- •Полиэтилен и его виды. Физико-механические свойства. Области применения в упаковочной отрасли.
- •2. Полипропилен. Физико-механические свойства. Области применения в упаковочной отрасли. Биоксиально-ориентированные пропилен (бопп).
- •3. Полистирол Физико-механические свойства. Области применения в упаковочной отрасли.
- •4. Поливинилхлорид. Физико-механические свойства. Области применения в упаковочной отрасли
- •5. Полиэтилентерефталат. Физико-химические свойства и область применения.
- •6. Полиамид. Область применения.
- •7. Многослойные соэкструзионные пленки. Технологии производства и особенности их применения.
- •8. Основные способы производства полимерных пленок. Экструзия полимерных материалов.
- •10. Модификация полимерных материалов.
- •11. Гофрокартон: виды и технологии производства. Структура гофрокартона и его прочностные характеристики. Микрогофрокартон и его применение.
- •9. Производство комбинированных материалов для производства упаковки.
- •12.Основные стадии производства бумаги и картона.
- •13. Технические требования к упаковочной бумаге и картону.
- •14. Стекло в упаковочной отрасли. Компоненты и сырье для производства стекла. Технология варки стекла. Методы создания цветного стекла. Преимущества и недостатки использования стекла
- •15. Металлы в упаковочной индустрии.
- •16. Алюминиевая фольга и ее использование для упаковки пищевых продуктов.
- •17. Использование дерева в производстве тары и упаковки. Виды деревянной тары. Области применения.
- •18. Экологические аспекты при производстве упаковки из стекла.
- •19. Классификация источников загрязнения окружающей среды при производстве упаковки.
- •20. Экологичность и категории упаковочных отходов. Классификация токсичности и этапы решения проблемы отходов. Иерархия методов управления отходами.
- •21.Загрязнение сточных вод при производстве упаковки. Классификация загрязнений сточных вод.
- •22. Методы очистки выбросов от токсичных газо- и парообразных примесей на предприятиях по производству упаковки.
- •23. Классификация технологий и аппаратов для обезвреживания газовых выбросов при производстве упаковки.
- •24. Методы очистки сточных вод при производстве упаковки.
- •25. Загрязнение почвы отходами упаковки. Источники загрязнений. Контроль качества почвы.
22. Методы очистки выбросов от токсичных газо- и парообразных примесей на предприятиях по производству упаковки.
Разработаны три основные группы методов очистки: 1) промывка выбросов растворителями содержащейся в них примеси (абсорбционный метод); 2) поглощение газообразных примесей твердыми телами с ультрамикроскопической структурой (адсорбционный метод) и 3) обезвреживание примесей путем каталитического превращения в менее опасные вещества.
Метод абсорбции заключается в разделении газовоздушной смеси на составные части путем поглощения одного или нескольких газовых компонентов этой смеси поглотителем ( абсорбентом) с образованием раствора. Абсорбционные методы применяются для очистки газов от сероводорода, сероуглерода, меркаптанов, оксидов серы, азота и углерода, галогенов и их соединений.
Адсорбция – процесс избирательного выделения одного или нескольких компонентов из газовой, парогазовой или жидкой смеси и концентрирования их на поверхности твердого пористого тела (адсорбента), поглощаемое вещество называется адсорбтивом, оно же в концентрированном виде на поверхности адсорбента – адсорбатом. Адсорбционные методы применяют для очистки газов с невысоким содержанием газообразных примесей. В отличие от абсорбционных методов они позволяют проводить очистку при повышенных температурах.
Хемосорбция, химическая сорбция, поглощение жидкостью или твёрдым телом веществ из окружающей среды, сопровождающееся образованием химических соединений.
Суть каталитической газоочистки заключается в превращении токсичных примесей в другие продукты (мало- или нетоксичные) в присутствии катализаторов. При этом различают гомогенный и гетерогенный катализ.
Термическое обезвреживаниеили высокотемпературное дожигание применяют для легкоокисляемых токсичных, а также дурнопахнущих примесей. Его преимуществами являются относительная простота аппаратурного оформления и универсальность использования. Используют в лакокрасочных производствах, процессах получения многих видов химической, электротехнической и электронной продукции, в пищевой индустрии, при обезвреживании и окраске деталей и изделий.
Биологические (биохимические) методы очистки основаны на способности микроорганизмов разрушать практически любые соединения как природного, так и искусственного происхождения. При фильтрации загрязненных дымовых газов через носитель биомассы, предварительно пропитанный на воздухе питательным раствором для развития микроорганизмов, улавливаются газообразные органические вещества. Последние далее разлагаются под воздействием ферментов (катализаторов природного происхождения), вырабатываемых микроорганизмами. Частично эти вещества расходуются на прирост биомассы, а частично окисляются до СО2 и Н2О; выделяющаяся при этом энергия обеспечивает жизнедеятельность микроорганизмов.
23. Классификация технологий и аппаратов для обезвреживания газовых выбросов при производстве упаковки.
Адсо́рбер — основной аппарат установки, в которой осуществляют адсорбцию. Адсорбция (лат. ad — на, при; sorbeo — поглощаю) — увеличение концентрации растворенного вещества у поверхности раздела двух фаз (твердая фаза-жидкость, конденсированная фаза - газ) вследствие нескомпенсированности сил межмолекулярного взаимодействия на разделе фаз
Абсорбер (от лат. absorbeo — поглощаю) — аппарат для поглощения газов, паров, для разделения газовой смеси на составные части растворением одного или нескольких компонентов этой смеси в жидкости, называемой абсорбентом (поглотителем). Абсорбер обычно представляет собой колонку с насадкой или тарелками, в нижнюю часть которой подается газ, а в верхнюю — жидкость; газ удаляется из абсорбера сверху, а жидкость — снизу.
Каталитическая очистка основана на процессе обезвреживания вредных примесей.
Методы очистки от парообразных примесей – конденсационные – конденсаторы
.
