- •Основные и вспомогательные производственные предприятия дорожной отрасли.
- •Классификация производственных предприятий дорожной отрасли (по назначению – схема).
- •Определение мощности производственных предприятий с учетом трех видов факта времени (календарного, режимного и планового).
- •Технико-экономические показатели работы пп. Какие показатели включает в себя себестоимость продукции?
- •Технико-экономические показатели работы пп. Традиционная и японская система управления качеством продукции.
- •Условия конкурентоспособности производственных предприятий. Ресурсоемкость пп.
- •Карьеры каменных материалов (классификация, состав комплекса горных работ).
- •Разработка скальных горных пород (подготовка карьера и добыча горной породы, схемы).
- •11. Буровзрывные работы и требования к допустимому линейному размеру габаритных кусков породы.
- •8. Изыскания месторождений каменных материалов (цель поиска и детальной разведки, что получают после их проведения?)
- •9.Технико-экономическая оценка месторождений каменных материалов (цель и учитываемые факторы, основной экономический показатель работы карьера).
- •12. Разработка месторождений рыхлых (обломочных) пород. Требование к гравию, методы разработки карьеров в зависимости от степени обводнения.
- •13. Выемка и загрузка горной породы (из развала), разрыхленной взрывом. Привести схему развала и формулу его ширины.
- •14. Схема разработки песочно-гравийных месторождений землесосным снарядом. Рекультивация земель, нарушенных горными работами.
- •15. Камнедробильные заводы (кдз). Основные процессы работы. Дробление горной породы (варианты). Эффективность работы дробилок (критерий).
- •Переработка горных пород. Грохочение (оценка эффективности). Схема простейшего кдз.
- •Количественная схема двухступенчатого дробления горной породы на щебень.
- •Обогащение каменных материалов (сухая и мокрая очистка). Оценка степени промываемости материала. Пути ускорения промывки.
- •Обогащение щебня по форме зерен (схема получения кубовидного щебня). Обогащение щебня и гравия по прочности.
- •21. Генеральный план кдз (принципы расположения и что показывают на генплане).
- •Производство дробленого песка (применяемые дробилки и их преимущества: исходя из выхода лещадки).
- •23.Производство минерального порошка для асфальтобетона (неактивированного и активированного – схема).
- •24. Склады готовой продукции на кдз (стоимость, основная характеристика, классификация). Склад с двухконсольным козловым краном.
- •Передвижные дробильно-сортировочные установки (пдсу), контроль качества готовой продукции (отбора проб, что проверяется) на кдз.
- •26. Охрана труда на кдз. (основные требования, отрицательные производственные факторы и их устранение).
- •27.Показатели экономической эффективности работы кдз.
- •28.Добыча и переработка гравия и песка на гравийно–сортировочных заводах (особенности). Способы разработки на обводненных карьерах.
- •29.Количественная схема двухступенчатого дробления горной породы на щебень.
- •30.Качественная схема двухступенчатого дробления горной породы на щебень.
- •31. Битумные базы (назначение, классификация, технологические процессы, транспортировка).
- •Битумохранилище (классификация, состав, технологические процессы).
- •33. Хранение битума (способы предварительного нагрева битума в битумохранилище, с заводским оборудованием, полуямного типа).
- •34. Обезвоживание битума и его нагревание до рабочей температуры в битумоплавильне с масляным обогревом.
- •36. Автоматизация процессов на битумных базах.
- •Обезвоживание и нагрев битума бескотловым способом (схема).
- •Генеральный план битумной базы.
- •Технология получения битума из гудрона на окислительных установках (схема).
- •Перспективные направления в работе битумных баз (капсулирование битума, гранулирование асфальтовяжущего вещества). Охрана труда на битумных базах.
- •Эмульсионные базы (назначения, классификация, преимущество применения битумных эмульсий).
- •Приготовление битумных эмульсий (схемы).
- •Асфальтобетонные заводы (назначение, классификация абз, выбор расположения абз).
- •Разработка генплана абз (основная задача, рекомендации; что наносят на генплане).
- •Выбор расположения абз (факторы, оценка вариантной стоимости).
- •46. Строительно-монтажные работы на абз. Проект организации работ. Что включает сметно-финансовый расчет?
- •47. Склады на абз (назначение и классификация). Склады органических вяжущих. Разогрев битума в ж/д цистернах.
- •48. Склады каменных материалов на абз (щ, п, мп) (схемы).
- •49. Технология приготовления абс на абз (схема, оборудование, виды смешения, особенности приготовления литого аб)
- •50. Активация компонентов при приготовлении асфальтобетонных смесей абз (физическая сущность, активация мп).
- •51. Активация песка на абз (традиционный способ и трибоактивационный способ)
- •52. Активация битумов (уз, электрогидравлический способ, активация окисления гудронов для получения битума)
- •53. Магнитная активация битумов при получении асфальтобетонных смесей на абз, (схема)
- •54. Автоматизация технологических процессов на абз (объекты, подлежащие автоматизации, что даёт автоматизация)
- •56. Контроль качества продукции на абз.Охрана труда и противопожарные мероприятия.Причины образования «жирной» и «тощей» смеси.
- •58.Обработка грунтов органическими вяжущими на абз.
- •60. Цбз. Назначение, классификация, экономическая эффективность устройства стационарных или передвижных цбз.
- •61. Выбор местоположенния цбз
- •62. Разработка генплана цбз
- •63.Склады щебня и песка на цбз
- •64. Склады цемента
- •66. Передвижная установка непрерывного действия (цбз).
- •67. Приготовление цементобетонной смеси в автобетономешалках в пути.
- •68.Транспортирование бетонных и растворных смесей.
- •69.Контроль качества цементобетонной смеси.
- •70.Автоматизация технологических процессов на цбз.
- •Экономическая фиктивность автоматизация цбз.
- •72. Особенности работы цбз зимой.
- •74. Назначение и классификация производственных предприятий для изготовления бетонных и железобетонных изделий.
- •75. Состав заводов и полигонов для производства бетонных и железобетонных изделий.
- •76. Технология изготовления бетонных и железобетонных изделий на заводах и полигонах
- •Технология изготовления арматурных конструкций (виды арматуры, процесс производства арматуры).
- •78. Обработка арматурных сталей.
- •79. Формовочная оснастка.
- •80. Уплотнение цементобетонной смеси на стадии формования изделий.
- •81. Тепловая обработка железобетонных изделий.
- •82.Армирование изделий из предварительно-напряженного железобетона.
- •83. Склад арматурной стали на цбз, (определение запаса и необходимой площади).
- •84. Организация склада готовой продукции на заводе железобетонных изделий.
- •85. Контроль качества готовой продукции на заводе железобетонных изделий.
- •86. Автоматизация производственных предприятий дорожной отрасли.
- •87. Средства автоматизации на производственных предприятиях.
12. Разработка месторождений рыхлых (обломочных) пород. Требование к гравию, методы разработки карьеров в зависимости от степени обводнения.
В дор. строительстве используется огромное количество таких пород как песок и гравий. Для их получения в основном используются притрассовые и временные карьеры.
Залежи состоящие из смеси песка (>50%) наз. песчано-гравийными и наоборот. Операции по добыче гравия и песка имеют две особенности. Т.к. залежи маломощны, то карьер разрывается в один уступ. обычно песок и гравий загрязнены примесями, снижающими качество, что требует вводить промывку и сортировку.
Выемка и погрузка горной породы.
После взрыва из развала погрузка рыхлой породы производится экскаватором на автомобили-самосвалы, самоходные тележки, железнодорожный подвижной состав или через бункеры на транспортеры.
Размеры
развала - поперечная форма, ширина В и
высота Нр зависят
от свойств породы в массиве, массы
зарядов ВВ, расположения их относительно
откоса уступа и в значительной степени
от схемы коммуникации скважинных
зарядов.
Схема
и параметры развала породы, разрыхленной
взрывом:
Ну -
высота уступа; Hр -
высота развала; ? - угол уступа; А - ширина
взрываемой части уступа; В - полная
ширина развала взорванной породы; С -
ширина развала разрыхленной взрывом
породы
При выборе экскаватора с прямой лопатой максимальную ширину заходки выбирают равной: для рыхления мягких пород - 1,5 радиуса черпания экскаватора на уровне стоянки; для скальных пород, разрыхленных взрывом, при железнодорожном транспорте - 1,7 радиуса черпания, при автомобильном 1,5-1,7. Для бесперебойной работы экскаватора необходимо иметь запас разрыхленной горной породы не менее чем на 10 сут работы.
В карьерах при разработке горных пород целесообразно применение скреперов для выполнения основных и вспомогательных технологических процессов. Колесные скреперы следует применять на вскрышных и рекультивационных работах, на снятие, транспортирование и складирование почвенного слоя.
Расстояние поставки породы к транспортным устройствам или в бункеры перерабатывающих установок должно быть оптимальным.
В карьерах применение бульдозеров целесообразно при перемещении породы на расстояние до 100 м. В автомобили-самосвалы горную массу загружают бульдозером через специальный помост, а при большой разности отметок - через лоток.
Для гидромеханического способа разработки обводненных и подводных песчано-гравийных месторождений применяют гидромониторы и землесосные снаряды. Гидромеханический способ разработки песчаных пород имеет ряд ограничений и может быть эффективным при наличии экономичного источника энергии и воды, естественного уклона местности, обеспечивающего перемещение гидросмеси самотеком по лоткам или каналам.
13. Выемка и загрузка горной породы (из развала), разрыхленной взрывом. Привести схему развала и формулу его ширины.
После взрыва из развала погрузка рыхлой породы производится экскаватором на автомобили-самосвалы, самоходные тележки, железнодорожный подвижной состав или через бункеры на транспортеры.
Размеры развала - поперечная форма, ширина В и высота Нр зависят от свойств породы в массиве, массы зарядов ВВ, расположения их относительно откоса уступа и в значительной степени от схемы коммуникации скважинных зарядов. Схема и параметры развала породы, разрыхленной взрывом: Ну - высота уступа; Hр - высота развала; ? - угол уступа; А - ширина взрываемой части уступа; В - полная ширина развала взорванной породы; С - ширина развала разрыхленной взрывом породы
При выборе экскаватора с прямой лопатой максимальную ширину заходки выбирают равной: для рыхления мягких пород - 1,5 радиуса черпания экскаватора на уровне стоянки; для скальных пород, разрыхленных взрывом, при железнодорожном транспорте - 1,7 радиуса черпания, при автомобильном 1,5-1,7. Для бесперебойной работы экскаватора необходимо иметь запас разрыхленной горной породы не менее чем на 10 сут работы.
В карьерах при разработке горных пород целесообразно применение скреперов для выполнения основных и вспомогательных технологических процессов. Колесные скреперы следует применять на вскрышных и рекультивационных работах, на снятие, транспортирование и складирование почвенного слоя.
Расстояние поставки породы к транспортным устройствам или в бункеры перерабатывающих установок должно быть оптимальным.
В карьерах применение бульдозеров целесообразно при перемещении породы на расстояние до 100 м. В автомобили-самосвалы горную массу загружают бульдозером через специальный помост, а при большой разности отметок - через лоток.
