Графическая часть дипломного проекта

Объем 4...5 листов формата А1 (841 х 594 мм).

1 Чертеж детали.

2 Чертеж заготовки (отливка, поковка).

3 Чертеж операционных эскизов.

4 Чертеж карты наладки на станок с ЧПУ.

* Сборочный чертеж приспособления и спецификация приспособления.

** Чертеж инструментальной наладки на агрегатный станок (или на многошпиндельный станок).

5 Чертёж режущего инструмента и спецификация (для сборочного чертежа)

6 Чертеж мерительного инструмента и спецификация (для сборочного чертежа)

7 Чертеж планировки участка.

Методические указания для выполнения курсового и дипломного проектов Введение

Кратко отражают современные тенденции развития технологии машиностроения. Характеризуют прогрессивные методы изготовления деталей. Дают характеристику выпускаемой продукции базового предприятия.

1 Анализ исходных данных

1.1 Описание конструкции и назначение детали

Приводится краткая характеристика машины или агрегата, конструктивным элементом которой является заданная деталь. Указывается функциональное назначение детали при работе в узле. Кратко описывается конструкция детали поэлементно. По чертежу детали определяются конструкторские базы и поясняются предъявляемые технические требования.

1.2 Определение типа производства и его характеристика

Тип производства определяют по коэффициенту закрепления операций (К_З.О.). предварительно на основании базового технологического процесса его можно определить по формуле:

где F_д – действительный годовой фонд работы оборудования, ч. Таблица 2.1 [горб, с.22];

N – годовой объем выпуска деталей, шт.;

Т_ШТ.ср – среднее штучное (для массового производства) или штучно-калькуляционное (для серийного производства) время, мин;

k_у – коэффициент ужесточения заводских норм (k_у = 0,7..1,0).

Для выполнения расчетов рекомендуется проанализировать операции базового технологического процесса и заполнить таблицу 1.

Таблица 1 – Анализ базовых операций механической обработки детали «…»

Номер операции	Наименование операции	Модель станка	Мощность станка, кВт	ТШТ (ШТ-К), мин

На основании рассчитанного К_З.О. определяют тип производства по таблице 2.

Таблица 2 – Зависимость между типом производства и коэффициентом закрепления операций

КЗ.О.	Тип производства
До 1	Массовое
Свыше 1 до 10	Крупносерийное
Свыше 10 до 20	Среднесерийное
Свыше 20 до 40	Мелкосерийное
Свыше 40	Единичное

В зависимости от типа производства

• для массового производства определяют такт выпуска, мин

• для серийного производства – величину производственной партии, шт

Где а – число дней, на которые необходимо иметь запас деталей:

а = 2..5 дней – для крупных деталей;

а = 3..15 дней – для средних деталей;

а = 10..30 дней – для мелких деталей;

Ф_р.д. – число рабочих дней в году, принятое по графику или по методике [16, с.30]

Далее необходимо привести краткую характеристику полученного типа производства.

Характерными признаками типа производства являются типы применяемого оборудования, квалификация основных рабочих, технологическое оснащение, степень механизации и автоматизации производства и др.