- •Отчет по производственной практике
- •1. Общие вопросы производства тепловой и электрической энергии.
- •1.1. Тип электростанции, основные технико-экономические показатели ее работы, организационная структура и организация управления тэс.
- •1.1.1. Общие сведения об электростанции.
- •Производственная структура
- •Структура управления электроцеха. Структурная схема электроцеха
- •1.2. Технологические схемы производства и отпуска тепловой и электрической энергии. Технологический процесс: Топливоприготовление
- •Котельное отделение
- •Турбины
- •Турбогенераторы
- •Трансформаторы
- •1.3. Стандартизация в электроэнергетике.
- •2. Тепловая часть электростанции.
- •Пароводяной тракт, конструктивные и эксплуатационные характеристики оборудования котлотурбинного цеха.
- •2.1.1 Характеристики основного оборудования
- •2.1.2. Система регенерации
- •Вид и характеристики сжигаемого топлива, прием, подача, хранение и подготовка к сжиганию топлива
- •2.3. Характеристики оборудования топливоподачи и топливоприготовления.
- •2.3.1 Характеристики ленточных конвейеров.
- •2.3.2 Характеристика псу(питателя сырого угля).
- •2.3.3 Характеристика шбм – ш – 25:
- •2.3.4 Характеристика мельничного вентилятора.
- •2.3.5 Вентилятор горячего дутья (вгд)
- •2.3.6 Характеристика питателей пыли:
- •2.4. Техническое водоснабжение станции и вопросы водоподготовки.
- •2.4.1 Коррекционная обработка питательной воды
- •2.4.2 Коррекционная обработка (фосфотирование) котловой воды
- •2.4.3 Продувка котла
- •2.4.4 Впу для подпитки котлов. Восполнение потерь пара и конденсата (на хво).
- •2.4.5 Подготовка воды для подпитки теплосети.
- •2.5. Газовоздушный тракт, золоуловливание и золошлакоудаление, характеристики и условия работы оборудования этих трактов.
- •2.5.1 Характеристика дымососа.
- •2.5.2 Характеристики дутьевых вентиляторов.
- •2.5.4 Золоулавливающая установка:
- •2.6. Режимы работы и вопросы эксплуатации оборудования котлотурбинного цеха, участие в регулировании нагрузки тэс, пуски, остановы.
- •2.6.1. Пуски оборудования:
- •2.6.2. Работа котла под нагрузкой.
- •2.6.3. Плановый останов котла:
- •2.7. Автоматизированные системы регулирования и управления, контрольно-измерительные приборы.
- •2.7.1 Растопочный регулятор питания котла.
- •2.7.2 Регулятор общего воздуха котла.
- •2.7.3 Регулятор тепловой нагрузки (пыль) котла.
- •2.7.4 Регулятор тепловой нагрузки (газ) котла.
- •2.7.5 Основной регулятор питания котла.
- •2.7.6 Регулятор разрежения котла.
- •2.7.7 Регулятор температуры перегретого пара котла.
- •2.7.8 Регулятор непрерывной продувки.
- •3. Электрическая часть электростанции
- •3.1. Главная схема электрических соединений станции и схема собственных нужд. Режимы работы электростанции, связь оперативного персонала с диспетчерской службой.
- •3.2. Компоновка электростанции, размещение основного и вспомогательного оборудования. Ру электростанции, порядок переключений.
- •3.2.1. Компоновка электростанции:
- •3.2.2. Распределительные устройства:
- •3.3. Генераторы, установленные на станции, их основные технические характеристики. Системы возбуждения генераторов и устройства регулирования
- •3.3.1. Генераторы, установленные на станции, их основные технические характеристики.
- •3.3.2. Системы возбуждения генераторов и устройства регулирования
- •3.4. Основные правила эксплуатации генераторов
- •3.5. Общее понятие о включении генераторов на параллельную работу.
- •3.6. Повышающие трансформаторы и автотрансформаторы. Типы и основные технические характеристики трансформаторов, применяемых на электрической станции. Трансформаторы собственных нужд.
- •3.6.1. Повышающие трансформаторы
- •3.6.2. Основные правила эксплуатации трансформаторов
- •3.6.3. Допустимые перегрузки трансформаторов
- •3.6.4. Трансформаторы собственных нужд
- •3.7. Электродвигатели
- •3.8. Высоковольтные выключатели. Типы выключателей и их основные технические характеристики.
- •Технические характеристики.
- •3.9. Разъединители. Типы разъединителей и их основные технические характеристики.
- •Наибольшее допустимое сопротивление постоянному току контактной системы разъединителей
- •Нормы вытягивающих усилий подвижных контактов из неподвижных (для одного ножа) для разъединителей
- •3.10. Измерительные трансформаторы тока и напряжения (типы и основные технические характеристики; основные правила их эксплуатации).
- •3.10.1. Трансформаторы тока.
- •3.10.2.Трансформаторы напряжения
- •3.11. Аккумуляторные батареи, применяемые на станции. Тип и технические характеристики аккумуляторных батарей; основные правила их эксплуатации.
- •3.12. Схема питания потребителей собственных нужд станции. Система резервирования источников питания. Автоматический ввод резерва.
- •3.13. Распределительные устройства собственных нужд станции.
- •3.14. Источники постоянного оперативного тока. Потребители электроэнергии на постоянном токе.
- •3.16. Оборудование главного щита управления электростанции. Виды сигнализации.
- •4. Охрана окружающей среды.
- •4.1.Влияние на окружающую среду современных электроэнергетических установок.
- •4.1.1. Особенности технологической части тэц и ее влияние на окружающую среду. Устройства для ограничения этого влияния и их эффективность.
- •4.1.2. Влияние повышенной температуры, шумов и вибраций в помещениях котельной, машинного зала и распределительных устройств на обслуживающий персонал, меры по ограничению этого влияния.
- •5. Экономическая часть.
- •6. Охрана труда
- •6.1. Техника безопасности
- •6.2. Организация рабочего места
- •6.3. Освещение.
- •6.4. Электробезопасность
- •6.5. Технологический процесс
- •6.6. Противопожарные меры на энергообъектах
2.6.2. Работа котла под нагрузкой.
2.6.3. Плановый останов котла:
снижение нагрузки должно происходить со скоростью не более 15 т/мин
производится останов пылесистемы путем снижения оборотов пылепитателей и их поочередного отключения
далее происходит отключение котла от общего паропровода и его дальнейшее гашение
через 4-6 часов производится периодическая продувка экранов (в течение 2 часов каждую панель)
скорость падения температуры в котле не должна превышать 1`С/мин – при давлении 100-155 ата, и 2`С/мин – при давлении до 100 ата
Таблица 13.
Режимная карта работы котла типа ТП-87-1 при совместном сжигании природного угля и газа.
Показатели |
7 газовых горелок + 5 пылепитателей |
5 газовых горелок + 7 пылепитателей |
5 газовых горелок + 7 пылепитателей |
Паропроизво- Дительность т/ч |
420 |
390 |
370 |
Температура перегретого пара |
550-555`С |
550-555`С |
550-555`С |
Расход газа на котел м3/час
|
16000-17000 |
12500-13500 |
10000-12000 |
Давление перегретого пара кгс/см2 |
140 |
140 |
140 |
2.7. Автоматизированные системы регулирования и управления, контрольно-измерительные приборы.
Автоматика котлов ТП – 87.
2.7.1 Растопочный регулятор питания котла.
Среднее значение уровня в барабане парогенератора должно быть неизменным при растопке котла.
Исходя из требований к регулированию уровня воды в барабане, автоматический регулятор должен обеспечивать постоянство среднего уровня независимо от возмущающих воздействий и при неисправности основного регулятора питания. Регулятор работает по двум сигналам: уровню воды и давлению пара в барабане.
2.7.2 Регулятор общего воздуха котла.
Регулирование оптимального значения избытка воздуха за пароперегревателем осуществляется путём изменения количества воздуха, подаваемого в топку котла с помощью дутьевых вентиляторов.
Регулятор общего воздуха работает по соотношению «топливо-воздух» при сжигании природного газа. При сжигании угольной пыли регулятор получает импульсы от регулятора тепловой нагрузки (давление в общей магистрали) и по воздуху. Коррекция осуществляется с помощью корректирующего регулятора. Цепи управления, направленные аппаратами дутьевых вентиляторов, обеспечивают синхронное управление НА ДВ-А и НА ДВ-Б. В регуляторе заложена «шаговая» схема.
2.7.3 Регулятор тепловой нагрузки (пыль) котла.
Регулятор тепловой нагрузки работает по схеме «задание-тепло» и управляет подачей топлива в топку котла. Входным сигналом регулятора является сигнал по «теплу», складывающийся из двух составляющих: дифференциала по давлению пара в барабане котла и сигнала по расходу перегретого пара.
Выходной сигнал регулятора поступает в схему регулирования оборотов пылепитателей, регулирующих количество поступающей в топку угольной пыли.
Доля участия котла в общей паровой нагрузке устанавливается с помощью ручного задатчика Зд.