- •1. Технологический процесс упаковывания. Его основные элементы. Классификация технологий упаковочного производства.
- •2. Назначение упаковки
- •3. Технологическая подготовка производства (тпп)и этапы ее выполнения.
- •4. Стадии разработки и поставки продукции на производство. Изготовление и испытание опытных образцов продукции. Требования к образцам эталонам.
- •5.Технологичность конструкции изделий. Обеспечение технологичности конструкции изделий.
- •6. Этикеточный клей. Марки клеев. Их характеристики и применение.
- •7. Бумажно-картонная тара. Технология изготовления картонной тары. Технология упаковки в картонную тару.
- •8. Средства укупоривания. Технологический процесс укупоривания.
- •9. Технология изготовления пакетов из пленочных материалов. Основные способы сварки полимерных материалов. Требования к сварным швам.
- •10. Технология асептической упаковки.
- •11. Технология вакуумной упаковки.
- •12. Технология упаковки в газовой среде.
- •13. Технология изготовления металлических и комбинированных банок. Преимущества и недостатки данного вида упаковки.
- •14. Аэрозольные контейнеры и технология их изготовления.
- •15. Мягкие тубы и технология их изготовления.
- •16. Транспортная тара. Технология упаковывания в термоусадочную пленку. Технология упаковывания в растягивающуюся пленку (стреч-пленку).
- •17. Производственная тара. Технология ее изготовления.
- •18.Виды технической документации. Основные виды технологических документов: технологический маршрут, технологическая операция, технологическая инструкция, карта раскроя материалов.
- •19. Технология термоформования.
- •20. Технология упаковки сыпучих продуктов.
- •21. Виды стеклотары. Технология изготовления стеклотары. Преимущества и недостатки стеклотары.
- •23. Технол изгот тары и упак для мед пром-ти. Особенности упак изд-ий мед назнач.
- •24. Понятия пдк загрязняющ в-тв в воздухе, воде, почве, пду шума и радиац воздейст
7. Бумажно-картонная тара. Технология изготовления картонной тары. Технология упаковки в картонную тару.
Бумага - тонкий листовой или полотнообразный материал, толщиной 4-400 мкм, состоящий в основном из предварительных размолотых растительных волокон, беспорядочно переплетенных и связанных между собой силами поверхностного сцепления. В составе материала содержатся синтетические или минеральные волокна.Картон - листовой или полотнообразный материал, толщиной 0.3-5мм, вырабатываемый подобно бумаге из волокнистой массы. Сырьем для служит термомеханическая масса полуцеллюлозы, небеленая целлюлоза и макулатура.Гофрокартон - материал жесткий и способен держать форму, за счет своей структуры, он легок и компактен, в отличие от деревянной упаковки. На гофрокартон может быть нанесено полноцветное изображение, его можно покрывать лаком, теснить, вклеивать прозрачные окошк и.Использ. во всех отраслях промышленности. Актуальным в настоящее время является использ. гофрокартона в качестве "трансформера": коробка, в которой транспортируется продукт, может быстро превратиться в стенд для продажи (шоубоксы). Микрогофрокартон имеет толщину не более 1.6 мм. Картон подвергается вторичной переработке и является экологически чистым материалом. К недостаткам гофрокартона можно отнести: воздухо- и водопроницаемость, однако эти недостатки сегодня легко устраняются посредством многочисленных добавок и покрытий.
Технология изготовления коробок из картона и гофрокартона.Процесс производства коробок из картона и гофрокартона включает следующие технологические операции: печать; отделка; штанцевание; сборка.Штанцевание — комплекс технологических операций, обеспечивающих формирование конструктивных элементов коробок. Качество выполнения штанцевания определяет точность геометрических размеров коробки, их прочность и долговечность. В процессе штанцевания выполняться следующие операции: высечка развертки; биговка; перфорация; рицовка.Биговка - это предварительное нанесение на материал линий сгибов с помощью тупых дисковых ножей, которые вдавливают и уплотняют материал с частичным разрушением связей в волокнистых материалах. Высечка — процесс вырубки. Штанцевальные прессы осуществляют высечку по внешнему контуру на бумаге, картоне или пластике. Также высечку называют штанцеванием. Вырубка - это процесс, осуществляемый при помощи остро заточенного штампа, и предназначенный для придания изделию из бумаги или картона необходимого контура, фигуры. Рицевание - частичное прорезание материала режущей линейкой меньшей, чем в случае высечки высоты.Фальцовка - складывание листа с образованием сгибов по предварительно заданной схеме. Осуществляется резиновыми валами (линия сгиба получается за счет прокатывания сложенного листа между прижимными валами) или вручную.Тиснение - это изменение фактуры поверхности бумаги (картона) путем нанесения с помощью пресса рисунка.
Фасование продукции в коробки
Осуществляется либо вручную, либо автоматически, полуавтоматически
Наиболее распространенным является горизонтальный фасовочно-упаковочный аппарат для картонных коробок с подгибаемыми клапанами, который мы и рассмотрим в качестве примера. Плоско уложенные картонные коробки сразу после извлечения из транспортного ящика загружаются в магазин. Вакуумные присоски, прикрепленные к манипулятору с поворотными или возвратно-качательным движениями, снимают картонные коробки сверху или снизу стопы по одной и помещают их в углубления ленты конвейера. Одновременно толкатель давит на находящийся в незакрепленном положении отогнутый клапан, прижимая передний край к переднему углу углубления. Коробка открывается под воздействием одновременного вытягивания присосками наружу и давления, оказываемого на сложенные края.
Коробка движется вдоль по конвейеру, и в это время продукция загружается вручную или из коробов автоматического фасовочного устройства с барабанным кулачком, двигающегося вдоль конвейера с коробками.
