Министерство образования Республики Башкортостан

ГАОУ СПО «Уфимский топливно–энергетический колледж»

Специальность 15.02.07

Расчёт экономической эффективности

реконструкции установки каталитического крекинга

Пояснительная записка к курсовому проекту

УТЭК.15.02.07.КП.25.00.000.ПЗ

Руководитель

________ А.С. Давыдова

Разработал

________Р. Р. Саитов

Содержание

Задание №35 на курсовой проект

Введение 3

1. Пояснительная записка 5

2. Расчётная часть 7

2.1. Расчёт себестоимости до реконструкции 7

2.2. Расчёт затрат на реконструкцию 24

2.3. Расчёт себестоимости продукции после реконструкции 29

2.4. Расчёт годового экономического эффекта 39

Заключение 43

Список литературы 44

Введение

Установка каталитического крекинга (КК) предназначена для получения нефтяных фракций, которые являются товарными нефтепродуктами. Сырьем установки является нефть.

КК состоит из двух блоков: атмосферного и вакуумного. На атмосферном блоке получают: углеводородный газ, бензиновую, керосиновую, дизельную фракции, мазут. На вакуумном блоке: углеводородный газ, вакуумный газойль, гудрон, масляные фракции.

Процесс разделения нефти основан на испарении углеводородной смеси и конденсации отдельных фракций при определенных температурах.

Ректификация. Основные законы.

Основным процессом первичной переработки нефти является первичная или прямая перегонка, которая осуществляется с применением ректификации. Процесс однократного и постепенного испарения не дает четкого разделения смеси на фракции, что можно осуществлять методом ректификации.

Ректификацией называется процесс разделения смеси на отдельные компоненты или группы компонентов, отличающихся по температуре кипения, путем многократного испарения и многократной конденсации.

Физическая сущность процесса ректификации заключается в двухстороннем массо – и теплообмене между неравновесными потоками пара и жидкости при высокой турбулизации поверхности контактирующих фаз. В результате массообмена пар обогащается низкокипящими, а жидкость – высококипящими компонентами.

Необходимые условия ректификации:

1. Наличие контактирующих устройств: тарелок и насадок.

2. Наличие паровой и жидкой фазы.

3. Температура пара, поступающего на данную тарелку, должна быть не выше температуры жидкости, стекающей на эту же тарелку. От числа ступеней контакта и количества флегмы (орошения) и зависит четкость разделения компонентов смеси.

Перегонка в вакууме. Вакуум – создающая аппаратура.

Мазут перегоняют в вакуумной колонне при пониженном давлении (вакууме). Вакуум создается в колоннах с помощью вакуум – насосов или пароструйных эжекторов, которыми отсасываются газы разложения и воздух, попавший в аппаратуру.

Вакуум – насосы бывают поршневые, ротационные и водокольцевые.

Принцип работы пароструйных эжекторов – использование кинетической энергии водяного пара. Струя пара с большой скоростью вытекает из сопла, захватывает отсасываемую газожидкостную смесь и вместе с ней выбрасывается в атмосферу. Чтобы создать небольшой вакуум, используют одноступенчатые эжекторы. Если требуется более глубокий вакуум, применяют многоступенчатые пароэжекторные агрегаты, снабженные промежуточными конденсаторами. В конденсаторах рабочий пар и газы, выходящие из предыдущей ступени, охлаждаются и конденсируются.

1.Пояснительная записка

Исходные данные вариантов заданий

КК	Цена 1т. Руб.
Мощность КК, тыс. т.		1000
Сырье Выход продуктов на КК, %: Бензин стабильный Головка стабилизатора Легкий каталитический газойль Тяжелый каталитический газойль Газ Потери	9750 9 750 9 750 7 410	29,8 6,0 41,0 13,5 2,5 7,2

Исходные данные вариантов заданий

Показатели	Варианты
	25
Стоимость основных средств, тыс. руб.
КК	76500
Явочная численность рабочих в смену, чел.
Ст. оператор 6 разряда Оператор 5 разряда Оператор 4 разряда Машинист 5 разряда Машинист 4 разряда	1 4 2 4 2

Исходные данные для расчета

Нормы расхода и цены на топливо и энергетику (на 1 тонну сырья).

Наименование ресурса	Цена, руб	Установки
		КК
Топливо	10 062,15	1,63%
Энергетика: Эл.эн., кВт.ч Пар, Гкал. Вода,	2,19 951,14 3	13,45 0,023 3,14

Нормы расхода и цены на вспомогательные материалы (на 1 тонну калькулируемой продукции).

Вспомогательные материалы	Цена, руб.		Установки
		КК
Сода каустическая, т Катализатор Цейкар	13 170 27 500		0,55 1,2

Норма амортизации	7%
Норма отчислений на ремонт	30% от ОС
Страховые взносы	30%
Общепроизводственные расходы	25%
Общехозяйственные расходы	8%
Внутризаводская перекачка	40 руб. за 1т.

2. Расчетная часть.

2.1. Расчет себестоимости продукции до реконструкции.

Все затраты по производству и реализации продукции в нефтеперерабатывающей промышленности группируются в следующие статьи:

• сырьё и основные материалы за вычетом потерь и некалькулируемой продукции;

• вспомогательные материалы;

• топливо и энергия на технологические цели;

• заработная плата производственного персонала;

• страховые взносы;

• расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

• внутризаводская перекачка;

• общепроизводственные расходы;

• общехозяйственные расходы.

Расчет себестоимости продукции до реконструкции начинается с расчета производственной программы.

Таблица 1 – Расчёт производственной программы технологической установки.

Вид сырья и продукции	% отбора	Годовой объём, в т
Взято сырьё:
Вакуумный газойль	100	1 000 000
Калькулируемая продукция:
Бензин стабильный	29,8	298 000
Головка стабилизатора	6,0	60 000
Итого:	35,8	358 000
Некалькулируемая продукция:

Продолжение таблицы 1

Легкий каталитический газойль	41,0	410 000
Тяжелый каталитический газойль	13,5	135 000
Газ	2,5	25 000
Итого:	57,0	570 000
Потери:	7,2	72000
Всего:	100	1 000 000