- •1. Классификация процессов и аппаратов
- •2. Движущая сила гидродинамических, тепловых и массообменных процессов.
- •3. Свойства газов и жидкостей
- •9. Уравнение Бернулли
- •10. Полный статический и динамический (скоростной) напор.
- •11. Потерянный напор.
- •13. Физический смысл критерия Re.
- •Шается и при дальнейшем увеличении ωгаза режим меняется на прямоточный.
- •Рием Re.
- •17. Режимы осаждения.
- •18. Физическая сущность процесса фильтрования.
- •19. Движущая сила процесса.
- •20. Зависимость скорости фильтрования w от разности давлений p, вязкости фильтрата , сопротивления осадка rос и ф.П. Rфп.
- •22. Константы фильтрования к и с.
- •23. Классификация методов очистки газов от пыли под действием сил: тяжести, инерционных сил, разности давлений, центробежной силы, силы поверхностного натяжения, электрических сил.
- •2 4. Гидродинамика псевдоожиженного (взвешенного) слоя.
- •25. Графическая зависимость гидравлического сопротивления слоя от фиктивной скорости газа .
- •26. Первая критическая скорость (начало псевдоожижения) и вторая критическая скорость (начало уноса).
- •28. Понятие рабочей скорости газа, числа псевдосжижения и первой критической скорости (начало псвдоожижения).
- •29. Уравнение теплового баланса для теплоносителя, который не меняет агрегатного состояния, и для теплоносителя, который меняет агрегатное состояние.
- •33. Уравнение теплоотдачи.
- •36. Уравнение теплопередачи:
- •37. Пути интенсификации процесса теплопередачи.
- •38. Уравнение теплопроводности плоской стенки: Рассмотрим плоскую стенку, которая имеет толщину δ и теплопроводность λ
- •Влияние толщины стенки δ и коэффициента теплопроводности λ на количество теплоты q передаваемого за счет теплопроводности:
- •39. Понятие средней движущей силы процесса теплопередачи:
- •44. Конструктивные особенности, достоинства и недостатки теплообменников
- •45. Области применения.
- •47. Движущая сила процесса.
- •48. Материальный баланс выпаривания.
- •49. Тепловой баланс.
- •50. Многокорпусная прямоточная вакуум-выпарная установка
- •51. Cхема процесса переноса вещ-ва м из фазы g в фазу l через поверхность раздела фаз
- •52. Уравнение массоотдачи от ядра фазы к поверхности раздела фаз
- •53. Понятие о рабочей линии процесса массопередачи
- •Данное уравнение является также уравнением рабочей линии в виде прямой , которая наклонена к к горизонту под углом , тангенс которого равен а и отсекает на оси ординат отрезок в .
- •54. Графическое изображение рабочей линии
- •55. Графический метод определения числа теоретических ступеней контакта фаз
- •56. Понятие коэффициента массоотдачи, его физический смысл
- •57. Равновесие при массопередаче. Линия равновесия. Движущая сила массопередачи.
- •61. Движущая сила процесса массопередачи. Определение средней движущую силу процесса
- •62. Материальный баланс процессов массопередачи. Определение количества вещества м, переходящего из одной фазы в другую.
- •63. Абсорбция. Общая характеристика процесса
- •64. Изображение абсорбции на у-х диаграмме.
- •67. Поверхностные абсорбера.
- •68. Устройство и принцип работы насадочного абсорбера.
- •69. Ректификация. Сущность процесса.
- •70. Схема непрерывной ректификационной установки. Принцип действия.
- •71. Схема ректификационной установки
- •72. Материальный баланс ректификационной установки.
- •73. Построение рабочих линий.
- •74. Флегмовое число.
- •75. Определение рабочего флегмового числа
- •76. Гидрозатвор.
- •77. Двухфазные течения
- •Пузырьковый режим
- •79. Работа насоса на сеть
- •80. Классификация методов разделения неоднородных жидких систем.
- •81. Изображение процесса нагревания и охлаждения на I-X диаграмме (диаграмма Рамзина).
- •82. Изображение процесса теоретической сушки на I-X диаграмме.
- •83. Конвективная сушка с промежуточным подогревом воздуха.
- •84. Конвективная сушка с частичной рециркуляцией отработанного воздуха.
9. Уравнение Бернулли
Для идеальной
жидкости
Для реальной жидкости, когда появляются потери напора за счет сил трения
10. Полный статический и динамический (скоростной) напор.
Воспользуемся уравнением Бернулли для идеальной жидкости:
z+p/ρg+ω2/2g =const
где z-нивелирная высота (геометрический напор), кот. выражает удельную потенциальную энергию положения в данной точке потока жидкости.
p/ρg – напор давления (пьезометрический напор), кот. выражает удель-
ную потенциальную энергию давления в данной точке потока жидкости.
ω2/2g – скоростной (динамический ) напор, кот. выражает удельную кине-
тическую энергию в данной точке потока жидкости.
Сумма (z+p/ρg) – полный статический напор, кот. выражает полную удельную потенциальную энергию в данной точке потока жидкости.
11. Потерянный напор.
Если взять в трубопроводе 2 произвольных
сечения, тогда для сечения 1-2 можно запи-
сать уравнение :
ω12/2g + p1/ρg + z1 = ω22/2g + p2/ρg + z2
Уравнение Бернулли для реальной жидкос-
ти, когда появляются потери напора за счет
сил трения записывается :
ω12/2g +p1/ρg + z1 = ω22/2g +p2/ρg + z2 + hпот.
hпот. – напор на преодоление сил трения
12. РЕЖИМЫ ТЕЧЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ.
Режимы течения жидкости изучались Рейнольдсом. В горизонтальной трубке из стекла он пропускал капельную жидкость с различной скоростью и по оси трубопровода вводил окрашенную тонкую струйку жидкости. При неболь-
ших скоростях окрашенная струйка жидкости двигалась по оси параллельно стенкам трубопровода не разрываясь на протяжении всей длинны трубки. При увеличении скорости жидкости при некоторых критических значениях скорости струйка начинала описывать волнообразные движения и дальней-
шее увеличение скорости основного потока жидкости полностью размывало
окрашенную струйку. Рейнольдс пришел к выводу, что в 1 случае жидкость
движется вдоль стенок послойно и параллельно и такое движение в дальней-
шем было названо ламинарным. Во 2 случае наблюдается еще и поперечное
перемещение молекул жидкости. В 3 случае – турбулентное движение жид-
кости ( происходят пульсации скоростей, под действием кот. частицы жид-
кости, движущиеся в осевом направлении, получают также поперечные пере-
мещения, приводящие к интенсивному перемешиванию потока по сечению).
Переход от ламинарного течения к турбулентному происходит тем лег-
че, чем больше массовая скорость жидкости ρω и диаметр трубы d и чем
меньше вязкость жидкости μ. Эти величины были объединены в безразмер-
ный комплекс : Re = ωdρ/μ (критерий Рейнольдса).
Re = 0 – 2300 - ламинарный режим
Re = 2320 – 10000 - переходный режим
Re > 10000 - турбулентный режим
