- •1. Классификация процессов и аппаратов
- •2. Движущая сила гидродинамических, тепловых и массообменных процессов.
- •3. Свойства газов и жидкостей
- •9. Уравнение Бернулли
- •10. Полный статический и динамический (скоростной) напор.
- •11. Потерянный напор.
- •13. Физический смысл критерия Re.
- •Шается и при дальнейшем увеличении ωгаза режим меняется на прямоточный.
- •Рием Re.
- •17. Режимы осаждения.
- •18. Физическая сущность процесса фильтрования.
- •19. Движущая сила процесса.
- •20. Зависимость скорости фильтрования w от разности давлений p, вязкости фильтрата , сопротивления осадка rос и ф.П. Rфп.
- •22. Константы фильтрования к и с.
- •23. Классификация методов очистки газов от пыли под действием сил: тяжести, инерционных сил, разности давлений, центробежной силы, силы поверхностного натяжения, электрических сил.
- •2 4. Гидродинамика псевдоожиженного (взвешенного) слоя.
- •25. Графическая зависимость гидравлического сопротивления слоя от фиктивной скорости газа .
- •26. Первая критическая скорость (начало псевдоожижения) и вторая критическая скорость (начало уноса).
- •28. Понятие рабочей скорости газа, числа псевдосжижения и первой критической скорости (начало псвдоожижения).
- •29. Уравнение теплового баланса для теплоносителя, который не меняет агрегатного состояния, и для теплоносителя, который меняет агрегатное состояние.
- •33. Уравнение теплоотдачи.
- •36. Уравнение теплопередачи:
- •37. Пути интенсификации процесса теплопередачи.
- •38. Уравнение теплопроводности плоской стенки: Рассмотрим плоскую стенку, которая имеет толщину δ и теплопроводность λ
- •Влияние толщины стенки δ и коэффициента теплопроводности λ на количество теплоты q передаваемого за счет теплопроводности:
- •39. Понятие средней движущей силы процесса теплопередачи:
- •44. Конструктивные особенности, достоинства и недостатки теплообменников
- •45. Области применения.
- •47. Движущая сила процесса.
- •48. Материальный баланс выпаривания.
- •49. Тепловой баланс.
- •50. Многокорпусная прямоточная вакуум-выпарная установка
- •51. Cхема процесса переноса вещ-ва м из фазы g в фазу l через поверхность раздела фаз
- •52. Уравнение массоотдачи от ядра фазы к поверхности раздела фаз
- •53. Понятие о рабочей линии процесса массопередачи
- •Данное уравнение является также уравнением рабочей линии в виде прямой , которая наклонена к к горизонту под углом , тангенс которого равен а и отсекает на оси ординат отрезок в .
- •54. Графическое изображение рабочей линии
- •55. Графический метод определения числа теоретических ступеней контакта фаз
- •56. Понятие коэффициента массоотдачи, его физический смысл
- •57. Равновесие при массопередаче. Линия равновесия. Движущая сила массопередачи.
- •61. Движущая сила процесса массопередачи. Определение средней движущую силу процесса
- •62. Материальный баланс процессов массопередачи. Определение количества вещества м, переходящего из одной фазы в другую.
- •63. Абсорбция. Общая характеристика процесса
- •64. Изображение абсорбции на у-х диаграмме.
- •67. Поверхностные абсорбера.
- •68. Устройство и принцип работы насадочного абсорбера.
- •69. Ректификация. Сущность процесса.
- •70. Схема непрерывной ректификационной установки. Принцип действия.
- •71. Схема ректификационной установки
- •72. Материальный баланс ректификационной установки.
- •73. Построение рабочих линий.
- •74. Флегмовое число.
- •75. Определение рабочего флегмового числа
- •76. Гидрозатвор.
- •77. Двухфазные течения
- •Пузырьковый режим
- •79. Работа насоса на сеть
- •80. Классификация методов разделения неоднородных жидких систем.
- •81. Изображение процесса нагревания и охлаждения на I-X диаграмме (диаграмма Рамзина).
- •82. Изображение процесса теоретической сушки на I-X диаграмме.
- •83. Конвективная сушка с промежуточным подогревом воздуха.
- •84. Конвективная сушка с частичной рециркуляцией отработанного воздуха.
26. Первая критическая скорость (начало псевдоожижения) и вторая критическая скорость (начало уноса).
Сущность метода
заключается в следующем (метод Лященко)
: для сферических частиц, у которых
известен
и известны физико-химические свойства
частиц и песевдоожиженого агента (
)
рассчитывают значение Ar
затем по этому значения с помощью
графической зависимости, которая
получается экспериментально.
Ly=f(Ar,
)
определяем значение критерия Ly
При
1)
=0,4-из
,-
2)
Иногда в этой схеме вместо графической
Зависимости используются формулы Тодеса для определения критических значений критерия Re
Но использование графической зависимости предпочтительнее, т.к. она несёт в себе физическую сущность псевдоожиженного слоя. Используя графическую зависимость можно выяснить в каком состоянии находятся частицы зернистого материала, если через них пропускать газ (жидкость) с заданной скоростью. Для этого необходимо:
1)рассчитывают Ar по известному dr
2)рассчитывают Ly по заданной скорости
3)найти (.) пересечения 2х критериев и по месту её расположения выяснить, в каком состоянии находится слой.
Используя это
правило можно определить порозность
слоя. Используя эту зависимость можно
решить обратную задачу, т.е. по известной
можно определить
dr,
которая будет переходить:
1)во взвешенное состояние
2) состояние уноса для полидисперсного слоя
27. Расчет диаметра аппарата с псевдоожиженным слоем с помощью уравнения обьёмного расхода V=w*f.
1) Для расчета аппарата необходимо рассчитать первоначальный D и высоту аппарата H. Диаметр аппарата рассчитывают исходя из основного уравнения гидродинамики-уравнения обьёмного расхода:
V-обьёмный расход газа, который задаётся заранее из регламента производства или на основании материального баланса протекающего процесса [м*3/с]
-рабочая
скорость газа, которую определяют
базируясь на
и на основании выбранного коэффициента
псевдоожижения
2) высота аппарата H состоит из высоты сепарационного пространства Hc и высоты нижней части аппарата, высоты крышки аппарата и высоты днища
H=Hc+Hn+hk+hq
Hk и hq зависит от D аппарата и определяется из cправочника, т.е. крышки и днища изготавливаются стандартно и для соответствующего диаметра они имеют соответствующую высоту.
Hc-высота сепарационного пространства должна обеспечить сепарацию частиц, которые подбрасываются газовым потоком из слоя зернистого материала. Обычно Hc задают порядка 1,5D и часто базируются при этом на высоте зернистого материала h , который можно рассчитать на основании гидравлического сопротивления псевдоожиженного слоя . h-высота псевджоожиженого слоя
-неподвижный
слой
-псевдоожиженный
слой
т.к.
,
то можно приравнять правые части
уравнения и выразить h
Высота нижней части также является конструкционным параметром и его задают исходя из условий обеспечения равномерного распределения псевдоожиженного агента по сечению аппарата.
