2.4. Вибір системи охолодження і типу холодильної установки

На холодильниках приймають дві системи охолодження: безпосереднє охолодження приміщення киплячим холодоагентом і непряме охолодження проміжним холодоносієм.

Найбільш доцільним є застосування безпосереднього охолодження. Так як використання проміжного холодоносія спричиняє додаткові втрати холоду і, крім того, нам необхідно створити примусове рух повітря в камерах для вентиляції, отже, зі способів охолодження найбільш перспективним є охолодження за допомогою повітроохолоджувачів. Залежно від робочого тіла, що подається в повітроохолоджувачі, вони розділяються на безпосереднього охолодження і ропні.

При охолодженні камер за допомогою повітроохолоджувачів прискорюється процес відведення теплоти від продукту, досягається рівномірний розподіл температури по всьому об'єму камери.

В ролі холодильного агента застосовується аміак. Аміак R717 (NH3). Безбарвний газ з різким запахом, температура кипіння NH3 при барометричному тиску мінус 33,3 ° С. Він володіє хорошими термодинамічними властивостями, великий об'ємної холодопродуктивністю.

Аміак практично не розчиняється в маслі і дуже інтенсивно поглинається водою. Витоку аміаку з холодної системи легко виявляються по запаху.

Аміак - дешевий холодоагент з дуже хорошими термодинамічними характеристиками. Він застосовується в середніх і великих холодильних машинах з поршневими і гвинтовими компресорами. Холодильні машини, що працюють на R717, функціонують при температурі кипіння холодоагенту до мінус 70 °С. У малих холодильних машинах NH3 не застосовується через його токсичності та вибухонебезпечності [5, с.689].

Схема холодильної установки повинна відповідати наступним вимогам:

• забезпечувати надійної підтримку заданого режиму в охолоджуваних об'єктах і бути гнучкою в експлуатації;

• бути по можливості простою, що не вимагає великих витрат для її виконання;

• бути наочною і зручною для обслуговування, сприяти здійсненню швидкого регулювання процесів;

• безпомилкових перемикань і інших дій обслуговуючого персоналу;

• забезпечувати безпеку обслуговуючого персоналу і довговічність встановленого обладнання.

Насосна схема має значні переваги.

Застосування насоса істотно посилює циркуляцію рідини, так як продуктивність насоса вибирається такий, щоб кратність циркуляції була принаймні 3 - 6 в період розрахункового навантаження. Це збільшує ефект саморегулювання подачі і практично звільняє від необхідності втручатися в роздачу рідини по об'єктах, а також покращує тепловіддачу в охолоджуючих приладах. При такій циркуляції рідини значно зменшується вплив змінного заповнення охолоджуючих приладів та викиду рідини при різкій зміні теплового навантаження; що створює безпечніші умови роботи системи [4, с. 196].

Насосно-циркуляційну систему охолодження передбачають для холодильників, в яких зберігають сир, сметану та інші продукти, а також для виробничих холодильних камер. Для всіх споживачів холоду застосовують верхню подачу аміаку (з поєднаним зливом рідини і відсмоктуванням пари) в охолоджуючі прилади, монтовані зазвичай високо під стелею камер.

Для технологічних апаратів виробничих цехів (танки, пластинчасті охолоджувачі і ін.) Безпосереднє охолодження не проектується, вони забезпечуються холодом допомогою розсолу і крижаної води.

Для розподілу холодильного агента по споживачам холоду передбачають централізовану розподільну станцію.

При проектуванні насосно-циркуляційних систем охолодження для міських молочних заводів застосовують циркуляційні ресивери вертикального типу, встановлювані в апаратних відділеннях компресорних цехів. Ємність цих ресиверів зазвичай невелика, однак її можна зменшити, прийнявши для всіх камер холодильника повітряне охолодження.