- •Микропроцессорная система управления и диагностики оборудования электровозов мсуд-н
- •Описание и работа
- •Описание и работа мсуд-н
- •Назначение мсуд-н
- •Состав аппаратуры мсуд-н
- •Состав аппаратуры мсуд-н односекционных электровозов
- •Состав мсуд-н пассажирских электровозов с подсистемой автоведения усавп
- •Состав мсуд-н двухсекционных электровозов
- •Состав мсуд-н бустерной секции
- •Основные технические характеристики
- •Условия эксплуатации
- •Функционирование системы мсуд-н
- •Режим «Ручное регулирование»
- •Режим «Авторегулирование»
- •Режим «Автоведения»
- •Контроль, диагностика и управление оборудованием электровоза
- •Формирование и ввод в мсуд-н задающих воздействий
- •Формирование задания для мсуд-н электровозов 2эс5к, 3эс5к, 2ел5
- •Формирование задания для мсуд-н электровозов эп1м, эп1п
- •Конструкция бу-193-02
- •Устройство и работа бу-193-02
- •Устройство и работа мпк1, мпк2
- •Устройство и работа цмк
- •Блок индикации (би)
- •Назначение
- •Технические характеристики би
- •Устройство и работа би
- •Конструкция блока индикации
- •Алгоритм функционирования би
- •Аппаратные средства блока бу-193-02
- •Конструкция съемных блоков
- •Блок микроконтроллера бмк-055
- •Блок последовательных интерфейсов бпи-074
- •Блок входных сигналов бвс-056
- •Блок вывода импульсных сигналов бив-065
- •Блок ввода-вывода дискретных сигналов бвв-057
- •Блок выходных усилителей бву-047
- •Блок питания бп-060
- •Блок обогрева бо-003
- •Использование по назначению
- •Общие положения
- •Общий порядок работы с блоком индикации
- •Структура отображения информации
- •Действия машиниста в экстремальных условиях
- •Техническое обслуживание и текущий ремонт
- •Общие положения
- •Контрольно-измерительные приборы и тестовое оборудование
- •Указание мер безопасности
- •Измерение параметров, регулировка и настройка
- •Техническое обслуживание бу-193-02
- •Транспортирование и хранение
- •Утилизация
- •Приложение а (справочное) Подключение шкафа мсуд-н к цепям управления электровозов
- •Приложение б (обязательное) Специальная методика для занесения технологического программного обеспечения в бу–193-02
- •Приложение в (обязательное) Специальная методика для занесения технологического программного обеспечения в би
- •Приложение н (обязательное) Перечень характерных неисправностей и методов их устранения
Измерение параметров, регулировка и настройка
При проверке работы БУ-193-02 осциллограф не заземлять.
Включить шнур питания осциллографа в розетку 405 (220 В).
3.4.3 Подготовить системы электровоза к подаче напряжения: закрыть оградительные шторы высоковольтной камеры, заблокировать их.
3.4.4 Подать напряжение 380 В на системы электровоза и плюс 50 В для питания шкафа БУ-193-02 и произвести проверку и регулировку блока в соответствии с таблицей 3.2.
Таблица 3.2 - Методика проверки БУ-193-02
Съемный блок |
Контролируемые параметры |
Величина параметра и точка измерения |
Методика проверки |
БВС-056 |
Сигнал синхронизации UСИНХР |
Нормализованный синусоидальный сигнал контактной сети ~10 В, 50 Гц2 Гц. Контактная точка Х5 (Х9) относительно Х13. |
Проверка выполняется осциллографом. |
БВС-056 |
Сигнал полярности полупериода |
Прямоугольные импульсы ТТЛ уровень. Период-20 мс. Длительность– 10 мс. Контрольная точка Х7 (Х12) относительно Х13. |
Проверка выполняется осциллографом. |
БВС-056 |
Проверка фазового сдвига сигналов UСИНХР. и полярности полупериода п/п |
Переход сигнала UСИНХР через ноль и фронты сигнала п/п должны быть сфазированы. Допускается несоответствие =1 электрический градус (5,5 мкс) |
Проверка выполняется двухканальным осциллографом. Если не совпадение по фазе больше допустимого, то необходимо выполнить настройку резистором R90 (R91). |
БВС-056 |
Проверка порога срабатывания компаратора потенциальных условий. |
Сигнал 0 – прямоугольный импульс ТТЛ уровень, частота – 100 Гц, длительность – 500 50 мкс. Контрольная точка Х6 (Х10) относительно Х13. Сигнал Uсл 50 В частота – 50 2 Гц. |
При несоответствии сигнала 0 указанному параметру по длительности выполнить регулировку резистором R66 (R67). |
Техническое обслуживание бу-193-02
3.5.1 Не допускается отправка электровоза из депо приписки с неработающим комплектом аппаратуры.
3.5.2 При техническом обслуживании ТО-1:
убедитесь в наличии пломб на дверцах шкафа БУ-193-02. При нарушении пломб аппаратура БУ-193-02 должна подвергнуться контролю в объеме ТР в депо приписки.
3.5.3 При техническом обслуживании ТО-2:
проведите проверку аппаратуры БУ-193-02 в соответствии с методикой, приведенной в настоящем РЭ и Руководстве по эксплуатации соответствующего электровоза. Проверку проводите для каждого микроконтроллера ЦМК, МПК1 и МПК2. При обнаружении неисправностей в работе аппаратуры необходимо выяснить и устранить причину неисправности. При необходимости неисправные съемные блоки БУ-193-02 замените из состава ЗМП;
работоспособность неисправного съемного блока восстановите в условиях депо приписки с помощью стенда СПА-002 в соответствии с руководством по эксплуатации АРКИ.421455.002 РЭ или отправьте для ремонта на завод – изготовитель;
при отказе одного из микроконтроллеров МПК1 или МПК2, а также ЦМК во время движения электровоза допускается следование электровоза до основного депо. При этом питание отказавших микроконтроллеров должно быть отключено.
3.5.4 При текущем ремонте ТР:
проверьте затяжку всех разъемов на БУ-193-02 и БИ, при необходимости подтяните крепеж;
проведите проверку аппаратуры МСУД-Н для каждого микроконтроллера ЦМК, МПК1 и МПК2. При наличии бросков тока якоря двигателей в тяге или рекуперации замените ячейку БВС-056 из состава ЗМП. Неисправную ячейку проверьте и восстановите на стенде СПА-002 или отправьте для ремонта на завод – изготовитель.
3.5.5 При среднем ремонте СР:
отсоедините соединительные кабели от разъемов блока БУ-193-02 и блоков БИ. Снимите переднюю крышку БУ-193-02;
аккуратно извлеките из шкафа БУ-193-02 все съемные блоки, очистите их от пыли и загрязнений, промойте контакты разъемных соединителей съемных блоков спиртом, проверьте состояние печатных плат, надежность пайки и крепления деталей;
произведите проверку на функционирование и контроль параметров съемных блоков и блока индикации БИ на стенде СПА-002 в соответствии с его инструкцией и при необходимости выполните ремонт;
продуйте чистым сжатым воздухом ниши, монтаж и разъемы шкафа БУ-193-02, проверьте визуально состояние монтажа;
проверьте сопротивление изоляции токоведущих цепей относительно корпуса и между цепями. Сопротивление изоляции должно быть не менее 10 МОм. Контроль сопротивления производите мегомметром на напряжение 500 В;
установите в соответствии с маркировкой съемные блоки в шкаф БУ-193-02 и закрепите их винтами;
установите БИ в пульты машиниста;
проверьте надежность крепления блока БУ-193-02 к кузову электровоза;
соедините блок БУ-193-02 и блоки БИ штатными кабелями и выполните проверку аппаратуры МСУД-Н в объеме ТР, после чего установите крышку блока БУ-193-02 и опломбируйте аппаратуру.
3.5.6 Замена поврежденных съемных блоков аппаратуры БУ-193-02 из состава ЗИП, должна производиться на обесточенной аппаратуре. При замене дополнительной подстройки съемных блоков из ЗИП не требуется.
3.5.7 Восстановление ЗИП в пределах срока гарантии осуществляется предприятием- изготовителем аппаратуры МСУД-Н, для чего поврежденный съемный блок должен быть отправлен на завод-изготовитель с описанием внешних признаков повреждения и причин, приведших к повреждению. В случаях, если при эксплуатации были нарушены режимы применения аппаратуры, имеются механические повреждения или признаки воздействия на входы/выходы напряжений, превышающих допустимые значения, ремонт ячеек выполняется за счет потребителя.
