Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Эк анализ1.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.81 Mб
Скачать

9.4. Анализ обеспеченности материальными ресурсами

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в матери­альных ресурсах определяется потребностью на выполнение произ­водственной программы, на капитальное строительство, на непро­мышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресур­сов на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запа­сов на конец периода определяется в трех оценках: 1) в нату­ральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях; 2) по стоимости - для выявления потребности в оборотных средствах - см. § 8.3; 3) в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за вы­полнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

где ,^i„ — запасы сырья и материалов в днях;-Зщ. — запасы/-го виза материаль­ных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях; ^д. — одноднев­ный расход /-го вица материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Среднедневной расход материалов определяется делением суммарного расхода /-го вица материальных ресурсов за анали­зируемый период на количество календарных дней в периоде.

В процессе анализа обеспеченности материальными ресур­сами выявляют:

1) степень обеспеченности потребности в материальных ре­сурсах договорами на их поставку и фактическое их выполнение;

2) ритмичность поставок и влияние нарушений в поставке на выполнение предварительной программы;

3) соответствие фактической обеспеченности товарными за­пасами плановой;

4) снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами.

Степень обеспеченности потребности в материальных ре­сурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

• коэффициент обеспеченности по плану Адб.го^

Анализ приведенных коэффициентов проводится по каждо­му виду материалов.

Проверяется количество полученных материалов от постав­щиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и

условиям договора.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

среднеквадратичное отклонение фактического объема поставки по дням (декадам, месяцам) от среднего объема поставки; коэффици­ент неравномерности поставок и коэффициент вариации;

• коэффициент неравномерности поставок материалов оп­ределяется по формуле:

где xi — процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);/— план поставки за те же периоды;

• коэффициент вариации определяется по формуле:

где До - отклонение объема поставки по периодам от плана; k - коли­чество анализируемых периодов; Ь - средний объем поставки материа­лов за период.

Неритмичная поставка сырья и материалов порождает про­стои оборудования, потери рабочего времени, необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих им оплачива­ются, сверхурочные работы оплачиваются по повышенной та­рифной ставке. Все это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижает прибыль предприятия.

Одним из проявлений нарушений графиков поставки мате­риальных ресурсов является необеспеченность запасами;

• необеспеченность предприятия запасами материальных ре­сурсов определяется умножением среднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях:

На заключительном этапе анализа обеспеченности предпри­ятия сырьем и материалами дается количественная (стоимост­ная) оценка потерь продукции в результате:

• недопоставки ресурсов;

• плохого качества материалов;

• изменения цен на материалы;

• простоев из-за нарушения графика поставки. Приведем примеры расчета потерь продукции в результате действия перечисленных факторов:

1. План поставки материалов 1840 тыс. руб. Фактически поступило материалов на 1560 тыс. руб. Норма расхода материалов на 1 руб. продукции — 0,58 руб.

Уменьшение объемов производства в результате недо­поставки составит:

2. Из-за низкого качества сырья и материалов количест­во отходов возрастает. Чтобы определить потери продукции из-за низкого качества сырья и материалов, величину сверхплановых отходов следует разделить на норму расхода материальных ресурсов. Отходы сырья на фактический объ­ем выпуска в пределах норм — 23,4 тыс. руб. Если фактиче­

ские отходы составят 32,4 тыс. руб., то сверхплановые отхо­ды составят (32,4 - 23,4) == 9 тыс. руб.

При норме расхода сырья и материалов 0,58 руб. на 1 руб. продукции потери продукции составляют

9000.15,5 тыс. руб.

При увеличении цен на сырье и материалы возрастает I себестоимость единицы продукции, и в этом случае могут быть приняты следующие решения:

•увеличить объем производства на тех же мощностях и возместить увеличение переменных издержек за счет со­кращения удельных постоянных затрат;

• изменить структуру производства.

Возможен также поиск новых, более дешевых рынков

сырья.

Решение аналитических задач по оценке эффективности исполь­зования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности, по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов [37].

Резюме

Анализ материальных ресурсов проводится с целью выяв­ления резервов снижения себестоимости продукциями увеличе­ния прибыли. Основные этапы анализа:

• оценка эффективности использования материальных ре­сурсов;

• оценка влияния эффективности использования матери­альных ресурсов на величину материальных затрат;

• анализ обеспеченности предприятия материальными ре­сурсами;

• анализ обоснованности норм расхода материально-технических ресурсов;

• обоснование оптимальной потребности в материальных

ресурсах.

Анализ эффективности использования ресурсов проводится на основе показателей материалоотдачи, материалоемкости,

удельного веса материальных затрат в себестоимости продук­ции, коэффициента использования материальных ресурсов.

Влияние использования материальных ресурсов на величи­ну материальных затрат оценивается с использованием двух­факторных моделей: мультипликативная модель изучает влия­ние материалоемкости по прямым затратам и коэффициента соотношения общих и прямых затрат; аддитивная модель — влияние материалоемкости отдельных видов материальных ре­сурсов на совокупный показатель материалоемкости.

Обобщающим показателем обеспеченности предприятия материальными ресурсами является обеспеченность в днях, которая оценивается сопоставлением с планом и оптимальной величиной запасов.

Результаты анализа материальных ресурсов используются при решении задач логистики, а также оказывают влияние на распределение финансовых ресурсов.

Вопросы для контроля

1. Какие основные направления составляют содержание ана­лиза себестоимости продукции ?

2. Какие факторы оказывают влияние на уровень затрат и на совокупную себестоимость выпуска продукции?

3. Опишите алгоритм расчетов при анализе влияния факторов на совокупную себестоимость.

4. Опишите алгоритм расчетов при факторном анализе уровня затрат на рубль товарной продукции.

5. Выделите факторы первого и последующих уровней, влияю­щих на размер прямых материальных затрат.

6. Какие особенности отличают функционально-стоимостный анализ и последовательность его проведения?

7. Какие факторы оказывают влияние на сумму и уровень из­держек обращения?

8. Выделите отличительные особенности анализа условно-переменных и условно-постоянных издержек.

9. Перечислите примеры и способы, применяемые при анализе себестоимости выпуска продукции и издержек обоашения.