3. 2.6. Выбор рационального способа восстановления деталей

Выбор способа восстановления деталей определяют, пользуясь 3-мя критериями: 1-й критерий — критерий применимости (или технологический), 2-й критерий — критерий долговечности (или технический), 3-й критерий — технико-экономический критерий (или обобщающий).

Критерий применимости Кпр того или иного способа восстановления детали определяют функцией:

Кпр = fi (Мд, Фд, Дд, Ид, Нд, То)

и он зависит:

• от материала детали Мд (детали из сложнолегированной и углеродистой стали, чугуна, алюминиевых и цветных сплавов имеют разные механические и технологические свойства);

• формы восстанавливаемой поверхности детали Фд (возможность восста­новления поверхности деталей цилиндрической, плоской или сложной формы выбранным способом);

• диаметра поверхности восстанавливаемой детали Дд, т.к. он влияет на выбор способа восстановления поверхности детали и на выбор оборудования для восстановления;

• величины износа детали Ид (показывает, что нельзя восстанавливать детали с разной величиной износа одним и тем же методом и на одном и том же оборудовании);

• значения и характера воспринимаемой нагрузки Нд (статическая, динамиче­ская, ударная, циклическая, знакопеременная и т. д.);

• суммы технологических особенностей способа, определяющих область его рационального применения То (термическая или другой вид поверхностной обработки, твердость, шероховатость и точность изготовления, вид трения и износа и т.д.).

Технологический критерий (критерий применимости Кпр) определяет возмож­ность применения способов восстановления конкретных деталей в конкретных усло­виях производства. Рассмотренные способы восстановления позволяют сделать выбор таких, которые удовлетворяют необходимому значению Кпр, т.е. чем он выше, тем лучше. Способы устранения дефектов, выбранные по критерию применимости, обеспечивают восстановление размеров и формы изношенной детали, но свойства поверхности можно получить не всеми способами восстановления. Выбранные спо­собы восстановления детали по критерию применимости проверяют с помощью кри­терия долговечности Кд, который определяется функцией:

Кд = f2 (к1, Кв, Кс, Кп)

и определяется по формуле:

Кд = Ki * Кв * Кс * Кп,

где Ki — коэффициент износостойкости, который характеризует работу восстановленной детали в условии поверхностного износа;

Кв — коэффициент выносливости, характеризует работу детали при знакопеременной циклической нагрузке;

Кс — коэффициент сцепляемости покрытия и основного металла, он характеризует образование единой кристаллической решетки, коэффициент сцепляемости при этом равен 1 (как у сварки);

Кп — поправочный коэффициент, учитывающей фактическую работоспособность восстанавливаемой детали, Кп = 0,8…0,9.

При проверке с помощью критерия долговечности Кд следует исходить из того, что чем больше критерий, тем дольше служит восстанавливаемая деталь. Коэффициенты Ki, Кв, Ксц при работе над проектом можно взять [2, с. 134, табл. 53]. По Кд проводят технологическую оценку курсового проекта.

Окончательный выбор способа восстановления детали определяют технико-экономическим критерием, который связывает стоимость восстановления детали с ее долговечностью после устранения дефектов по формуле:

Св < Кд * Сн или Св / Кд < Сн,

где Св и Сн — стоимость восстановленной и стоимость новой детали.

Если стоимость новой детали Сн неизвестна, то технико-экономический кри­терий определяют по формуле профессора В.А. Шадричева через коэффициент технико-экономической эффективности Кт:

Кт = Св / Кд.

Принимают тот способ, у которого Кт → min. По технико-экономическому критерию дают технико-экономическую оценку курсового проекта.