16.2.Особенности утилизации упаковки из пластмасс и картона

Восстановленный ПЭТ использ для произв бутылок: 1 соэкструзия бутылок со слоем восстановленного полимера, образующего «сэндвич» между двумя слоями оригинального полимера 2 формование бутылок из 100% восстановленного полимера.

Восстановл ПЭВП использ для производ упак в виде многослойн или соэкструдированных бутылок.

Замкнутый цикл по переработке бутылок из ПВХ в упаков пленку примен реже.

Бутылки перераб в компаунд, к-рый затем можно использ для изготовл бутылок для сонцезащит крема, бытовых чистящ средств.

Усадочная пленка – самая распр продукц из ПЭНП, собираемого из повтор перераб. Она легко восстанавл, чаще она вполне чистая. Стрейч-пленка успешно перераб в пленку для ручной обертки, в мешки для мусора, в контейнеры литьем под давл или раздувн формованием. С/х пленки, загрязн почвой и хим удобрен, перерраб в с/х и строит пленку, мешки для мусора, силосные покрытия.

Вторичный ПС испол для произв пенной упак (до 25% втор сырья).

Макулатура, то есть бумажные отходы, считается по праву основным сырьем для бумажной промышленности в ХХI веке. В связи с истощением мировых запасов древесины переработка бумажных отходов приобретает особое значение. С каждым годом повышается спрос на вторичный картон для производства упаковок.

17 Билет

Этапы разработки производства упаковки из ее отходов

Ут-ция отх уп-ки – деят, в проц кот упаков отх, при необходимости, обезвреживаются и исп-ся как втор материальные или энергетические ресурсы.

Проектирование упаковочных производств можно разд на выполнение 4-х взаимосвязанных проектов: проектирование конструкции упаковки и проектирование трех технологий – производства упаковки, упаковывания (фасования) продукции и формирования транспортной единицы. В основу этих четырех проектов должен быть положен принцип обеспечения возможности выполнения упаковкой всех ее основных функций.

Осн треб к производству и составу упаковки:

а) Уп-ка должна производиться т об, чтобы её V и m были min и обеспечивали санитарно-биологическую безопасность упак прод и потребителя;

б) уп-ка должна проектироваться, производиться и реализовываться с учётом возможности её повторного исп-я в виде многооборотной уп-ки или утилизации, а также с учётом минимизации негативного возд на окр ср при удалении упаков отх или остатков, образующихся в рез-те работ по обращению с упаков отх;

в) уп-ка должна производиться т об, чтобы в ней было минимизировано кол-во вредных в-в с целью их сокращения при утилизации и удалении упаковочных отходов.

Осн треб к многооборотной упаковке

а) физико-хим хар-ки уп-ки в условиях нормальной эксплуатации должны позволять производить определённое количество оборотов;

б) уп-ка должна отвечать требованиям по утилизации, если она не может повторно исп-ся.

3 стадии жизн цикла уп-ки: производство, потребление, утилизация. На третьем отрезке жизни использ уп-ка превратилась в отходы. При конструиров должно быть учтено

Втор исп упаков мат включает этапы первичной сортировки отходов упаковки по совместимым группам упак мат и втор переработку этих мат в разнообразные изделия. Втор перераб включает в себя комплекс спец технологич процессов и оборудования.

Эти отходы продолжают сохранять исх технологич свойства, что превращает их в ценный вид сырьевых ресурсов. По хим составу полимерные отходы - это ПВХ, ПС, ПЭТФ, ПП, но прежде всего ПЭ высокого и низкого давления, доля которого в общем объеме составляет более 70%. В своей основной массе полимерные отходы - это промышленные отходы производства, использованная пластиковая тара и упаковка продуктов и промтоваров, бытовые полимерные изделия

важно отсортировать отходы по их химическому типу, поскольку смешение разнотипных полимеров недопустимо: это погубит и конечную продукцию, и чревато выходом из строя оборудования. сортировка по степени загрязнения, поскольку в зависим от этого следующая стадия может включать отделение этикеток, инородных примесей, а также мытье и сушку. При начальной переработке тв отходов крупной фракции используют дробилки, в кот они измельчаются до приемлемого размера. В результате мы получаем сырье-полуфабрикат: дробленку и агломерат. Однако изготовление полимерных изделий непосредственно из них не всегда возможно. Поэтому дробленка и агломерат подвергаются последующей переработке в грануляторах. Получаемый регранулят - полноценное втор сырье, кот может быть использовано для изготовления широкого круга изделий. Продукцию, получаемую на каждом из этапов переработки, можно рассматривать как товар.