Тема 22. Условия безопасности при подъёмно-транспортных работах.

Разгрузочно-погрузочные и транспортные операции являются частью технологического процесса. На старых химических заводах работы по погрузке и разгрузке сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, тары и готовой продукции на складах и в производственных цехах еще недостаточно механизированы. На этих работах в химической промышленности занято свыше 15% всех рабочих. Травматизм и профессиональные заболевания в этой группе рабочих выше, чем среди рабочих, обслуживающих основную химическую аппаратуру. Поэтому рациональная организация перевозок, сокращение перевалок, техника погрузочно-разгрузочных работ, внедрение совершенных транспортных средств и тары, уменьшающих трудовые затраты и контакт работающих с химическими веществами, а также потери химических продуктов, имеют первостепенное значение. При проектировании и реконструкции предприятий комплексная механизация транспортных работ является важнейшей задачей.

Наиболее механизирован трубопроводный транспорт; при превращении твердых материалов в сыпуче-пылевидные, в растворы или расплавы создается возможность транспортировать их по трубам без потерь. Транспортирование кусковых материалов и тарно-штучных грузов, пакетов, бочек, мешков, баллонов эффективно осуществляется с помощью непрерывнодействующих конвейеров, транспортеров, шнеков, транспортерных труб, элеваторов. Они надежно связывают отдельные операции в непрерывный производственный процесс и позволяют отказаться от трудоемкого и дорогого ручного транспорта, работающего медленно и неритмично.

Пуск и остановка транспортной системы осуществляются с центрального пульта управления (ЦПУ). Система может управляться автоматически по импульсам датчиков, установленных в технологических аппаратах.

Безопасность ремонта механизмов обеспечивается тем, что пуск системы с ЦПУ исключается при выключении аварийных выключателей, установленных на трассе. Невозможно также пустить систему, минуя ЦПУ.

Транспортные системы дистанционного управления оснащаются свето-звуковой сигнализацией, указывающей положение отдельных агрегатов системы. Для наблюдения за особо важными участками используются промышленные телевизионные установки. На центральном пульте управления обычно устанавливается -мнемоническая схема всего комплекса транспортных и технологических агрегатов, включая бункера, питатели и другие узлы. Сигнальные лампы указывают положение механизмов затворов (открыто — закрыто), перегружающих и других устройств.

Тема 23. Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Опасные факторы. Причины и последствия аварий и взрывов. Системы предупреждения аварий и взрывов. Средства взрывозащиты герметичных систем.

Сосудом, работающим под давлением, называется герметически закрывающаяся емкость, предназначенная для ведения химически и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжиженных и растворенных газов и жидкостей, находящихся под давлением.

Изготовление, монтаж, ремонт и обслуживание сосудов, работающих под давлением, должны производиться согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Опасные факторы:

 -если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

-при выявлении неисправности в работе  одного из предохранительных клапанов;

-при обнаружении в сосуде и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

 -при выходе из строя всех водоуказательных уровней;

-при неисправности предохранительных блокировок;

-при пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.

            Основные причины аварий сосудов, работающих под давлением.

1. Значительное превышение давления из-за неисправности предохранительного клапана, нарушение технологического процесса, воспламенение паров масла в воздухосборниках, отсутствие или неисправность редукторов.

2. Неисправность или отсутствие предохранительных устройств с быстросъемными крышками.

3. Дефекты при изготовлении сосудов, при ремонте (сварные швы).

4. Переполнение сосудов с сжиженными газами.

5. Износ стенок сосудов.

6. Обслуживание сосудов необученным персоналом, нарушение технологической и трудовой дисциплины.

7. Нарушение правил безопасности.

8. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих нарушать правила.

Последствиями аварий и взрывов могут быть:

– разрушение оборудования, зданий, сооружений;

– травмирование людей отлетающими частями разорвавшегося сосуда;

– отравление вредными веществами;

– поражение пламенем, горючими газами, паром, жидкостью.

Предупреждение аварий и врывов:

За состоянием сосудов необходимо вести контроль. В случае обнаружения трещин, вспучивания стенок, пропускания газа или жидкости или отпотевания в сварных швах, неисправности или некомплектности крепежных деталей, крышек и люков, неисправности или отсутствия предохранительных клапанов, термометров, сигнальных устройств и т.д. эксплуатация сосудов не допускается во избежание разрушения корпуса, вырывания крышек и люков сосуда и тому подобных аварий.

Обслуживающий персонал обо всех замеченных недостатках и неполадках в работе сосудов и о принятых мерах для их устранения делает отметку в эксплуатационном журнале.

Автоклавы, снабженные быстросъемными крышками, помимо измерительных приборов, предохранительных клапанов и сигнализации, оборудуются автоматической блокировкой, не допускающей освобождение крышек при наличии в сосуде остаточного давления.

Воздухосборники или другие емкости при внутреннем осмотре, чистке или ремонте влагоотделителей должны быть надежно отключены от сети заглушками с хвостовиками, полностью освобождены от оставшегося там газа или пара.

Все люди аппарата во время нахождения внутри них работающих людей должны быть открыты, и весь аппарат должен непрерывно вентилироваться. Для работы внутри емкости рабочий должен быть снабжен спецодеждой и защитными очками. Работу должны выполнять не менее двух человек, из которых один находится снаружи и наблюдает за состоянием работающего внутри.

Средства взрывозащиты герметичных систем

Любое оборудование повышенного давления должно быть укомплектовано системами взрывозащиты, которые предполагают:  - применение оборудования, рассчитанного на давление взрыва;  - применение гидрозатворов, огнепреградителей, инертных или паровых завес;  - защиту аппаратов от разрушения при взрыве с помощью устройств аварийного сброса давления (предохранительные мембраны и клапаны, быстродействующие задвижки, обратные клапаны и т.д.).