- •Содержание
- •Введение
- •1.1.1 Выбор марки стали
- •1.4 Подготовительные работы
- •Напряжение на дуге при ручной дуговой сварке изменяется в пределах 22-36 в и при проектировании технологических процессов ручной сварки не регламентируется.
- •2.3 Контроль качества
- •Ультразвуковой контроль
- •3.1 Проверка на предотвращения не допустимых пластичности деформаций подземного трубопровода
- •Где, - кольцевые напряжения от нормативного (рабочего)давления, мПа;
- •5 Техника безопасности
- •Заключение
3.1 Проверка на предотвращения не допустимых пластичности деформаций подземного трубопровода
Расчет нефтепровода на пластичных деформаций ведется по методике отраженной в п.8.6 СНиП 2.05.06.-85*.
Для предотвращения недопустимых пластических деформаций подземных и надземных (в насыпи) нефтепровода проверку производить по условию
где,
максимальные
суммарные продольные напряжения в
нефтепроводе от нормативных нагрузок
и воздействий, МПа;
Ψ3 - коэффициент - учитывающий
двухосное напряжение состояния метала
труб при растягивающих продольных
напряжений
)
принимаемый равным единицы при сжимании
определяется по формуле:
Где, - кольцевые напряжения от нормативного (рабочего)давления, мПа;
Определяется по формуле:
Значение продольного напряжения от нормативных нагрузок и воздействий
где, ρ - минимальный радиус упругого изгиба оси нефтепровода, м.
Определим кольцевые напряжения от нормативного (рабочего) давления:
Положительное значение продольного напряжения от нормативных нагрузок и воздействий:
Отрицательное значение продольного напряжения от нормативных нагрузок и воздействий (при замыкании нефтепровода в холодное время):
Приминаем в дальнейшем расчет больше по модулю значение
Так как принятое значение σ<0, то
значимый коэффициент
принимаем
равным 1.
Для предотвращения недопустимых пластических деформаций (в насыпи) нефтепроводов производим проверку условно
<273.42МПа
210<420МПа
Условия проверки на недопустимые пластичные деформации выполняются.
3.2 Проверка общей устойчивости трубопровода
Проверку общей устойчивости нефтепровода в продольном поправлении в плоскости наименьшей жесткости системы будем производить из условия:
где, S - эквивалентное продольное осевое усилие в сечении нефтепровода измеряется, МН;
Nкр - продольно критическое усилие при котором наступает продольной устойчивости нефтепровода, МН.
Эквивалентное продольное осевое усилие в сечении нефтепровода S следует определять от расчетных нагрузок и воздействий. С учетом продольных и поперечных перемещений нефтепровода в соответствии с правилами строительных мех.
В частности, для прямолинейных участков нефтепроводов и участков выполненных упругим изгибом, при отсутствии компенсации продольных перемещений просадок и пучения грунта эквивалентное продольное осевое усилие в сечении нефтепровода S определяется по формуле:
где,
-
кольцевые напряжения от расчетного
продольного осевого напряжения МПа;
F – площадь поперечного сечения трубы, см2.
Площадь поперечного сечения трубы
Значение кольцевого напряжения от
расчетного внутреннего сравнения
принимаем
.
Nкр следует определять согласно правилам строительной механики с учетом принятого конструкций решений и начального искривления нефтепровода в зависимости от глубины его заложения, физико-механического характеристик грунта наличия балласта закрепляющих с учетом их податливости. На обведенных участках следует учитывать гидростатического воздействия воды.
Для прямолинейных участков подземных нефтепроводов в случае пластичности связи трубы с грунтом продольном критичном усилие находят по след формуле:
где, pо - сопротивление грунта продольным перемещением отрезка нефтепровода, Н/м;
qверт - сопротивление поперечных вертикальными перемещениями отрезка нефтепровода единичным длины обусловлены весом грунтовым засветки и собственного веса нефтепровода от нее к единицы длины, Н/м;
I – момент инерции сечении нефтепроводов на рассматриваемом участке, м4.
Продольное критическое усилие для прямолинейных участков подземных газопроводов в случае упругой связи трубы с грунтом находят по формуле:
где, Ко - коэффициент нормального сопротивлений грунта (коэффициент постели грунта при сжатии), Н/м3.
Расчетное продольное критическое усилие Nкр.
Сопротивление грунта продольными перемещениями отрезка нефтепровода единичная длина, Н/м.
где,
-
предельные касательные напряжения по
контакту трубопровода с грунтом, МПа.
Предельные касательные напряжения по контакту нефтепровода с грунтом определим, используя формулу:
где,
-
среднее удельное давление на единицу
контакта нефтепровода с грунтом,
,
-
угол внутреннего изменения ,град.;
Сгр - сцепление грунта, Па.
Величину Ргр определяется по формуле:
где, nгр- коэффициент надежности по нагрузке от давления (веса) грунта принимаема по таблице 13*СНиП 2.05.06-85, nгр=0,80;
-
высота слоя засыпки от верхней образующей
до дневной поверхности, м;
- удельный вес грунта,Н/м3;
-
нагрузка от собственного веса
заизолированного нефтепровода с
перекачиваемым продуктом, Н/м, определяется
по формуле:
где,
-
расчетная нагрузка от массы труб, Н/м;
-
расчетная нагрузка от изоляции трубы,
Н/м;
-
расчетная нагрузка от веса продукта,
Н/м, которая учитывается при расчете
газопроводов и при расчете, если в
процессе их эксплуатации невозможно
их опустошение и замещение продукта
воздухом.
a. Нагрузка от веса трубы, Н/м, рассчитываем по формуле:
где, nс.в - коэффициент надежности по нагрузке от действия массы (собственного веса)и обустройств принимаемым по таблице 13* СНиП 2.05.06-85;
-
нормативное значение нагрузки от
собственного веса трубы, Н/м;
-
плотность стали, Кг/м3;
g - ускорение свободного падения, g=9,80665м2/с.
Принимаем значение nс.в=0,95, так как при расчете нефтепровода на устойчивости и устойчивости положения, а как же в других случаях, когда уменьшение нагрузки ухудшает условия работы конструкции должна принимать не значительные коэффициент надежности по нагрузке которые указываются в скобках.
,
б. Нагрузка от веса изоляции нефтепровода, Н/м.
Лента «Полилен» - четырехслойная лента на основе термосвета стабилизированного полиэтилена и бутилкаучука изготовленная методом со-экструзии предназначена для изоляции при строительных и изоляции подземных газонефтепродуктопроводов с цельно защиты их от коррозий при температурных эксплуатаций от -600с до +500с.
Размер ленты должны соответствовать нормам указанных в Таблицах 2.1.
Таблица 2.1.
Наименование |
Нормы |
1.Толщина - мм |
0,63(+; -)0,05 |
2.Ширина рулона -мм |
450(+; -)5 |
3.Длина полотна ,(м) не менее |
170 |
Свойства ленты должны соответствовать нормам, указанным в Таблице 2.2.
Таблица 2.2.
Наименование |
Нормы |
1.Цвет |
черный |
2.Прочность при разрыве, Н/см |
81 |
3.Относительное удлинение при разрыве, % |
440 |
4.Водопоглощение за 24 часа, % |
0,06 |
5.Температура хрупкости не ниже |
-60 |
6.Удельное объемное электросопротивление ом2 не менее |
1*1013 |
7.Адгезия к праилированной стальной поверхности, Н/см |
26 |
8.Адгезий к праилированной стали после старения в воде в течении 1000 часов при 1000с, Н/см |
15 |
9.Адгезия к праилированной стали на воздухе |
15 |
Обертка липкая полиэтиленовая Полилен - ОБ предназначенная для защиты от механических повреждений изоляционных покрытий подземных нефтепроводов при t эксплуатации от -600с до +500С.
Размеры обертки должны соответствовать нормам приведенным в таблице 2.3. Свойства должны соответствовать нормам указанным в таблице 2.4.
Таблица 2.4.
Наименование |
Нормы |
1.Цвет |
Черный |
2.Прочность при разрыве, Н/см |
103 |
3.Относительное удлинение при разрыве |
536 |
4.Водопоглащение за 24 часа, % |
0,05 |
5.Температура хрупкости не выше t |
-60 |
6.Адгезия обертки к полиэтиленовой стороне ленты, Н/см |
4 |
Для изоляции нефтепровода применяется, импортные изоляции липкие ленты газопроводов наиболее часто использует ленты типа «Полилен» (2 слоя ленты и 1 слой обертки).
где,
-
норматив значения нагрузке от веса
ленты, Н/м;
- норматив значения нагрузки от веса
обертки.
Где,
- толщина 2 слоя ленты и 1 слой обертки,
м,
- плотность пленки и обертки соответствии,
кг/м3.
,
Нагрузка от веса продукта, Н/м.
Нормативный вес транспортируемого газа в 1м нефтепровода qпр, Н/м следует определить по формуле:
где,
-
плотность природного газа при нормальных
условиях (273,15К и 0,1013 МПа), кг/м2;
z - коэффициент сжимаемого газа;
Т - абсолютная температура газа, К.
В случае природного газа допускается принимать:
где,
- коэффициент надежности по нагрузке
от массы продукта;
P - рабочее (нормативное) давление, МПа;
Dвн – внутренний диаметр нефтепровода.
/м,
Таким образом, определим среднее удельное давление на единицу поверхности контакта нефтепровода с грунтом
Значение угла внутри трения и сцепления грунта принимаем по Таблице 2.5.
Расчетные характеристики уплотненных влажных грунтов средней полосы России по Таблице 2.5.
Таблица 2.5.
Грунт |
, градус |
|
|
Гравелистый песок |
36:40 |
0,7:0,8 |
0:2 |
Песок средней крупности |
33:38 |
0,65:0,75 |
1:3 |
Мелкий песок |
30:36 |
0,6:0,7 |
2:5 |
Пылеватый песок |
28:34 |
0,55:0,65 |
2:7 |
Супеси |
21:25 |
0,35:0,45 |
4:12 |
Суглинки |
17:22 |
0,3:0,4 |
6:20 |
Глина |
15:18 |
0,25:0,35 |
12:40 |
Торф |
16:30 |
0,3:0,5 |
0,5:4 |
.
Предельные касательные напряжения по контакту нефтепровода с грунтом
Сопротивление грунта продольным перемещением отрезка нефтепровода единичной длины.
,
Сопротивление поперечным вертикальных перемещений отрезка нефтепровода единичная длина, Н/м,
Момент инерции сечения нефтепровода на рассматриваемом участке, м4;
,
Получили 2,85<256,68 МН - условие общей устойчивости выполняются со значительным запасом.
4 ПЛАНОВО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчет расхода материалов для ремонта стыка трубопровода.
Нормативный расход электродов на 1кг наплавленного металла в общем виде определяется по формуле:
где Кр – коэффициент расхода электродов данной марки. Этот коэффициент учитывает потери при сварке на угар и разбрызгивание, длину огарка не более 50мм.
М — масса наплавленного металла на 1 м шва для сварных соединений типов С1, С3, С26, У1, У2, У4, У5, Т1, Т3, Н1 и Н2 определяют по формуле:
Где F — площадь поперечного сечения наплавленного металла шва данного сварного соединения наплавленного металла шва данного сварного соединения, рассчитываемая по номинальным размерам конструктивных элементов подготовленных кромок свариваемых деталей и шва сварного соединения по ГОСТ 5264-80, см2 ;
р – плотность металла, принятая для углеродистых и низколегированных сталей равной 7,85 г/см3;
L – длина шва, равная 100 см.
Для остальных типов сварных соединений площадь поперечного сечения наплавленного металла рассчитывают с учетом поперечного укорочения шва. В этом случае формула принимает следующий вид:
где S – толщина свариваемого металла, мм.
М=(0,8 * 1,33 + 0,5 *18,7) *7,85 *100 *10-3 =8,17499
Н=8,17499 *1,6 = 13,07 кг

кПа