- •1. Качество изделий в машиностроении. Требования к точности изделий как показатели качества. Взаимозаменяемость. Виды взаимозаменяемости. Назначение. Области применения.
- •3. Единая система допусков и посадок (есдп). Диаграмма расположения полей допусков отверстий и валов. Понятия: вал, отверстие, нулевая линия, основное отклонение.
- •4. Единая система допусков и посадок (есдп). Общие понятия, термины и определения: допуск, квалитет, поле допуска, посадка, зазор, натяг, схема поля допуска. Привести пример схемы полей допусков.
- •5. Предпочтительные числа. Нормальные линейные размеры. Практика применения нормальных линейных размеров.
- •6. Единая система допусков и посадок (есдп). Посадки. Виды посадок. Числовые характеристики посадок. Предпочтительная посадка.
- •7. Переходные посадки: область их применения, примеры. Расчеты переходных посадок.
- •8. Единая система допусков и посадок (есдп). Посадки с натягом. Назначение. Область применения. Пример расчета.
- •9. Посадки в системе отверстия и системе вала. Поля допусков основного отверстия и основного вала. Пример посадки с зазором в системе основного отверстия.
- •11. Средства измерений. Принципы выбора средств измерений. Риск потребителя и изготовителя, вызванный неправильным выбором средств измерений.
- •12. Калибры. Назначение, виды, конструкции. Поля допусков калибров. Требование точности на рабочие поверхности калибров.
- •13. Отклонение и допуски формы поверхностей (плоских и цилиндрических). Основные термины и определения. Уровни относительной геометрической точности. Обозначение на чертежах.
- •14. Отклонение и допуски расположения. Основные термины определения. Нормируемый участок. База. Обозначение на чертежах.
- •15. Суммарные допуски формы и расположения. Обозначение на чертежах. Схемы контроля.
- •16. Шероховатость поверхности. Стандартизация параметров. Обозначение на чертежах. Контроль параметров шероховатости поверхности.
- •17. Подшипники качения. Стандартизация подшипников качения. Поля допусков колец подшипников качения.
- •18. Подшипники качения. Посадки подшипников. Выбор посадок. Исходные данные для выбора посадок. Виды нагруженности колец подшипников качения.
- •19. Подшипники качения. Требования к точности поверхностей, сопрягаемых с подшипниками. Пример обозначения на чертежах.
- •20. Шпоночные соединения. Посадки шпонок в паз вала и в паз втулки. Пример обозначения на чертежах.
- •21. Шпоночные соединения. Требования точности, предъявляемые к шпоночным пазам вала и втулки, обозначение на чертежах.
- •22. Шлицевые соединения. Требования точности, предъявляемые к элементам шлицевого соединения.
- •23. Шлицевые соединения. Виды центрирования, принципы их выбора. Области применения валов центрирования. Примеры обозначения на чертежах.
- •24. Углы и конусы. Допуски углов, допуски в угловых и линейных единицах, степени точности. Обозначение допусков углов. Методы и средства контроля углов.
- •25. Конусы. Углы конусов, допуски углов конусов. Конические соединения. Методы и средства контроля конусов.
- •26. Резьба метрическая. Точность резьбовых деталей и соединений. Поля допусков и посадки резьбовых соединений с зазором. Обозначения резьбовых посадок с зазором на чертежах.
- •Метрическая, m
- •Основной принцип построения допусков и посадок на резьбовые соединения крепежных изделий
- •Обозначения полей допуска резьбы
- •Метрическая, m
- •28. Резьба метрическая. Методы и средства измерения параметров резьбы.
- •Метрическая, m
- •29. Зубчатые передачи. Нормы точности зубчатых колес и передач, степени точности, виды сопряжений. Обозначение на чертежах.
- •Нормирование точности зубчатых колес
- •Виды сопряжений зубьев колес в передаче
- •30. Зубчатые передачи. Показатели норм точности зубчатых колес передач. Контрольные комплексы.
- •31. Зубчатые передачи. Рабочие чертежи цилиндрических зубчатых колес. Основные требования к точности элементов зубчатых колес, проставляемых на чертеже. Данные для контроля точности.
- •32. Размерные цепи. Виды размерных цепей. Правила сопоставления размерных цепей. Методы расчета.
- •Виды размерных цепей
- •Методы расчета размерных цепей
Виды размерных цепей
В зависимости от разных классификационных признаков можно указать несколько видов размерных цепей:
по расположению звеньев - размерные цепи плоские и пространственные, линейные и угловые;
по назначению - конструкторские, технологические и измерительные.
Основная размерная цепь – размерная цепь, замыкающим звеном которой является размер, обеспечиваемый в соответствии с решением основной задачи.
Производная размерная цепь – размерная цепь, замыкающим звеном которой является одно из составляющих звеньев основной размерной цепи
Методы расчета размерных цепей
ГОСТ 16320-80 устанавливает методы расчета размерных цепей с использованием различных методов достижения точности замыкающего звена, в частности: метод полной взаимозаменяемости; метод неполной взаимозаменяемости (вероятностный метод); метод групповой взаимозаменяемости (селективной сборки); метод пригонки; метод регулирования.
Метод полной взаимозаменяемости - метод взаимозаменяемости, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи обеспечивается при включении в нее или замене в ней любого звена без подбора или изменения его величины.
Метод неполной взаимозаменяемости - метод, при котором требуемая точность замыкающего звена обеспечивается не у всех объектов, а у заранее обусловленной их части. Для обеспечения технических требований в этом случае предполагается введение дополнительных операций обработки.
Метод групповой взаимозаменяемости - метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи обеспечивается путем включения в нее составляющих звеньев, принадлежащих к одной из групп, на которые они предварительно рассортированы.
Метод пригонки - метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи обеспечивается изменением специального звена (компенсирующего), предусмотренного в ней, путем снятия слоя материала.
Метод регулирования - метод, при котором точность замыкающего звена размерной цепи обеспечивается изменением компенсирующего звена без снятия слоя материала.
