- •1. Визначення режимів різання та вимоги до оформлення лабораторних, практичних і домашніх робіт.
- •Зміст основного напису:
- •2. Обробка заготовок на токарних верстатах.
- •2.1. Призначення матеріалу різальної частини інструменту.
- •2.2. Призначення різців.
- •2.3. Глибина різання. Подача. Основний технологічний час.
- •2.4. Розрахунок складових сил різання та потужності різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Зразок звіту з практичної роботи
- •Задача 13. Визначити складові сили різання Рz, Ру, Рх та потужність різання при обробці торцевої поверхні токарним різцем, якщо припуск на обробку h, подача s та швидкість різання V (табл. 2.11).
- •2.5. Розрахунки швидкості різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Задача 14. Визначити швидкість різання для обробки зовнішньої поверхні деталі з діаметра d до діаметра d, якщо подача s (табл. 2.12).
- •2.6. Визначення режимів різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Розточування отворів
- •Швидкість різання для токарної обробки
- •Точіння зовнішньої поверхні та розточування отворів
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Коефіцієнт к4
- •Зразок звіту з практичної роботи.
- •Розрахунок аналітичний за довідником [10] .
- •Задача 19. Визначити режим
- •Задача 25. Визначити режим різан-
- •3.2. Визначення режимів різання для свердління, зенкерування, розвертування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Чорнове розвертування отворів розвертками із швидкорізальної сталі
- •При табличному визначенні режимів різання за цим посібником осьова сила визначається з таблиці 3.6 (стор 59). За довідником [9] осьова сила визначається з карти с-5 (стор. 124 - 126).
- •Осьова сила Ро
- •Швидкість різання для свердління і зенкерування отворів
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Швидкість різання для розсвердлювання отворів
- •Швидкість різання для розвертування отворів
- •Потужність різання при свердлінні, розсвердлюванні і зенкеруванні.
- •Врізування та перебіг при свердлінні, зенкеруванні і розвертуванні
- •Комплексна контрольна робота 1.
- •4. Обробка заготовок на фрезерних верстатах.
- •4.1. Призначення інструменту. Глибина різання. Подача.
- •4.2. Визначення режимів різання для фрезерування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Рекомендовані діаметри фрез.
- •Подачі на зуб фрези sz для чорнової обробки площин та уступів
- •Подачі на зуб фрези sz для фасонних та кутових фрез
- •Швидкість різання для фрезерування .
- •Обробка сталі
- •Обробка чавуну та алюмінієвих сплавів
- •Коефіцієнт k1.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •5. Визначення режимів різання для стругання і довбання. Порядок виконання практичної роботи.
- •Подачі для обробки на поперечно – стругальних і довбальних верстатах. Чорнова обробка площин.
- •Чистова обробка площин
- •Обробка пазів.
- •Подачі для обробки на поздовжньо– стругальних верстатах. Чорнова обробка площин
- •Обробка пазів і відрізування
- •Швидкості різання для обробки на стругальних та довбальних верстатах.
- •Швидкості різання для обробки на довбальних верстатах. Обробка площин
- •Обробка пазів
- •Швидкості різання для обробки на поздовжньо – стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Швидкості різання для обробки на поперечно– стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнт к1,
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •(Напрям головного руху)
- •(Напрям подачі)
- •6. Визначення режимів різання для протягування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Групи оброблюваності металів по швидкості різання для протягування
- •Сила різання р, н, що діє на 1 мм довжини леза зуба протяжки.
- •Стійкість протяжки з швидкорізальної сталі р6м5
- •Для обробки отворів
- •7. Визначення режимів різання для нарізування різьби. Порядок виконання практичної роботи.
- •Число проходів для нарізування метричної та трапецієвидної зовнішної різьби.
- •Режими різання для нарізування різьби твердосплавними різцями на прохід на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти kv1, kn1, k2, к3, k4, к5
- •Режими різання для нарізування різьби до упору на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти к3, k6
- •Режими різання для нарізування різьби плашками.
- •Обробка сталі
- •Коефіцієнт k1
- •Обробка алюмінієвих сплавів
- •Обробка мідних сплавів
- •Режими різання для нарізування різьби мітчиками.
- •Обробка чавунів
- •Коефіцієнти k1, k2, к3
- •Комплексна контрольна робота №2.
- •8. Визначення режимів різання для зубофрезерування та зубодовбання.
- •Порядок виконання роботи
- •8.2. Нарізування зубчастих коліс червячною модульною фрезою та довбачем по методу обкатування. Порядок виконання роботи.
- •Подачі для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k1, k2
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k3, k4, к5
- •Величина врізування та перебігу червячної модульної фрези при обробці прямозубих циліндричних зубчастих коліс.
- •Коефіцієнт k1
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс дисковими довбачами.
- •Чистова обробка по попередньо обробленому зубу
- •Коефіцієнти kv2, kn2, k3, к4
- •Комплексна домашня робота.
- •Контрольна робота.
- •Поздовжня подача для круглого зовнішнього
- •Поздовжня подача для внутрішнього шліфування в долях
- •Поперечна подача в долях від ширини круга і вертикальна подача для плоского шліфування периферією круга.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з поздовжньою подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з радіальною подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при внутрішньому шліфуванні.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при плоскому шліфуванні периферією круга.
- •Коефіцієнти к1 , к2, к3 , к4
- •Кругле зовнішне шліфування
- •Паспортні дані верстатів.
- •Параметри шорсткості і квалітети точності поверхні при різних видах обробки матеріалів різанням.
- •Література
Задача 13. Визначити складові сили різання Рz, Ру, Рх та потужність різання при обробці торцевої поверхні токарним різцем, якщо припуск на обробку h, подача s та швидкість різання V (табл. 2.11).
Таблиця 2.11 (до задачі 13)
Варіант |
Матеріали |
h, мм |
V, м/хв |
S, мм/об |
φ, град |
γ, град |
λ, град |
|
заготовки |
різця |
|||||||
1 |
Сталь 30ХНЗА; σв = 800 МПа; НВ 178 |
Т5К10 |
1,5 |
60 |
0,6 |
95 |
5 |
5 |
2 |
КЧ 30-6; 142 НВ |
ВК8В |
3 |
72 |
1,2 |
90 |
0 |
5 |
3 |
Сталь 40Х; σв = 700 МПа; НВ 217 |
Т5К12 |
2 |
90 |
0,5 |
60 |
10 |
0 |
4 |
СЧ 24; НВ 210 |
ВК6 |
4,5 |
64 |
0,9 |
45 |
5 |
0 |
5 |
Сталь 20; σв = 500 МПа; НВ 229 |
Т14К8 |
2,5 |
115 |
1,0 |
95 |
10 |
-5 |
6 |
Сталь 35ХМ; σв = 750 МПа; НВ 241 |
Т15К6 |
4 |
92 |
0,7 |
60 |
5 |
-5 |
7 |
СЧ 21; НВ 195 |
ВК6М |
2,5 |
65 |
1,4 |
90 |
0 |
0 |
8 |
КЧ 35-10; НВ 155 |
ВК6 |
5 |
68 |
0,9 |
45 |
0 |
5 |
9 |
Сталь 40; σв = 650 МПа; НВ 165 |
Т5К10 |
3,5 |
72 |
0,8 |
95 |
10 |
10 |
10 |
Сталь 45Х; σв = 740 МПа; НВ 229 |
Т15К6 |
2,7 |
100 |
0,65 |
45 |
5 |
0 |
11 |
КЧ 37-12; НВ 160 |
ВК6 |
6 |
53 |
1,6 |
60 |
5 |
5 |
12 |
СЧ 25; НВ 220 |
ВК8 |
7 |
45 |
0,87 |
90 |
0 |
0 |
13 |
Сталь Ст.3; σв = 460 МПа; НВ 106 |
Т14К8 |
1,8 |
140 |
1,1 |
45 |
10 |
10 |
14 |
Сталь Ст.5; σв = 600 МПа ; НВ 155 |
Т5К12 |
3,1 |
80 |
0,67 |
95 |
5 |
0 |
15 |
Сталь 40; σв = 650 МПа ; НВ 165 |
Т5К12В |
4,2 |
63 |
1,2 |
60 |
-15 |
5 |
16 |
СЧ 35; НВ 250 |
ВК6М |
5,3 |
84 |
1,5 |
45 |
0 |
0 |
17 |
СЧ 10; НВ 120 |
ВК4 |
2 |
150 |
0,3 |
60 |
0 |
0 |
18 |
Сталь Ст.1; σв = 320 МПа, НВ 100 |
Р6М5 |
3,2 |
66 |
0,4 |
90 |
10 |
5 |
19 |
Сталь 38Х2МЮА; σв=1100МПа, 330 НВ |
ТТ7К12 |
4 |
110 |
0,8 |
45 |
5 |
0 |
20 |
Сталь У9А; σв=730 МПа, НВ 210 |
Т5К10 |
3,5 |
160 |
0,6 |
60 |
5 |
5 |