой мощности его источника. Снижение механических шумов достигается улучшением конструкции машин и механизмов, заменой деталей из металлических материалов на пластмассовые. Для уменьшения аэродинамических и гидродинамических шумов рекомендуется снижение скорости обтекания газовыми или воздушными потоками препятствий, уменьшение диаметра отверстия, из которого истекает газовая струя, выбор оптимальных режимов работы насосов для перекачивания жидкости. Следующий способ борьбы с шумом связан с уменьшением звуковой мощности по пути распространения шума (звукоизоляция). Использование звукоизолирующих ограждений, звукоизолирующих кабин и пультов управления, звукоизолирующих кожухов и акустических экранов. В качестве материалов для звукоизолирующих заграждений используется бетон, железобетон, кирпич, керамические блоки, деревянные полотна, стекло. Звукоизолирующими кожухами полностью закрыты издающие шум устройства. кожухи изготовлены из листового металла. Для размещения пультов управления и рабочих мест применяют звукоизолирующие кабины.
Виброгашение, или динамическое гашение, колебаний достигается в первую очередь установкой вибрирующих машин и механизмов на прочные массивные фундаменты. Если какой-либо агрегат колеблется с определенной частотой, то снизить его вибрацию можно установкой на агрегат динамического виброгасителя – самостоятельной колебательной системы. Закрепленный жестко на защищаемом агрегате виброгаситель колеблется в противофазе с основной установкой, в результате чего снижается уровень вибрации.
4.1.3. Электромагнитные влияния.
Так как напряжение на ТЭЦ-3 составляет не более 110 кВ, то защита от электромагнитных полей не требуется.
5. Экономическая часть.
Организация заработной платы и премий.
Заработная плата на станции состоит из двух частей окладной части и премиальной части.
Окладная часть заработной платы состоит из должностного оклада и надбавки.
Премиальная часть заработной платы включает в себя премии.
Основными условиями премирования являются:
Отсутствие аварий по вине персонала;
Отсутствие хищения (для охраны);
Отсутствие нарушения трудовой и производственной дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка (опоздание, преждевременный уход с рабочего места, невыполнение сменных заданий, низкое качество работ)
Начисляется на должностной оклад, надбавки, доплаты с учетом трудового вклада работника.
За выполнение особо важного производственного задания:
1. Выполнение мероприятий по подготовке к ОЗП, экономии топлива, охраны окружающей среды;
2. Совершенствование и внедрение прогрессивных технологий, обеспечение ввода нового оборудования;
3. Совершенствование организации труда, увеличение эффективности производительности;
4. Организация выполнения в сжатые сроки ремонта основного оборудования;
5. Сборка ответственных узлов;
6. Предотвращение аварий, устранение последовательности аварии;
Директору предоставляется право лишать структурные подразделения, отдельных работников премии полностью или снизить размер премии за производственные упущения в работе (п.6)
Лицам, совершившим прогул, все виды премий не выплачивается.
Лица, виновные в приписках и искажениях отчетности, лишаются премии на срок до одного года, начиная с того расчетного периода, в котором эти нарушения были обнаружены.
Лишение или снижение размера премий оформляется приказом директора с обязательным указанием причины и производится за тот расчетный период, в котором было совершено упущение в работе.
Зам. начальника цеха по ремонту, начальник производственной лаборатории: 50% :
10% Выполнение задания по рабочей мощности
30% Выполнение графика ремонта оборудования качественно и в установленные сроки, отсутствие повторных ремонтов
10% Не превышение планового удельного расхода топлива на отпущенный КВт·ч
Мастер 45% :
5% Не превышение планового удельного расхода топлива
30% Выполнение графика ремонта оборудования качественно и в установленные сроки
10% Отсутствие повторных ремонтов
Инженер 40%:
10% Не превышение планового удельного расхода топлива
30% Выполнение графика ремонта оборудования качественно и в установленные сроки
Электромонтер 35% :
5% Не превышение планового удельного расхода топлива
5% Выполнение диспетчерского графика нагрузки
25% Качество ремонта
Технико-экономические показатели предприятия приведены в пункте 1.1.1.
