Сушка гранулята

Полученные гранулы рассыпают тонким слоем на поддонах и подсушивают иногда на воздухе при комнатной температуре, но чаще при температуре 30-40ºC в сушильных шкафах или сушильных помещениях. Остаточная влажность в гранулах не должна превышать 2%.

Сушка в псевдоожиженном слое обладает следующими преимуществами: высокая интенсивность, уменьшение удельных энергетических затрат, возможность полной автоматизации процесса, сохранение сыпучести продукта.

Опудривание гранул

Выражается в свободном нанесении тонкоизмельченных веществ на поверхность гранул. Путем опудривания в таблетируемую смесь вносят скользящие вещества, разрыхляющие и др. проводят обычно в смесителях.

Технологическая схема производства таблеток с предварительной

грануляцией

ХОД ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ №4

Задание №1. Составить рабочую пропись и приготовить

- 10 таблеток анальгина

- 10 таблеток кальция глюконата.

Таблетки Кальция глюконата 0,5

Состав на одну таблетку

Кальция глюконата 0,5000

Крахмала картофельного 0,1435

Магния стеарата 0,0065

Масса таблетки 0,6500

Описание. Таблетки белого цвета.

Приготовление. Технологический процесс включает стадии подготовки сырья, грануляции, таблетирования, стандартизации, фасовки и упаковки готовой продукции.

Рассчитанное количество кальция глюконата и крахмала смешивают и увлажняют (как увлажнитель используют воду очищенную). Увлажненную массу подвергают гранулированию через сито с размером отверстий 2-3 мм и сушат до остаточного влагосодержания 1-2%, затем проводят гранулирование через сетку с размером отверстий 1,5-2 мм и опудривают магния стеаратом. Опудренную таблеточною массу передают на стадию таблетирования. Таблетки прессуют на таблеточном прессе, взвешивают и составляют материальный баланс.

Таблетки Анальгина 0,520

Состав на одну таблетку

Анальгина 0,500

Талька 0,013

Кальция стеарата 0,005

Крахмала картофельного 0,002

Масса таблетки 0,520

Описание. Таблетки белого или слегка желтоватого цвета.

Приготовление. Технологический процесс включает стадии подготовки сырья, грануляции, таблетирования, стандартизации, фасовки и упаковки готовой продукции.

Рассчитанное количество анальгина увлажняют 7% крахмальным клейстером (на 100 г сухого порошка расходуется 13-16 г крахмального клейстера). Увлажненную массу гранулируют через сито с размером отверстий 2-3 мм и сушат в сушильном шкафу до остаточной влажности 1,5-2%. Высушенный материал повторно протирают через то же сито. Опудривают кальция стеаратом, тальком и оставшимся крахмалом(из общего рассчитанного количества вычитают количество, использованное в качестве связующего вещества). Опудренную таблеточною массу передают на стадию таблетирования. Таблетки прессуют на таблеточном прессе, взвешивают и составляют материальный баланс.

Задание №2. Составить материальный баланс, рассчитать выход, трату, расходный коэффициент.

Задание №3. Предложить технологическую и аппаратурную схемы производства таблеток с предварительной грануляцией.

Задание №4.Оценить качество готового продукта по существующей НТД.

Задание №5. Провести упаковку и маркировку готового продукта.

ХОД ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ №5

Задание №1. Составить рабочую пропись и приготовить

- 10 таблеток стрептоцида

- 10 таблеток глюкозы