
- •Часть 1
- •Isbn 5-88179-404-4
- •1. Физико-химические свойства нефти, природного газа, углеводородного конденсата и пластовых вод
- •1.1. Понятие об углеводородах
- •1.2. Состав нефти
- •1.3. Свойства нефти и пластовой воды
- •1.4. Нефтяные эмульсии
- •1.5. Состав газа
- •1.6. Свойства газа
- •1.7. Отбор проб нефти и газа
- •Начальные сведения
- •Условия формирования залежей и месторождений нефти и газа
- •Пластовые воды
- •2.3. Залежь. Месторождение
- •2.4. Коллекторские свойства горных пород
- •2.5. Коллекторские свойства трещиноватых пород
- •2.6. Запасы нефти и газа
- •2.7. Нефтегазоотдача пластов
- •3. Основы разработки нефтяных и газовых месторождений
- •3.1. Пластовые давления и температура
- •3.2. Приток жидкости и газа в скважину
- •3.3. Режимы работы нефтяных залежей
- •3.4. Режимы работы газовых залежей
- •3.5. Системы разработки месторождений
- •3.6. Виды заводнения
- •Схемы размещения газовых скважин
- •4. Строительство и подготовка скважин к эксплуатации
- •4.1. Строительство скважин
- •4.2. Конструкция скважин
- •Конструкции забоев скважин
- •4.3.1. Перфорация
- •4.4. Освоение скважин
- •4.4.1. Вызов притока из пласта в скважину
- •4.4.1.1. Тартание
- •4.4.1.2. Поршневание
- •Последовательная замена
- •4.4.1.4. Компрессорный способ
- •4.4.1.5. Применение скважинных насосов
- •4.4.2. Восстановление проницаемости породы призабойной зоны пласта
- •4.4.3. Гидродинамические исследования при освоении скважин
- •4.4.3.1. Обработка индикаторных диаграмм
- •4.4.3.2. Обработка кривой восстановления давления
- •4.4.4. Особенности освоения водонагнетательных скважин
- •Установление технологического режима эксплуатации
- •5. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин
- •5.1. Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин
- •Виды фонтанирования
- •5.1.2. Оборудование фонтанных скважин
- •5.1.3. Регулирование режима эксплуатации фонтанных скважин
- •5.1.4. Обслуживание фонтанных нефтяных скважин
- •5.2. Газлифтный способ эксплуатации нефтяных скважин
- •5.2.1. Оборудование газлифтных скважин
- •5.2.2. Пуск газлифтных скважин и методы снижения пускового давления
- •5.2.3. Распределение рабочего агента по скважинам
- •5.3. Эксплуатация нефтяных скважин установками шсн
- •5.3.1. Схема и принцип работы установки штангового скважинного насоса
- •5.3.2. Производительность установки штангового скважинного насоса
- •5.3.3. Штанговые скважинные насосы
- •5.3.4. Основные узлы штанговых насосов
- •5.3.5. Насосные штанги
- •5.3.6. Станки-качалки. Назначение, устройство и типы
- •5.3.7. Оборудование устья скважин
- •Обслуживание установок шсн
- •5.3.9. Другие приводы штанговых скважинных насосов
- •5.4. Эксплуатация скважин электроцентробежными насосами
- •5.4.1. Общая характеристика установки эцн
- •5.4.2. Центробежный насос
- •5.4.3. Погружной электродвигатель
- •5.4.4. Оборудование устья
- •5.4.5. Обслуживание скважин, эксплуатируемых уэцн
- •5.5. Эксплуатация скважин электровинтовыми насосами
- •5.6. Способы эксплуатации газовых скважин
- •5.6.1. Оборудование газовых скважин
- •5.6.2. Обслуживание газовых скважин
5.3.7. Оборудование устья скважин
Для подвески колонны НКТ, отвода продукции скважины в выкидную линию, герметизации устья, а также для отбора газа из затрубного пространства
127
на устье скважины устанавливают специальное устьевое оборудование. К устьевому оборудованию при эксплуатации нефтяных скважин установками ШСН относится тройник и устьевой сальник. Схема устьевого оборудования приведена на рис. 5.23.
Рис. 5.23. Оборудование устья при штанговой эксплуатации скважин: 1 – колонный фланец; 2 – планшайба; 3 – НКТ; 4 – верхняя муфта (опорная муфта); 5 – тройник; 6 – сальник;
7 – полированный шток; 8 – головка (крышка) сальника
Планшайбу с подвешенными на ней НКТ устанавливают на колонный фланец. В планшайбе просверлено отверстие для отвода газа из межтрубного пространства. В верхнюю муфту ввинчивают тройник для отвода скважинной продукции. Выше тройника для его герметизации и пропуска устьевого штока устанавливают сальник, набивку которого уплотняют крышкой и пружиной.
128
Продукция, подаваемая штанговым насосом, направляется через боковой отвод тройника в выкидную линию и далее в замерную сепарационную установку.
При однотрубной системе сбора и транспорта нефти и газа в устьевое оборудование насосных скважин на давление до 4 МПа входят самоустанавливающиеся устьевые сальники (СУС).
СУС изготавливают двух типов: с одним и двумя уплотнениями. Тип сальника выбирается в зависимости от количества газа в продукции и высоты положения статического уровня жидкости в скважине.
Для оборудования устья насосных скважин выпускают:
ОУ140-146/168-65А – для скважин, периодически фонтанирующих, с концентрической подвеской колонны НКТ относительно оси скважины;
ОУ140-146/168-65Б – для скважин, периодически фонтанирующих, с эксцентрической подвеской труб.
В состав последнего ОУ входят устьевой сальник СУС2 с двойным уплотнением и пробковые краны КППС65-140. Подъемная колонна смещена относительно оси скважины. В трубной головке оборудования ОУ типа Б предусмотрен патрубок с задвижкой для установки лубрикатора и спуска исследовательских приборов в затрубное пространство. Для перепуска газа из затрубного пространства в выкидную линию в обвязке предусмотрен обратный клапан.
Обслуживание установок шсн
начале эксплуатации станка-качалки необходим контроль за состоянием сборки, крепления подшипников, затяжки кривошипных и верхних пальцев на шатуне, а также за уравновешиванием, натяжением ремней, отсутствием течи масла в редукторе и т.п. При подключении электродвигателя необходимо, чтобы кривошипы вращались по стрелке, указанной на редукторе.
процессе эксплуатации следует регулярно проверять и смазывать узлы станка-качалки и редуктора в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Для повышения срока службы станка-качалки и улучшения энергетических показателей установки особое внимание необходимо уделять уравновешиванию.
редукторных станках-качалках для уравновешивания используют противовесы, установленные на кривошипе и балансире. Их поставляют со станком-качалкой. Число противовесов, необходимых для уравновешивания, определяют по графикам, прикладываемым к инструкции по монтажу и эксплуатации станка-качалки. Для установки противовесов на требуемом расстоянии на кривошипе имеются шкалы, нулевые отметки которых находятся против центра вала.
При кривошипном уравновешивании устанавливают от одного до четырех грузов на каждом кривошипе. Для определения числа грузов, а также нахождения положения этих грузов необходимо пользоваться графиками при кривошипном и
129
комбинированном уравновешивании. Правильность уравновешивания проверяется замером тока электродвигателя на всех режимах откачки с помощью амперклещей.
В процессе эксплуатации станков-качалок возможны внеплановые ремонты, связанные с отказами и авариями.