3.1.1 Норми технологічного режиму

Безаварійним режим роботи відділення виробництва кефіру, нормальна робота обладнання забезпечується дотриманням норм технологічного режиму, наведених у таблиці 2.8 в підрозділі 2.5.

Умови експлуатації технологічного устаткування:

а) температура навколишнього середовища – від мінус 20 до 50 ⁰С;

б) відносна вологість до 100 % при температурі до 35 ⁰С;

в) атмосферний тиск від 84 до 106,7 кПа (від 630 до 800 мм рт. ст.);

г) постійна вібрація з частотою до 30 Гц з амплітудою не більше за 0,1 мм;

д) тип навколишнього середовища – вибухонебезпечні пожежонебезпечні зони відкритих промплощадок приміщень класу Б.

Умови експлуатації технічних засобів, що встановлюються в приміщенні на щитах КВП і керування:

а) температура навколишнього середовища – від плюс 5 до 50 ⁰С;

б) відносна вологість до 80 % при температурі до 25 ⁰С;

в) атмосферний тиск від 84 до 106,7 кПа (від 630 до 800 мм рт.ст.);

г) постійна вібрація з частотою до 30 Гц;

д) тип атмосфери II.

3.1.2 Задачі контролю та керування технологічним процесом

Система керування процесом повинна забезпечувати досягнення поставленої мети керування за рахунок заданої точності підтримки значень технологічних параметрів у будь-яких умовах виробництва при надійній безаварійній роботі об’єкта автоматизації, а також задовольняти вимогам вибухо- і пожежобезпеки. При цьому важливо, щоб АСКТП була якомога простішою та легкою у експлуатації.

Головною задачею при розробці системи керування є вибір параметрів, що беруть участь у керуванні – параметрів, які необхідно контролювати, регулювати, реєструвати, а також параметрів, які визначають аварійний стан об'єкта.

На етапі вибору параметрів, що характеризують процес, необхідно вибрати ті, які підлягають регулюванню й зміною яких доцільно вносити регулюючий вплив.

До параметрів, які необхідно регулювати, відносяться наступні:

• рівень сирого молока у вирівнювальному бачку;

• витрата нормалізованого молока в сепараторі;

• температура молока (в секції нагріву) у пастеризаційно-охолоджувальній установці;

• температура нагрівання та рівень молока у гомогенізаторі;

• температура сквашування у резервуарі;

• витрата закваски та крижаної води у резервуарі для сквашування.

Контролю підлягають ті параметри, за значеннями яких здійснюється оперативне керування технологічним процесом. До параметрів контролю відносяться параметри, що підлягають регулюванню, а також наступні параметри:

• рівень та температура у приймальній ємності для молока;

• температура гарячої та холодної води у пастеризаційно -охолоджувальній установці;

• тиск на виході та температура молока у сепараторі-нормалізаторі;

• температура молочного згустку в резервуарі;

• температура та рівень у резервуарах для заквашування.

Сигналізації підлягають ті параметри, відхилення яких від номінальних значень може привести до аварійної ситуації, вибуху, пожежі та ін.[44]. До таких параметрів відносяться:

• тиск у сепараторі;

• температура та рівень в приймальній ємності;

• температура гарячої, холодної води та пари у пастеризаційно -охолоджувальній установці;

• температура та рівень молока у гомогенізаторі;

• температура сквашування;

• рівень суміші у резервуарах для заквашування;

• витрата закваски у резервуарі.

Задачі контролю та керування процесом, які вирішує система керування, що проектується, витікають з аналізу об’єкту керування та оцінки загального рівня автоматизації технологічного процесу та представлені в таблиці 3.1

Таблиця 3.1. Комплекс задач контролю та керування

технологічним процесом

Найменування об’єкту

Найменування технологічного параметру

Одиниця виміру

Номінальне значення

Інформаційні функції

Керуючі функції

Контроль

Реєстрація

Сигналізація

Регулювання

Логічне керування

Ручне керування

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Приймальна ємність для сирого молока

Рівень суміші

м

2,67

+

+

+

Температура

°С

7

+

+

+

Вирівнювальний бачок

Рівень

м

1,3

+

+

+

+

+

Пластинчата пастеризаційно-охолоджувальна установка

Температура гарячої води

°С

96

+

+

+

Температура молока в секції нагріву

°С

23

+

+

+

+

+

Температура відпрацьованої гарячої води

°С

88

+

+

+

Температура крижаної води

°С

1

+

+

+

Температура холодної води

°С

5

+

+

+

Продовження таблиці 3.1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Сепаратор-нормалізатор	Температура	°С	37	+	+	+
	Тиск на виході	МПа	0,2	+		+
	Витрата нормалізованого молока	м3/год	12,5	+	+		+	+
	Час роботи барабана	хв	30					+	+
Гомогенізатор	Температура нагрівання	оС	93	+	+	+	+	+
	Рівень	м	1,5	+	+	+	+	-	+
Резервуари для заквашування та сквашування	Температура сквашування	оС	23	+	+	+	+	-	+
	Час роботи мішалки	хв	30			-	-	+	+
	Температура молочного сгустку	оС	3-10	+	+	+	-		-
	Температура крижаної води	оС	1	+	+	+	-		-
	Рівень	м	2,67	+	+	+	-	-	-
	Витрата закваски	дм3	400	+	+	+	+	-	-
	Витрата крижаної води	м3	20	+	+	+	+		-