- •1. Ассортимент и проблемы упаковочного производства при переработке утилизированной упаковки и её отходов.
- •1.2. Переработка полимерных отходов прессованием.
- •2.2.Общенацион программы по защите окружающей среды.
- •3 Билет
- •4 Билет
- •4.2.О технологическом процессе переработки отходов упаковки.
- •5.2.О проблемах создания и утилизации биологически разлагаемой упаковки
- •6.2.Особенности упаковывания различных видов продукции в упаковку полученную из утилизированного сырья
- •7 Билет
- •7.2. Механизация и автоматизация процессов упаковывания различных видов продкции в упаковку, полученную из утилизированного сырья
- •8 Билет
- •8.2.Передовые технологии в сфере производства упаковки из утилизированного сырья и отходов его производства
- •9 Билет
- •9.2.Проблемы раздельного сбора отходов упаковки.
- •10 Билет
- •10.2.Система сбора и утилизации упаковочных отходов.
- •11.2.Проблемы утилизации пластиковой упаковки.
- •12 Билет
- •12.2.Новые технологии сортировки использ-ой уп-ки
- •14.2.Энергопотребление при переработке мпользоанной упаковки
- •15 Билет
- •15.2. Регенерация и утилизация бумаги и картона для производства упаковки
- •16 Билет
- •16.2.Особенности утилизации упаковки из пластмасс и картона
- •17 Билет
- •17.2.Об особенностях утилизации упаковки против механических воздействий.
- •18 Билет
- •18.2.Особенности защитной функции утилизированной упаковки против влияния света.
- •19 Билет
- •19.2.Технологич проц повторной перераб отх па
- •20 Билет
- •20.2.Влияние токсичности продуктов упаковки при ее утилизации.
- •21 Билет
- •21.2.О биологич разлаг полим, исп при утилиз уп-ки
- •22 Билет
- •22.2.Характеристика использов отх уп и отх ее пр-ва.
- •23Билет
- •23.2.Утилизация отходов полиолефинов.
- •24 Билет
- •25 Билет
- •25.2.Технология перераб втор полиолефинового сырья в гранулят.
- •26 Билет
- •26.2.Характеристика использов отх уп и отх ее пр-ва.
- •27 Билет
- •27.2.Структурно-химические особенности вторичного полиэтилена
- •28 Билет
- •28.2. Рецикл материалов
- •1. Идентификация полимерных отходов :
- •29 Билет
- •29.2. Утилизация отходов полиолифинов (по)
- •30 Билет
- •30.2.Технология переработка 2в по сырья в гранулят
- •31 Билет
- •31.2.Мет переработки отходов пвх пластиков
- •32 Билет
- •32.2.Переработка полимерных отходов каландрованием
- •33 Билет
- •33.2 Схема движения биоразлагающихся полимеров
- •34 Билет
- •34.2.Утилизация отходов полистирольных пластиков
- •35 Билет
- •35.2.Методы переработки отходов полиамидов
28.2. Рецикл материалов
Предприятия, синтезирующие и перерабат-щие пластики, успешно утилизируют их, измельчают (дробят), переплавляют и пускают снова в рецикл или порциями добавляют в исходные материалы, используют в виде смесей.
Схема: Сбор и хранение отходов потребления на пр, где они образуютсяСбор отходов на мусорных полигонах, в пунктах вторсырья, у населенияПогрузка и транспортирование отходов к месту их переработкиРазгрузка отходов Складирование отходов на предприятии-переработчике Сортировка отходов по видам полимерного сырья Измельчение отходовМойка измельченных отходов с предварительной осушкойСушка отходовАгломерация отходов(пленка) Пропускание вторсырья через металлодетектор ГрануляцияЗатаривание вторсырья в мешки с развешиванием и прошивкой открытого края мешкаСкладирование вторсырья
Отходы производства: Сбор и хранение отходов потребления на предприятиях, где они образуются Погрузка и транспортирование отходов к месту их переработкиРазгрузка отходов Складирование отходов на предприятии-переработчике Измельчение отходовАгломерация отходов(пленка) Пропускание вторсырья через металлодетектор ГрануляцияЗатаривание вторсырья в мешки с развешиванием и прошивкой открытого края мешкаСкладирование вторсырья
Для уменьшения налипания на внутренние стенки реакторов в процессе полимеризации, избегания трудоемкой чистки и уменьшения промышленных отходов рекомендуют обрабатывать стенки реакторов полианилином, который, обладая высокой адгезией к металлу, исключает прилипание полимеров к стенкам аппарата.
При использовании загрязненных бытовых отходов следует предусматривать централизованный сбор, сортировку, отделение от побочного мусора (стекла, бумаги, пряжи, пищи), промывку, сушку, измельчение – все то, что отвечает экономическим, экологическим и техническим требованиям. Переработка загрязненных отходов весьмапроблематична потому, что требуется:
1. Идентификация полимерных отходов :
− с помощью ИК-спектроскопии (получение спектров и сравнение их с известными);
− с помощью ультразвука, т.е. в основу положено затухание УЗ при определении индекса HL.
− с помощью рентгеновских лучей;
− лазернониролизной спектроскопией.
2. Устранение неприятного запаха рецикловых полимерных материалов. Запах проявляется от молочных бидонов, бутылок из-под масел и т.д. и обусловлен образующимися альдегидами: ацетальдегидом, пропаналем, бутаналем и др. Для его устранения в рециклат необходимо вводить немигрирующий на поверхность изделий полиалкиленимин. При экструдировании такая смесь приобретает стабильность и уже не имеет запаха .
В нашей стране разработаны технологические приемы переработки отдельных полимеров в отдельные изделия различного назначения. Например, отходов ПЭ пленки в трубы для сельского хозяйства или во вторичную ПЭ пленку. Вышедшая из употребления ПЭ пленка с содержанием посторонних примесей не более 5 % со склада сырья поступает на сортировку , в процессе которой из нее удаляют случайные инородные включения и выбраковывают сильно загрязненные куски. Полотнища и куски пленки, прошедшие сортировку, измельчают в ножевых дробилках мокрого или сухого измельчения до получения рыхлой массы с размерами частиц 2…9 мм, подаваемыми затем на отмывку в моечную машину . Отмывку ведут в несколько приемов специальными моющими смесями. Отжатую в центрифуге массу с влажностью 10…15 % подают на окончательное обезвоживание в сушильную установку , до остаточного содержания влаги 0,2 %. В экструдерах ПЭ уплотняется, плавится и формируется в виде жгутов, подаваемых после охлаждения в ваннах в гранулятор . Гранулы вторичного ПЭ в смесителе смешиваются с первичным сырьем в соотношении 6 : 4. При этом в смесь могут быть внесены красители, стабилизаторы. Полученную смесь перерабатывают методом экструзии в пленочном агрегате с получением готовой продукции – вторичной ПЭ пленки.
Технология традиционного материального рецикла не обеспечивает получение рециклатов, сравнимых по качеству с первичными полимерами в основном из-за того, что не может удалить все загрязнения и примеси, особенно внутренние. Необходимо отделение полимеров друг от друга. Например, ПВХ от ПЭТФ, так как они несовместимы даже, если в массе присутствует одна бутыль из ПВХ на 2000 бутылей ПЭТФ. К тому же при переработке ПВХ выделяется хлор.
3. Перестабилизация рецикловых полимеров для получения изделий высокого качества. Для этих целей в рециклат предлагается вводить термо- и светостабилизаторы, так как без них новые изделия стареют и разлагаются значительно быстрее.