- •Полиэтилен и его виды. Физико-механические свойства. Области применения в упаковочной отрасли.
- •2. Полипропилен. Физико-механические свойства. Области применения в упаковочной отрасли. Биоксиально-ориентированные пропилен (бопп).
- •3. Полистирол Физико-механические свойства. Области применения в упаковочной отрасли.
- •4. Поливинилхлорид. Физико-механические свойства. Области применения в упаковочной отрасли
- •5. Полиэтилентерефталат. Физико-химические свойства и область применения.
- •6. Полиамид. Область применения.
- •7. Многослойные соэкструзионные пленки. Технологии производства и особенности их применения.
- •8. Основные способы производства полимерных пленок. Экструзия полимерных материалов.
- •10. Модификация полимерных материалов.
- •11. Гофрокартон: виды и технологии производства. Структура гофрокартона и его прочностные характеристики. Микрогофрокартон и его применение.
- •9. Производство комбинированных материалов для производства упаковки.
- •12.Основные стадии производства бумаги и картона.
- •13. Технические требования к упаковочной бумаге и картону.
- •14. Стекло в упаковочной отрасли. Компоненты и сырье для производства стекла. Технология варки стекла. Методы создания цветного стекла. Преимущества и недостатки использования стекла
- •15. Металлы в упаковочной индустрии.
- •16. Алюминиевая фольга и ее использование для упаковки пищевых продуктов.
- •17. Использование дерева в производстве тары и упаковки. Виды деревянной тары. Области применения.
- •18. Экологические аспекты при производстве упаковки из стекла.
- •19. Классификация источников загрязнения окружающей среды при производстве упаковки.
- •20. Экологичность и категории упаковочных отходов. Классификация токсичности и этапы решения проблемы отходов. Иерархия методов управления отходами.
- •21.Загрязнение сточных вод при производстве упаковки. Классификация загрязнений сточных вод.
- •22. Методы очистки выбросов от токсичных газо- и парообразных примесей на предприятиях по производству упаковки.
- •23. Классификация технологий и аппаратов для обезвреживания газовых выбросов при производстве упаковки.
- •24. Методы очистки сточных вод при производстве упаковки.
- •25. Загрязнение почвы отходами упаковки. Источники загрязнений. Контроль качества почвы.
16. Алюминиевая фольга и ее использование для упаковки пищевых продуктов.
Алюминиевая фольга используется для мягкой упаковки продуктов питания. Толщина такой фольги составляет 0,007-0,099 мм. Алюминиевую фольгу можно использовать в качестве упаковочного материала и в тех случаях, когда внешнему виду упакованного товара требуется придать особое ощущение престижности и качества. Фольга — очень гигиеничный материал, допускающий непосредственный контакт пищевого продукта с упаковкой. Одно из ее несомненных преимуществ состоит в том, что этот материал непроницаем для паров и газов, что дает возможность использовать эту упаковку для любого вида товаров. Однако у фольги, наряду со всеми плюсами, есть один существенный минус: изготовленная из нее упаковка не отличается прочностью и легко повреждается от механического воздействия. Многие производители преодолевают эту проблему, соединяя фольгу с иными упаковочными материалами в одной упаковке, например помещают продукт в упаковке из фольги в картонную коробку. Правда, такая упаковка обойдется производителям значительно дороже других (например, синтетических).
Фольга – популярный материал для упаковки кондитерских изделий, чайной и кофейной продукции, готовой еды и полуфабрикатов. Ламинированная упаковка с фольгой широко используется производителями напитков.
Алюминиевая фольга защищает аромат и вкус продуктов, предотвращая их контакт со светом, влагой и посторонними запахами. Гибкость и свойство приобретать и сохранять заданную форму позволяет использовать ее для упаковки кондитерских изделий.
Благодаря непроницаемости алюминиевой фольги и ее устойчивости к коррозии, она широко используется для упаковки молочных продуктов, помогая сохранить их свежесть и пищевую ценность без заморозки.
Пищевые контейнеры из алюминиевой фольги широко используются для упаковки готовой еды и полуфабрикатов, позволяя разогревать и замораживать продукты. Фольга и комбинированные материалы с фольгой применяются для упаковки консервированных продуктов, продлевая сроки их хранения. Алюминиевая касалетка – контейнер для бортового питания – используется авиалиниями и железнодорожными перевозчиками.
В фармацевтике алюминиевая фольга используется для производства блистерной упаковки (футляр, выполненный по форме упаковываемого изделия), контурной упаковки (упаковка между двумя листами), саше (пакеты для порошков, гранул, мазей и жидкостей), гибких тюбиков для мазей и укупорочных мембран.
Благодаря своим качествам (в числе которых – уникальные барьерные свойства, гигиеничность и безопасность для здоровья) алюминиевая фольга остается одним из самых востребованных материалов в упаковке фармацевтических препаратов, позволяя хранить и транспортировать их в течение длительного времени. Алюминиевая фольга легко склеивается с такими материалами как бумага и пластик, что дает возможность использовать ее для изготовления комбинированной упаковки, соответствующей медицинским требованиям и стандартам. Фольга поддается тиснению и печати, поэтому на упаковку из нее можно наносить товарные коды, срок годности и другую необходимую информацию.
В отрасли производства косметических товаров и продуктов личной гигиены алюминиевая фольга широко используется для производства гибких тюбиков, блистерной упаковки, укупорочной мембраны и огромного количества различных видов гибкой упаковки, включая пакеты-саше.
Производители табачной продукции используют алюминиевую фольгу для производства внутренней упаковки для сигаретных пачек, изготовления мягких сигаретных пачек, упаковки для рассыпного табака, упаковки для сигаретных блоков и обертки для сигар.