- •Растворы вмс
- •Взаимодействие вмс с растворителем
- •Свойства растворов вмс
- •Полиэлектролиты
- •Студни. Студнеобразование
- •Исследование процессов набухания высокомолекулярных соединений
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Исследование кинетики набухания полимера объемным методом
- •Кинетика процесса набухания
- •Определение молекулярной массы полимера вискозиметрическим методом
- •Работа 4. Определение изоэлектрической точки белка
- •Определение изоэлектрической точки желатина по вязкости его растворов
- •Экспериментальные данные и результаты расчета
- •Контрольные вопросы
- •Изучение процесса студнеобразования
- •Исследование влияния рН среды на студнеобразование
- •Исследование влияния солей на студнеобразование
- •Экспериментальные данные
- •Микрогетерогенные системы теоретическая часть
- •Суспензии
- •Эмульсии
- •Порошки
- •Суспензии
- •Эмульсии
- •Зависимость устойчивости пены от концентрации олеата натрия
- •Влияние сильного электролита на пенообразующую способность
- •Седиментационный анализ суспензий и порошков
- •Экспериментальные данные седиментации талька в воде
- •Седиментационная кривая осаждения талька в воде
- •Глава 5. Микрогетерогенные системы
- •Контрольные вопросы
- •Учебно-исследовательские работы
- •Определение удельной поверхности адсорбента
- •Глава 6. Учебно-исследовательские работы
- •Изучение адсорбции ионов кадмия из растворов на оксиде алюминия
- •Исходные данные и результаты эксперимента
- •Адсорбция пищевого красителя из растворов на твердом адсорбенте
- •Адсорбция пищевых красителей на активированном угле
- •Адсорбция пищевого красителя на желатине
- •Обработка экспериментальных данных.
- •Применение ионного обмена при синтезе координационных соединений
- •Исследование влияниямежфазного поверхностного натяжения несмешивающихся жидкостей на устойчивость образуемых ими эмульсий
- •Исследование смачиваемости порошков методом пропитки
- •I. Плотность воды при различной температуре
- •II. Поверхностное натяжение воды при различной температуре
- •III. Удельная электрическая проводимость водных растворов хлорида калия
- •IV. Приготовление пластинок желатина
- •Рекомендуемая литература
Вариант 2
Цель работы. Изучение влияния рН среды на набухание желатина.
Приборы и реактивы. 1. Технические весы. 2. Мерные пробирки — 7 шт. 3. Пипетки на 1 и 10 см3 4. Желатин. 5. Растворы CH3COONa (0,2 моль/дм3), СН3СООН (0,2 моль/дм3).
Порядок выполнения работы. В 7 мерных пробирок одинакового диаметра вносят по 0,3 г порошка желатина и наливают компоненты ацетатной буферной смеси в соответствии с нижеприведенной таблицей 28. Содержимое пробирок перемешивают, после оседания желатина измеряют объем слоя до набухания (Vo) и оставляют на 30- 40 мин, изредка перемешивая. Затем измеряют объем слоя набухшего желатина (F). Рассчитывают степень набухания (а), результаты измерений и расчетов заносят в таблицу №28.
Таблица № 28
№ пробирки |
Состав буферной смеси |
pH раствора |
Объем слоя желатина |
Степень набухания α |
||
0,2 моль/дм3 CH3COONa |
0,2 моль/дм3 CH3COOH |
До набухания V0 , см3 |
После набухания V0 , см3 |
|||
1 |
0,75 |
9,25 |
3,6 |
|
|
|
2 |
1,80 |
8,20 |
4,0 |
|
|
|
3 |
3,70 |
6,30 |
4,4 |
|
|
|
4 |
5,90 |
4,10 |
4,8 |
|
|
|
5 |
6,80 |
3,20 |
5,4 |
|
|
|
6 |
9,40 |
0,60 |
5,8 |
|
|
|
7 |
10 см3 дистиллированной воды |
|
|
|
|
|
Исходя из полученных результатов, следует построить график зависимости степени набухания от рН растворов и объяснить полученные результаты.
Форма отчета. Отчет должен содержать наименование и описание цели работы, краткие теоретические положения, описание методики выполнения работы, таблицу, график α = f(рН), вывод.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
Что называется набуханием? Как влияет структура полимера на его способность к набуханию?
Какое влияние оказывают температура и давление на процесс набухания?
Все ли полимеры способны к набуханию?
Каковы причины влияния рН растворителя на процесс набухания полиэлектролитов?
Что называется лиотропным рядом?
Работа 2.
Исследование кинетики набухания полимера объемным методом
Цели работы. 1. Установление зависимости степени набухания полимера от времени объемным методом. 2. Определение константы скорости набухания полимера.
Краткие теоретические положения. Количественно набухание оценивается степенью набухания α:
α=(m-m0)/ m0
или
α=(V-V0)/V0 (4.3)
где m и m0 — соответственно масса образца полимера после набухания и до набухания; V и V0 — соответственно объем образца полимера после набухания и до набухания.
В практических целях очень важно установить изменение степени набухания во времени. Из рис. 46 следует, что степень набухания во времени сначала быстро возрастает, а затем в случае ограниченного набухания достигает определенного предела (а∞).
Рис.46 Кинетика набухания
.46
Кинетика
ограниченного
набухан
Мгновенная скорость набухания определяется выражением
dα/dτ
где dα – изменение степени набухания за отрезок времени dτ, измеряется в единицах времени в степени -1[τ]-1
Набухание протекает как реакция первого порядка, так как самой медленной его стадией является диффузия жидкости в структуру полимера (в образец полимера). Скорость набухания описывается дифференциальным уравнением:
dα/dτ=k(α∞-α), (4,14)
где α- степень набухания в момент времени τ; α∞ - максимальная степень набухания, k-константа скорости набухания.
Интегрируя уравнение(4,14), получим:
-In(α∞-α) = kτ+соnst (4.15)
При τ=0, α=0, следовательно,
-In(α∞-α) = k*0+соnst
соnst= - In α∞ .
Подставим значение соnst в уравнение (4,15), получим
-In(α∞- α) = kτ - In α∞.
тогда kτ= In α∞ - In(α∞-α) или
k=1/τ*In(α∞/ α∞-α) (4,16)
Константу скорости набухания k можно определить и графическим путем. Для этого надо построить график зависимости
In(α∞/ α∞-α)
от τ. Это уравнение прямой линии, проходящей через начало координат, тангенс угла наклона которой равен k
tg φ = k; tg φ = a/b.
Отрезки «а» и «b» не измеряются линейкой, а снимаются с графика с учетом масштаба откладываемых на осях величин.
Для кинетики процесса набухания большое значение имеет количество жидкости, находящейся первоначально в образце полимера. Как показывают опыты, процесс набухания происходит быстрее и точнее следует уравнению (4.16) в случае тех образцов полимера, которые уже содержат сравнительно большие количества жидкости. Вероятно, это связано с необходимостью исключить из наблюдаемого процесса первую стадию набухания.
Приборы и реактивы. 1. Прибор ЛГУ для исследования кинетики набухания. 2. Образцы полимера. 3. Жидкость, в которой происходит набухание (по указанию преподавателя).
Порядок выполнения работы. Измерение степени набухания проводят в приборе конструкции ЛГУ по разности между объемом жидкости, взятым для опыта, и объемом непоглощенной жидкости. Прибор (рис. 48) представляет собой градуированную и не слишком узкую трубку1 3, с одной стороны которой припаян закрытый резервуар 4, а с другой — резервуар с пришлифованной пробкой 2. Внутри резервуара припаян стеклянный стержень 1, на который помещается навеска образца полимера.
Прибор для исследования кинетики набухания
Перед началом опыта прибор хорошо промывают хромовой смесью, затем водопроводной и дистиллированной водой, споласкивают спиртом и хорошо просушивают продуванием воздуха (например, используя резиновую грушу).
Чистота прибора очень важна, так как от нее зависит смачиваемость стенок, которая может сильно отразиться на результатах опыта.
В прибор, находящийся в вертикальном положении, наливают жидкость, в которой предполагается вести набухание, до верхней метки градуированной трубки (или до некоторого значения h0). Затем помещают в резервуар 2 на стержень 1 взвешенный на аналитических весах образец полимера. Пробку прибора закрывают, прибор поворачивают в горизонтальное положение, следя за тем, чтобы образец был полностью погружен в жидкость, но чтобы жидкость не касалась пробки. Отмечают время начала опыта.
Через определенные промежутки времени поворачивают прибор в вертикальное положение и отмечают уровень жидкости h в градуированной трубке. Так как вначале набухание идет быстро, измерения проводят через 10, 20, 30, 50 мин от начала опыта, а затем 2-3 раза через каждые 30 мин, то есть наблюдают за кинетикой набухания в течение 2-2,5 часов.
Результаты измерений заносят в таблицу 29.
