- •1. Технологический процесс упаковывания. Его основные элементы. Классификация технологий упаковочного производства.
- •2. Назначение упаковки
- •3. Технологическая подготовка производства (тпп)и этапы ее выполнения.
- •4. Стадии разработки и поставки продукции на производство. Изготовление и испытание опытных образцов продукции. Требования к образцам эталонам.
- •5.Технологичность конструкции изделий. Обеспечение технологичности конструкции изделий.
- •6. Этикеточный клей. Марки клеев. Их характеристики и применение.
- •7. Бумажно-картонная тара. Технология изготовления картонной тары. Технология упаковки в картонную тару.
- •8. Средства укупоривания. Технологический процесс укупоривания.
- •9. Технология изготовления пакетов из пленочных материалов. Основные способы сварки полимерных материалов. Требования к сварным швам.
- •10. Технология асептической упаковки.
- •11. Технология вакуумной упаковки.
- •12. Технология упаковки в газовой среде.
- •13. Технология изготовления металлических и комбинированных банок. Преимущества и недостатки данного вида упаковки.
- •14. Аэрозольные контейнеры и технология их изготовления.
- •15. Мягкие тубы и технология их изготовления.
- •16. Транспортная тара. Технология упаковывания в термоусадочную пленку. Технология упаковывания в растягивающуюся пленку (стреч-пленку).
- •17. Производственная тара. Технология ее изготовления.
- •18.Виды технической документации. Основные виды технологических документов: технологический маршрут, технологическая операция, технологическая инструкция, карта раскроя материалов.
- •19. Технология термоформования.
- •20. Технология упаковки сыпучих продуктов.
- •21. Виды стеклотары. Технология изготовления стеклотары. Преимущества и недостатки стеклотары.
- •23. Технол изгот тары и упак для мед пром-ти. Особенности упак изд-ий мед назнач.
- •24. Понятия пдк загрязняющ в-тв в воздухе, воде, почве, пду шума и радиац воздейст
21. Виды стеклотары. Технология изготовления стеклотары. Преимущества и недостатки стеклотары.
1. ручное выдувание2. механиз-ое выдув
3. прессование 4.прессовыдувание 5.центробежное формование 6. технология теклянного рукава( вытягивание дрота) 7. ??
Стекло – аморфный, изотропный, твердый и хрупкий термопластичный и, в большей или меньшей мере, прозрачный материал, получаемый при остывании расплава, содержащего стеклообразующие компоненты (окислы кремния, бора, алюминия, фосфора, титана, циркония), окислы металлов (лития, калия, натрия, кальция, магния, свинца). По типу стеклообразующего компонента различают стекло силикатное (SiO2), боратное (В2O3), борносиликатное, алюмосиликатное, бороалюмосилкатное и др. Стеклянная тара для пищевых продуктов обычно производится из силикатного стекла с незначительным добавлением других веществ (окиси бора, окиси железа, борный ангидрид и т.д.).
Компоненты и сырье
Используются, в основном, силикаты следующих металлов: калия, кальция, бария, свинца и алюминия. Обычно эти металлы вводятся не в виде силикатов, а в виде карбонатов, сульфатов или оксидов, которые реагируют при высокой температуре (примерно 1460°С) с кварцевым песком (диоксидом кремния) с образованием силикатов.
Для прозрачного стекла используются карбонаты натрия и кальция. В отличие от карбоната кальция (встречающегося в виде мела и мрамора), карбонат натрия приходится получать из извести и хлорида натрия путем добавления аммиака: поэтому карбонат натрия — самый дорогой компонент в производстве стекла.
Песок используется всегда, а другие компоненты влияют на физические и химические свойства стекла: силикаты кальция, натрия и калия снижают температуру размягчения; присутствие окиси бария увеличивает показатель преломления и химическую инертность. Добавление соединений свинца в расплав улучшает преломляющую способность и блеск (хрусталь); соединения бора, даже в ничтожных концентрациях, существенно уменьшают коэффициент линейного расширения стекла.
Обычно, оксиды железа и хрома нежелательны, так как они окрашивают стекло в желто-коричневый и зеленый цвет, соответственно. В приготовлении бесцветного стекла следует строго избегать этих компонентов — как в исходном сырье, так и в стеклянных отходах. Другими компонентами, изменяющими окраску стекол, являются диоксид марганца (пурпурный цвет), окись меди (бирюзовый) и сесквиоксид хрома (голубой цвет). Добавка золота сообщает стеклу рубиново-красный цвет (кремлевские звезды), а черное стекло получается при совместном введении оксидов марганца и кобальта.
Производство стеклянной тары
После измельчения исходных компонентов их точно взвешивают и тщательно перемешивают. В плавильную печь загружают исходное сырье и стеклянный бой. При высокой температуре карбонаты превращаются в оксиды, которые реагируют с песком с образованием силикатов. Разложение карбонатов сопровождается выделением углекислого газа, которое способствует хорошему перемешиванию расплава.
Во второй (необогреваемой) части печи масса стекла охлаждается, но, все еще мягкая, подвергается формованию в бутылки и прочее с помощью стеклодувного процесса.
Ущерб, причиняемый окружающей среде, ограничен. Разбитое стекло повторно используется как «сырье». Кругооборот стекла требует последовательности очистных операций. Стекло из домашних отходов моется, сортируется по цвету, размельчается и, наконец, отделяется от кусочков металла.
22. Технология упаковки хлеба и хлебобулочных изделий .Уп-ка в термоусадочную пленку позволяет увел-вать сроки реализации, а также придает изделию эстетичный товарный вид. Пленка предохраняет продукт от пыли и влаги. Исполь-ние перфорированной пленки позволяет добиться эффекта хрустящей корочки. Для проникновения внутрь упаковки небольшого кол-ва воздуха применяется специальное устр-во для перфорации пленки. Упаковка в пакеты подходит для нарезанного хлеба. Она обеспеч возм многократного исп-ния пакета: не надо разрывать, легко закрывается, используется до полного употребления булки. На них можно наносить яркую печать с необходимой инфо. для покупателя. В ПП пленке пакета, в отличие от термоусадочной ПВХ-пленки, хлеб «дышит» – не отпотевает, не «цветет», не сохнет. Можно упаковывать в «полуостывшем» виде, а при использовании пакета с перфорацией можно упаковывать горячий хлеб. Упаковка в стрейч-пленку. Хлеб, упак-ный в стрейч-пленку, имеет отличный внешний вид, и «дышит», пропуская выд-щуюся из изделий влагу. Самое просто устр-тво для упаковки хлеба в стрейч-пленку, не требующее больших затрат, – это “горячий стол. Упаковка хлеба в бумажные пакеты подходит для мелких и средних пекарен, то есть сравнительно небольших объемов производства. Упаковка в мод-ванной газовой атмосфере. продукт помещается в пакет из специальной барьерной пленки, внутрь которого впрыскивается смесь инертных газов (это смесь азота и углекислого газа), после чего происходит герметичная запайка пакета. сроки хранен в так УПК от 20 до 60 дней. Сущ технол впрыска спирта в упак с пр-том. Т обр, достигается уничтожение всех микробов, что препятствует образ плесени на хлебобул издел во время их длительного хранения. Этот способ обес-ет продление сроков хранения прибл-но на 5-7 суток и м б использ и в сочетании с модиф атмосферой.
Выпуск молочной продукции. Необх учитывать природу фасуемого прод-а, его консистенцию и физическое состояние, массу, техн. обработки, условия и сроки хранения и реализации. Упак. ср-ва для мол. продуктов должны обладать высокой мех-ской прочн, стойкостью к старению, жесткостью или эластичностью, спос-стью к сварке, необходимой для форм-ния герметичных соединений. Эстетическое оформление упаковки должно привлекать покупателя и соответствовать треб. ГОСТ «Прод-ы пищевые».Для предотвращения порчи молочных продуктов, упак. мат-лы должны обладать барьерностью, т. е. газо- , паро- , водо-, ароматонепроницаемостью, влагопрочными и жиро-стойкими, эксплуатационной надежностью, не расслаиваться, не деформироваться. Молочн прод-ы обладают спос-тью сорбировать тяжелые металлы и бол-тво орган. Соед-ний, в том числе и вредные. Поэтому все упак., укупор. Мат-лы и потреб. тара должны быть инертны по отношению к продукту и при контакте с ним не выделять вредных для здоровья человека ком-нтов. Упаковка мол прод-ов:Стеклянная тара, пленочные мат-лы, потреб. полимерная тара, термоформованная тара, Комбинир мат-лы на основ бум и карт,для негерметичного упак. использ различ. виды фольги алюм., кашированной пергаментом либо влагожиропрочными бумагами. Используются, в зав-сти от технологии прои-тва, микровосковые составы, адгезивы, расплав ПЭ.
Тара для мяса и мясных продуктов должна быть: - чистой,- без посторонних запахов,- без плесени, - сухой. Многооборотную тару, бывшую в употр., необходимо обработать дезинфи-щими сре-вами в соо-вии с "Ветеринарно-санитарными правилами обработки транспортных средств, контейнеров, складских помещений карантинных баз и других подконтрольных объектов". Технологии упаковки мяса: Вакуумная упаковка позволяет макс. продлить сроки хранения продов. товаров и добиться надёжной защиты от утраты ими ароматических качеств; Упаковка в пищевую ПВХ стретч-пленку мяса;Упаковка мяса методом DARFRESH(способ вакуумной упаковки, которая позволяет пленке плотного облегать вокруг продукта станд. конфигурации.);Термоформинг мяса;Упаковка в барьерные лотки (трейсилеры) мяса - высокопроизводительная упаковка свежего мяса и полуфабрикатов в предварительно сформованные лотки и подложки в модиф. газовой среде; колбасные оболочки выполняют ряд общих функций: удерж. мясную эмульсию или фарш в процессе тепловой обработки, созревания, сушки, копчения и т. д.; придают форму и стабил. колбасный фарш; защищают содерж. от воздействия внешней среды; являются носителями инфо обязательной и рекламной; служат сре-вом продвижения готовых изделий за счет разнообразия диаметров, цветов и форм. Различ натуральные: колбасные оболочки (обраб кишки животных) и искусствен. (целлюлозная, вискозно-армированные, из коллагена, съедобные белковые оболочки, пластиковые- полиамид;ПВДХ;полиолефины). Мясные продукты упак-ют в консервные жестяные банки
