УТВЕРЖДАЮ

Руководитель проекта

_____________ Дегтярев Г.Л.

«___»________ 2012

Профессиональные и общие компетенции

Показатели оценки результата

Средства проверки

(№№ заданий, место, время, условия их выполнения)

1

2

3

ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей

• глубина проработки конструкторской документации с размерным анализом конструкции и формулировкой технологических задач по обеспечению заданной точности и качества поверхностного слоя;

• точность и скорость чтения чертежей;

• качество анализа конструктивно-технологических свойств детали, исходя из ее служебного назначения;

• качество рекомендаций по повышению технологичности детали;

- точность и грамотность оформления технологической документации.

К01-К10,

квалификационный экзамен, самостоятельно

ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.

• обоснованность выбора видов и способов получения заготовок;

• качество анализа и рациональность выбора схем базирования;

• обоснование выбора способов обработки поверхностей и назначения технологических баз.

К11-К20,

квалификационный экзамен, самостоятельно

ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.

-обоснование выбора маршрута изготовления деталей;

-обоснованность выбора методов обработки на различных этапах технологического процесса;

-обоснованность выбора степени детализации технологического процесса;

К21-К60,

квалификационный экзамен, самостоятельно

- обоснование результатов расчета коэффициента использования материала;

-обоснование результатов расчета и проверки припусков и размеров заготовок;

К61-К70 квалификационный экзамен, самостоятельно

-обоснованность выбора технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного инструмента;

• обоснованность результатов расчета режимов резания по нормативам;

обоснованность результатов расчета штучного времени;

К81-К101 квалификационный экзамен, самостоятельно

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК2.Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК3. Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях

ОК4. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК5.Использовать информационно -коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности

ОК6. Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК7. Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий

ОК8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК9. Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности.

ОК10.Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Иметь практический опыт

Виды работ на учебной и/ или производственной практике и требования к их выполнению

1

2

1. Использования конструкторской документации для проектирования технологических процессов изготовления деталей

2. Выбора методов получения заготовок и схем их базирования

3. Составления технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций

ВР1. Разработка технологических процессов изготовления относительно простых деталей машин (втулок, стаканов, фланцев и т.п.) по аналогу-прототипу;

-ВР2. Разработка технологических процессов изготовления нормалей (стандартных винтов, шпилек, гаек и т.п.) с использованием типовых технологических процессов.

ВР3. Разработка групповых технологических процессов изготовления технологически подобных деталей, например, деталей трубопроводной арматуры (штуцеров, угольников, тройников и т.п.).

Освоенные умения, усвоенные знания

Показатели оценки результата

№№ заданий

для проверки

1

2

3

Должен уметь:

1.Читать чертежи;

2.Анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;

3.Определять тип производства;

4.Проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;

5.Определять виды и способы получения заготовок;

6.Рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;

7.Рассчитывать коэффициент использования материала;

8.Анализировать и выбирать схемы базирования;

9.Выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;

10.Составлять технологический маршрут изготовления детали;

11.Проектировать технологические операции;

12.Разрабатывать технологический процесс изготовления детали.

• точность и скорость чтения чертежей;

• качество анализа конструктивно-технологических свойств детали, исходя из ее служебного назначения;

• качество рекомендаций по повышению технологичности детали;

• Обоснованность выбора типа производства;

• глубина проработки конструкторской документации с размерным анализом конструкции и формулировкой технологических задач по обеспечению заданной точности и качества поверхностного слоя;

обоснование выбора видов и способов получения заготовок;

• обоснование результатов расчета припусков и размеров заготовок;

• обоснование результатов расчета коэффициента использования материала;

• качество анализа и рациональность выбора схем базирования;

• обоснованость выбора способов обработки поверхностей и назначения технологических баз.

- обоснование выбора маршрута изготовления деталей;

-качество размерного анализа технологического процесса;

-обоснованность выбора степени детализации технологического процесса;

• обоснованность выбора технологического оборудования и технологической оснастки, приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного инструмента;

• обоснование результатов расчета режимов резания по нормативам;

• обоснование результатов расчета штучного времени;

- точность и грамотность оформления технологической документации.

Тестовые задания УЗ 01-УЗ 102,

Контрольные мероприятия КМ-1, КМ-2 для рубежного контроля

Должен знать:

1.Служебное назначение и конструктивно-технологические признаки деталей;

2.Показатели качества деталей машин;

3.Правила отработки конструкции детали на технологичность;

4.Физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов;

5.Методику проектирования технологического процесса изготовления детали;

6.Типовые технологические процессы изготовления деталей машин;

7.Виды деталей и их поверхности;

9.Классификацию баз;

10.Виды заготовок и схемы их базирования;

11.Условия выбора заготовок и способы их получения;

12.Способы и погрешности базирования заготовок;

13.Правила выбора технологических баз;

14.Структуру штучного времени.

• качество анализа конструктивно-технологических признаков детали, исходя из ее служебного назначения;

• качество рекомендаций по повышению технологичности детали;

• обоснованность выбора типа производства;

• глубина проработки конструкторской документации с размерным анализом конструкции и формулировкой технологических задач по обеспечению заданной точности и качества поверхностного слоя;

обоснование выбора видов и способов получения заготовок;

• обоснование результатов расчета припусков и размеров заготовок;

• обоснование результатов расчета коэффициента использования материала;

• качество анализа и рациональность выбора схем базирования;

• обоснованость выбора способов обработки поверхностей и назначения технологических баз.

- обоснование выбора маршрута изготовления деталей;

-качество размерного анализа технологического процесса;

-обоснованность выбора степени детализации технологического процесса;

• обоснованность выбора технологического оборудования и технологической оснастки, приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного инструмента;

• обоснование результатов расчета режимов резания по нормативам;

• обоснование результатов расчета штучного времени;

- точность и грамотность оформления технологической документации

Тестовые задания УЗ 01-УЗ 102,

Контрольные мероприятия КМ-1, КМ-2 для рубежного контроля