Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
новая методика по КП ДП.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
225.6 Кб
Скачать

7.2 Безопасность труда

Все мероприятия, осуществляемые в области безопасности труда на РУП «БЗТДиА» скоординированы как часть общей программы повышения эффектив­ности труда. Производится анализ несчастных случаев, имевших место, проведе­ние исследований риска и опасностей, имеющихся на рабочих местах в производ­ственных процессах.

На предприятии разработана, внедрена и сертифицирована система управле­ния охраной труда (СУОТ) в соответствии с СТБ ИСО 18001-2005. Разработана и доведена до каждого работающего политика в области охраны труда.

Главная цель - обеспечение безопасности жизни и здоровья работников за­вода в процессе трудовой деятельности. Расследование несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний и анализ аварийных ситуаций, не­соответствия, корректирующие и предупреждающие действия, является важней­шим элементом СУОТ, т.к. он направлен на реализацию ее главного принципа -постоянное улучшение.

Работы по безопасности труда на предприятии координирует отдел охраны труда.

Ширина проезжей части дорог соответствует габаритам применяемых транс­портных средств, перемещаемых грузов с учетом встречных перевозок. Тротуары имеют ширину не менее 1,5 м. Для движения транспортных средств по террито­рии установлены перед въездом на территорию схемы движения. Для перемеще­ния грузов разработаны трансиортно-технологические схемы.

Скорость движения транспортных средств в производственных помещениях не превышает 5 км/ч.

Все производственные здания и сооружения подвергаются периодическим техническим осмотрам (общим и частным). Очередные общие технические ос­мотры производственных зданий проводятся два раза в год - весной и осенью. На каждое здание и сооружение составлен технический паспорт и технический жур­нал по эксплуатации. Стены помещений соответствуют условиям производствен­ного процесса. Проезды и проходы внутри производственных помещений обозна­чены линиями и знаками. Проезды, лестничные площадки, проходы, оконные проемы, отопительные приборы и рабочие места не загромождаются. Сырье, по­луфабрикаты, тара, готовые изделия складируются в установленных местах. В це­хе установлены ящики для сбора обтирочных материалов, пропитанных нефте­продуктами, лакокрасочными материалами, опилок и других производственных отходов. Не допускается загромождать проходы и проезды. Полы содержатся в исправном и чистом состоянии. Помещение цеха обеспечивается водой, соответ­ствующей требованиям СаН ПиН 10-124РБ99. Температуре питьевой воды не выше 20 °С и не ниже 8 °С. Для пользования питьевой водой устанавливаются фонтанчики, соединенные с централизованной системой питьевого снабжения, установлены также сатураторные, установки для обеспечения работников газиро­ванной водой. На воротах и дверях оборудованы надежные устройства для фикса­ции их в закрытом и открытом положениях. Открывание и закрывание тяжелых и больших ворот механизировано и оборудовано сигнализацией. Все наружные во­рота оборудованы постоянно действующими воздушно-тепловыми завесами.

Технологические процессы должны быть безопасными и осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75.

Требования безопасности к технологическим процессам устанавливаются в маршрутной карте. Операционной карте технологического процесса и других технологических документах. Порядок изложения и оформления требований безопасности согласно ГОСТ 3.1120-83. Применяемое производственное обору­дование отвечает требованиям ГОСТ12.2.003-91, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и других нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, эксплуатационных документов.

Защитные ограждения, входящие в конструкцию оборудования, соответст­вуют ГОСТ 12.2.062-81. Конструкция защитных ограждений исключает их само­произвольное перемещение из защитного положения. Легкосъемные ограждения оборудования сблокированы с пусковыми устройствами электродвигателей. Час­ти оборудования, представляющие опасность и внутренние поверхности огражде­ний окрашены в сигнальные цвета и обозначены знаком безопасности ГОСТ 12.4.026.

При размещении оборудования обеспечивается устройство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работников при возникновении ава­рийных ситуаций. Ширина проходов между оборудованием соответствует сани­тарным нормам. Каждая единица оборудования имеет инвентарный номер.

Рабочее место организуется с учетом эргономических требований и удобства выполнения работниками движений и действий при обслуживании оборудования. Конструкция, организация, оснащение рабочего места соответствует требованиям ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 12.2.049-80.

Ручные и ножные органы управления оборудованием соответствуют требо­ваниям ГОСТ 12.2.064-81.

Кнопки включения и выключения оборудования соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75.

Заготовки и детали размещены в таре, соответствующей требованиям ГОСТ 12.3.010-82.

Станочные приспособления соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.029-88.

Абразивные круги на заточных и шлифовальных станках (кроме внутришли-фовальных) ограждаются защитными кожухами.

Эксплуатация абразивных и эльборовых инструментов осуществляется в со­ответствии с требованиями ГОСТ 12.3.029-82.

Вспомогательные операции (уборка, смазка, чистка, смена инструмента и приспособлений и т.д.), а также работы по техническому обслуживанию и ремон­ту выполняются при выключенном оборудовании.

Электробезопасность обеспечивается выполнением требований к конструк­ции и устройству электроустановок, установленных в стандартах ССБТ, а также в стандартах и технических условиях на электротехнические изделия; технически­ми способами и средствами защиты; организационными и техническими меро­приятиями.

Согласно ГОСТ 12.1.030-81 защитное заземление или зануление обеспечива­ет защиту людей от поражения электрическим током, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции.

Защитное заземление выполняют преднамеренным электрическим соедине­нием металлических частей электроустановок с «землей» или ее эквивалентом. Зануление выполняют электрическим соединением металлических частей элек­троустановок с заземленной точкой источника питания при помощи нулевого за­щитного проводника.

Рекомендуемые стандарты: [62], [63], [64], [67], [102], [104]