Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Детали машин.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.35 Mб
Скачать

99. Геометрические параметры резьбы. Понятие приведенного коэффиента трения

К геометрическим параметрам резьб относятся: • d2 (D2) – средний диаметр резьбы соответственно болта и гайки; • d (D) – наружный диаметр резьбы соответственно болта и гайки; • d1 (D1) – внутренний диаметр резьбы соответственно болта и гайки; • Р – шаг резьбы; • α – угол профиля резьбы.

Т ак как при завинчивании резьбы возникают силы трения на боковых поверхностях резьбы, которые зависят от нормальных реакций, то в значительной мере можно влиять на величину силы трения изменением угла профиля резьбы, поэтому вводим понятие приведенного коэффициента трения в резьбе.

Приведенный коэффициент трения в резьбе

где fр – действительный коэффициент трения в резьбе; α – угол профиля резьбы.

101. Расчет ходового вала

Расчет на прочность (рис. 1).

Угол подъ­ема винтовой линии резьбы

tgβ= S/πd2

КПД передачи

η= tgβ/ tg(β + p),

при малых скоростях скольжения (≈ 0,01м/с) угол трения р = 6…8°.

Допускаемое напряжение в материале винта, МПа,

в] = σт / 3…3,5.

Расчетная площадь сечения винта, мм2,

F = 0,78d12

Приведенное напряжение винта, МПа,

Расчет на износостойкость.

t= (d-d1)/2

Среднее давление на рабочих поверхно­стях резьбы, МПа,

расчет на устойчивость

расчетный момент инерции поперечного сечения винта, мм4

Характеристика левой опоры винта λ' = l'оп/d'оп, правой λ'' = l''оп/d''оп; для опорной гайки за doп принимается средний диам етр d2 резьбы.

Расчетныйзaпac устойчивости

где m – берется по таблице (Закрепление винта в опоре и значения коэффициента m)

Вид опор винта устанавливают в зави­симости отλоп:

приλоп < 1,5 - опора шарнирная;

приλоп > 3 - винт заделан в опоре;

приλоп = 1,5…3 - винт закреплен в опо­ре упруго. Это справедливо и для неразъ­емных гаек; разъемные гайки следует рас­сматривать как шарнирную опору.

Необходимые значения за­паса устойчивости nу:

а) для вертикальных ходовых винтов nу = 2,5, если на винт не действуют попе­речные силы и расчетное усилие Q являет­ся минимальным, в противном случае nу = 3…4.

б) для горизонтальных ходовых винтов nу = 4…5;

в винторезных станках и во фрезерных станках nу = 3…4.

Материалы для ходовых винтов. Для термически необработанных ходовых вин­тов к токарным станкам нормальной и по­вышенной точности лучшим материалом является горячекатаная сталь А40Г. Приме­няют также сталь 45 и 40Х улучшенную.

Для ходовых винтов 0 и 1-го классов точности в случае окончательной обработки резцом применяют сталь У10А. Сталь от­жигают на твердость 197НВ.

Для закаливаемых и шлифуемых по профилю резьбы ходовых винтов 0 и 1-го классов точности применяют сталь марок 40ХГ и 65Г. обладающую высокой износо­стойкостью.

Гайки для винтов 0; 1 и 2-го классов точности изготовляют из бронзы марок БрО10Ф1 и БрО6Ц6С3; для винтов 3 и 4-го классов точности - из антифрикционного чугуна.