8. Наземный цикл. Устройство электрохимзащиты

Электрохимическая защита устраивается на подземных техноло­гических и вспомогательных трубопроводах наземных объектов. Ра­боты по сооружению системы электрохимзащиты выполняются в со­ответствии с проектом. Монтаж всех средств системы электрохимза­щиты выполняется согласно требованиям норм по строительству магистральных и промысловых трубопроводов «Средства и установ­ки электрохимзащиты». Кабели и провода, вводимые в установки за­щиты, необходимо предварительно промаркировать в соответствии с проектной документацией с соблюдением правил СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические условия».

Анодные заземления кабельного типа прокладываются в одной траншее с защищаемыми трубопроводами. Укладка анода выполня­ется после спуска трубы у стенки траншеи. Перед засыпкой траншеи кабельный анод следует покрыть мягким грунтовым слоем 0,2 м.

При монтаже протяженных анодов должны соблюдаться следую­щие требования:

• наружная оболочка анода не должна соприкасаться с защищае­мой трубой, минимальное расстояние между ними — 0,2 м;

• расстояние между анодом и другими подземными стальными со­оружениями должно быть не менее 0,5 м;

• радиус изгиба анода должен быть не менее 100 диаметров анода. По окончании монтажа системы электрохимзащиты выполняется контроль производимых работ. Контролируется:

• сила тока в цепи труба—земля для изолированного трубопро­вода;

• разность потенциалов труба—земля;

• удельное электрическое сопротивление грунта. Для проведения контроля используются амперметр, вольтметр, из­мерители заземления, омметры, измерительные мосты. Приемка за­конченной строительством системы электрохимзащиты оформляет­ся актом. Дополнительная информация по технологиям электрозащи­ты приведена рассмотрена ранее.

9. Наземный цикл. Автоматизированная система управления технологическими процессами

При выполнении работ по монтажу и наладке систем автоматиза­ции следует руководствоваться соответствующими главами СНиП и требованиями проекта монтажа. Работы выполняются в соответствии с утвержденной проектно-сметной документацией, ППР и техниче­ской документацией предприятий-изготовителей.

В составе общей организационно-технологической подготовки опре­деляются заказчиком и согласуются с подрядчиком:

• условия комплектации объекта приборами, средствами автома­тизации, изделиями и материалами;

• перечень приборов, средств автоматизации, агрегатных и вычис­лительных комплексов АСУ ТП, монтируемых с привлечением шефмонтажного персонала предприятий-изготовителей;

• условия транспортировки блоков, щитов, пультов, групповых уста­новок приборов, трубных блоков к месту монтажа. В составе ППР на монтаж систем автоматизации должны быть:

• определены сроки строительства специальных помещений для систем автоматизации;

• определены технологические линии, узлы, блоки и сроки их пе­редачи под индивидуальные испытания после выполнения мон­тажа систем автоматизации;

• предусмотрено использование основных строительных машин, находящихся у подрядчика, для перемещения крупногабарит­ных узлов, щитов и блоков;

• предусмотрены постоянные или временные сети, подводящие к объекту электрическую энергию, воду, сжатый воздух с устрой­ствами для подключения оборудования;

• предусмотрены мероприятия, обеспечивающие защиту прибо­ров и средств автоматики от влияния атмосферных осадков, грунтовых вод и низких температур, от загрязнения и повреж­дения.

Работа по монтажу систем автоматизации осуществляется в два этапа.

На первом этапе выполняются:

• заготовка монтажных конструкций, узлов и блоков элементов электро­проводок и их укрупнительная сборка вне зоны монтажа;

• разметка трасс и установка опорных и несущих конструкций для электрических и трубных проводок.

На втором этапе выполняются:

• прокладка труб и электротехнических проводок по установлен­ным конструкциям, установка щитов, стативов, пультов и средств автоматизации;

• подключение к щитам, пультам и т. п. трубных и электрических проводок.

Смонтированные приборы и средства автоматизации, щиты и пуль­ты, конструкции электрических и трубных проводок присоединяют­ся к контуру заземления.

В монтаж должны приниматься приборы и средства автоматиза­ции, прошедшие стендовую проверку, оформленную протоколом.

На все скрытые работы, выполняемые при монтаже, оформляют­ся соответствующие акты, которые являются неотъемлемой частью акта окончания монтажных работ. К скрытым работам при производ­стве монтажных работ по КИПиА относятся:

• прокладка кабеля в траншеях и лотках;

• укладка защитных трубопроводов для электрических проводок в элементы зданий и сооружений;

• установка измерительных дроссельных органов всех типов и размеров;

• установка регуляторов, сигнализаторов, измерителей уровня, по­мещенных внутри технологических аппаратов;

• установка первичных приборов на трубопроводах, аппаратах и агре­гатах, заключаемых в общие термоизоляционные кожухи и др.

При производстве пусконаладочных работ систем управления авто­матизированными процессами соблюдаются требования проекта и технологического регламента вводимого в эксплуатацию объекта, «Правил устройств электроустановок» (ПЗУ), «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ) и «Правил по технической безопасности при эксплуатации электроустановок по­требителей» (ПТБ).

При сдаче систем автоматизации в эксплуатацию оформляется акт «Приемки в эксплуатацию систем автоматизации».