Задание №3
Очистку овощей можно проводить термическим, химическим и механическим способами.
При механическом способе очистки наружный покров сдирается с овощей шероховатыми рабочими поверхностями во время относительного их перемещения (проскальзывания). При этом клубень должен прижиматься к шероховатой поверхности с определенным усилием, чтобы частички этой поверхности углубились в клубень, а при дальнейшем его движении произошло микросрезание. Очистки механическим способом всегда сопровождаются интенсивным воздействием воды.
Все очистительное оборудование можно классифицировать по следующим признакам:
- по функциональному назначению: для очистки овощей и для очистки рыбы от чешуи;
- по структуре рабочего цикла: периодического и непрерывного действия;
- по форме рабочего органа: дисковые, дисковые с закругленными краями, конусные (для картофелеочистительных машин периодического действия), роликовые (для машин непрерывного действия), винтовые скребки (для рыбочисток);
- по характеру рабочей поверхности: абразивные (на бакелитовой, магнезиальной и других основах), шероховатые металлические или пластмассовые, лезвийные, щеточные, гибкая нить, резиновые;
- по виду привода: с индивидуальным приводом и в качестве сменных механизмов.
Клубни в дисковых картофелечистках подбрасываются за счет вул. Угол подъема волны 20-210
Картофелеочистительная машина МОК-150 (МОК-300)
Задание №4
Овощерезки можно классифицировать по следующим основным принципам:
По назначению: для нарезки сырых и вареных овощей, комбинированные;
По конструктивному исполнению: дисковые, роторные, пуансонные, дисковые с роторной подачей, комбинированные.
По расположению рабочих органов: с горизонтальным, наклонным и вертикальным расположение. Наиболее распространены овощерезки с горизонтальным и наклонным расположением рабочих органов;
По способу удержания продукта в момент резания (клином, толканием, клином и толканием, клином и центробежной силой – в роторных овощерезках);
По структуре рабочего цикла: непрерывного и периодического действия. Чаще всего овощерезки бывают непрерывного действия;
По виду привода: с индивидуальным приводом или без такового.
На роторной овощерезательной машине овощи нарезаются ломтиками толщиной 3 мм, брусками сечением 6*6 и 10*10 мм и соломкой 3 мм.
Удержание продукта осуществляется за счет клина и центробежной силы.
Овощерезательная машина МРО 400-1000
Задание №5
Процесс уменьшения размеров исходного продукта до заданных размеров конечного продукта называют измельчение.
Различают следующие размерные классы измельчения продуктов:
- крупный, с размером кусков продукта после измельчения 250…40мм;
- средний 40…10мм;
- мелкий 10…1;
- тонкий 1…0,1;
- коллоидный до 0,001 мм.
Различают два вида измельчения: дробление, пари котором измельченный материал не имеет определенной формы, и резание, когда одновременно с уменьшением размера частицам придается определенная форма.
Классификация измельчительного оборудования:
По функциональному назначению: для измельчения твердых пищевых продуктов( размолочные машины и механизмы); для измельчения мягких пищевых продуктов (протирочные машины и механизмы); для резания пищевых продуктов (овощерезательные машины, мясорубки, мясорыхлители, хлеборезки, машины резки гастрономических продуктов и тд.);
По структуре рабочего цикла: периодического и непрерывного действия;
По расположения рабочих органов: вертикальное и горизонтальное;
По виду привода: я индивидуальным приводом и в качестве механизмов сменных.
Механизм МИ. Механизм состоит из корпуса, рабочих органов, хвостика, механизма для регулирования зазора между рабочими органами.
Продукт, находящийся в загрузочной воронке, захватывается шнеком, предварительно измельчается его спиральными лопастями поверхностями и передвигается в зазор между рифлеными размывающими поверхностями, где и измельчается до заданных размеров. Одновременно измельченный продукт выгружается через разгрузочное устройство.
Механизм МИ для измельчения сухарей и специй
