Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
UPAKOVOChNYE_MATERIALY_I_TEKhNOLOGIYa_IKh_PROIZ...docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
837 Кб
Скачать
☆

6. Полиамид. Область применения.

ПА – синтетические полимеры, содержащие амидную группу – CONH2 или -CO-NH-. Из синтетических ПА практическое значение имеют алифатические и ароматические ПА.

ПА (нейлоны) – твердые роговидные или прозрачные стеклообразные вещества.

ПА пленка обладает эластичность и сопротивление высоким температурам делает нейлоны упаковочным материалом с большими возможностями.

ПА нерастворимы в углеводах, сложных эфирах, хлорпроизводных углеводородов, масло – и бензостойки. Растворяются только в сильных полярных растворителях (феноле, крезоле, ксиленоле и т.д.), в амидах и в сильных кислотах, в том числе уксусной и муравьиной.

ПА в упаковке применяется преимущественно в виде пленок или в качестве основного слоя в многослойных пленочных материалах. Пленки ПА-6 используют в вакуумной упаковке мяса, сыра и других продуктов. Высокая стойкость ПК к высоким и низким температурам способствовала при­менению этого материала для упаковывания стерилизуемых пищевых продуктов и медицинских товаров. Термоформованные листы и пакеты находят применение в упаковке медицинских изделий и лотков с замороженными и охлажденными пище­выми продуктами, а бутылки, изготовленные методом соэкструзии, применяются для различных жидкостей, включая пищевые продукты. Полиамидную пленку используют в вооруженных силах для упаковывания зап­частей из-за ее стойкости к проколам, трению, жирам и растворителям. По тем же причинам ее применяют для упаковки полутуш. Для изделий большой массы или когда требуются низкие барьерные свойства относительно водяного пара, ПА ком­бинируют с покрытием или ламинированием пленками иономера или ПЭ.

ПА безвкусны, лишены запаха и нетоксичны, но плохо выдерживают солнечный свет.

ПА-пленки изготавливаются метода­ми литья или раздува, а самой популярной упаковочной пленкой является двухосно ориентированный нейлон 6, который имеет высокое относительное удлинение при разрыве, он стоек к растрескиванию под нагрузкой. Для сварки пленку нужно об­рабатывать коронным разрядом.

Двухосная ориентация увеличивает предел прочности почти втрое и удваивает прочность на разрыв. Она также повышает барьерные свойства и сопротивление ра­стрескиванию под нагрузкой.

ПА могут быть соэкструдированы, покрыты или ламинированы адгезивами. В многослойных пленках применяются также сочетания с ПЭ, ПВС, мономерами и фольгой. Увеличивается также потребление металлизированных ПА.

7. Многослойные соэкструзионные пленки. Технологии производства и особенности их применения.

Соэкструзия - процесс экструзии двух или более жидких полимеров в многослойную структуру, представляет из себя комбинацию из нескольких полимерных слоев, за один цикл. С помощью этого метода можно производить огромный ассортимент пленок со свойствами, которые невозможно получить путем обычной – однослойной экструзии. Метод соэкструзии позволяет производить так называемые «барьерные пленки» с заданными барьерными свойствами по отношению к различным газам и жидкостям, обеспечить пленке требуемую химическую и механическую стойкость, усадочные свойства, прочность на удар, прокол и раздир, склеиваемость, устойчивость к воздействию высоких или низких температур, эластичность или жесткость, способность в течение длительного времени хранить вкусовые качества и аромат пакуемого продукта, в которой материал каждого слоя формирует определенное эксплуатационное или технологическое качество. В ряде случаев в многослойных конструкциях допускается использование вторичного полимерного сырья.

Соэкструзия осуществляется раздельной пластикацией полимерных компонентов в одночервячных экструдерах с последующим соединением потоков расплавов различных полимеров в формующей головке экструдера. После соэкструзии все слои должны подвергаться обработке одновременно. При обработке необходимо учитывать температуру плавления, эластичность, вязкость и текучесть материалов.

Применения многослойных пленок. Направления применения многослойных пленок в пищевой, химической и фармацевтической промышленностях можно определить как следующие:

1) сельскохозяйственные пленки (парниковые, для мульчирования (настила на поверхность почвы), для упаковки овощей и фруктов, силосные);

2) молочные пленки (пакеты для молока, сметаны и творога, сливок и сыров, майонеза);

3) пленки для упаковки замороженных продуктов;

4) пленка для упаковки стиральных порошков, сухих кормов, удобрений и т. п.;

5) термоусадочные пленки (для групповой упаковки в ящики);

6) паропропускающие-водоизоляционные («дышашие») пленки;

7) ламинированные пленки для упаковки продуктов;

8) металлизированные пленки;

9) пленки канцелярские;

10) пленки для многослойных полиэтиленовых пакетов;

11) пленки для вакуумирования (колбасных нарезок, копченостей);

12) пленки для каширования;

13) многослойные стреч-пленки для обмотки паллет;

14) пленки для транспортной упаковки;

15) пленки для упаковки фармацевтических препаратов;

16) декоративные пленки для ламинирования и металлизации;

17) пленки для склеивания ткани и кожи;

18) пленки вспененные;

19) пленки гофрированные;

20) пленки с твист-эффектом. 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]