Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методи обробки Основи обробки матеріалів різан...doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5.87 Mб
Скачать

(Напрям головного руху)

Поздовжньо – стругальні верстати

Поперечно – стругальні верстати

Довжина обробки l в мм

Перебіг стола в обідві сторони l1

Довжина обробки l в мм

Перебіг стола в обідві сторони l1

2 000

4 000

6 000

10 000

200

325

375

475

100

200

300

>300

35

50

60

75

Величина врізування і перебігу різця по ширині обробки

(Напрям подачі)

Головний кут різця в плані

Величина врізування і перебігу b1 при глибині різання до

3

5

8

12

20

25

20

30

45

60

90

11

7,5

5

3,5

2

16

11

7

5

2

25

17

11

7,5

3

36

24

15

10

3

-

37

23

15

3

-

-

30

20

5

Для обробки пазів приймати b1 = 1,0 – 3,0 мм

ЗАДАЧА 40. Визначити режим різан-

ня для обробки плоскої поверхні

шириною В, довжиною l, якщо при-

пуск на обробку h (мал. 32, табл. 5.6).

Рис. 32

Таблиця 5.6 (до задачі 40)

Варі-ант

Матеріал заготовки

Заготов ка

Якість обробки

В,

мм

l,

мм

h,

мм

Поперечно-стругальний верстат

1

Сталь 30, σв=490 МПа, НВ 178

литво

Rz 80

80

320

3,0

2

СтальСт.5,σв=588 МПа, НВ172

прокат

Rz 40

60

380

2,5

3

Сталь50Х, σв=979МПа, НВ229

поковка

Rz 80

120

450

3,5

4

СЧ 20 НВ 241

литво

Rz 80

150

230

3,2

5

СЧ 45 НВ 289

без кірки

Rz 20

90

300

1,2

6

Латунь ЛК80-3 НВ 110

литво

Rz 80

75

280

3,5

7

Бр. А11Ж6Н6 σв = 587 МПа НВ 250

без кірки

Rz 20

100

450

1,5

8

Бр. А9ЖЗЛ6 σв = 490 МПа

НВ 100

литво

Rz 80

56

180

3,0

9

Алюмінієвий сплав АЛ5,НВ65

литво

Rz 80

82

250

3,5

10

Сталь 25 σв=451 МПа НВ 126

прокат

Rz 40

90

320

2,5

11

Сталь 40 σв=569 МПа НВ 165

литво

Rz 80

43

165

4,0

12

Сталь 45Л σв=598 МПа,НВ175

литво

Rz 80

22

90

3,8

13

Сталь 35 σв=540 МПа НВ 188

литво

Rz 80

180

320

3,0

14

СЧ 30 НВ 255

литво

Rz 80

150

350

5,5

Повздовжньо-стругальний верстат

15

Сталь 45 σв=598 МПа НВ 175

прокат

Rz 80

80

840

6,0

16

Сталь 45ХН σв = 1030 МПа

НВ 175

без кірки

Rz 20

120

750

1,5

17

СтальСт.3, σв=480 МПа,НВ135

без кірки

Rz 80

80

920

5,0

18

Сталь Ст.4,σв=530 МПа,НВ152

без кірки

Rz 40

150

950

2,0

19

Сталь30Л, σв=490 МПа,НВ178

литво

Rz 80

250

710

10

20

Сталь45Л, σв=598 МПа,НВ175

литво

Rz 80

420

990

9,0

21

СЧ 10 НВ 229

литво

Rz 80

600

980

6,0

22

СЧ 24 НВ 241

без кірки

Rz 20

380

690

1,5

23

СЧ 30 НВ 255

литво

Rz 80

500

850

8,5

24

СЧ 45 НВ 289

литво

Rz 80

300

885

5,0

25

СЧ 18 НВ 229

литво

Rz 80

88

920

4,5

26

СЧ 21 НВ 241

литво

Rz 160

125

630

6,5

27

СЧ 30 НВ 255

литво

Rz 160

400

954

7,0

З АДАЧА 41. Визначити режим різан-

ня для стругання двох поверхонь де-

талі, шириною В та В1, довжиною l,

припуск на обробку h (рис. 33,

табл. 5.7).

Рис. 33

Таблиця 5.7 (до задачі 41)

Варі-ант

Матеріал заготовки

Заготовка

Якість обробки

В, мм

В1, мм

l,

мм

h, мм

1

Сталь Ст.2 σв = 441 МПа НВ 122

зварна конструкція

Rz 80

120

75

940

4,0

2

Сталь Ст. 4 σв = 530 МПа; НВ152

зварна конструкція

Rz 80

90

160

900

3,8

3

Сталь 35 σв = 451 МПа НВ 126

зварна конструкція

Rz 20

210

85

875

1,2

4

Сталь 40Л σв = 569 МПа ; НВ 165

литво

Rz 80

430

170

1000

11,0

5

Сталь 45Л σв = 598 МПа; НВ175

литво

Rz 80

220

200

855

6,0

6

Сталь 45ХН σв = 1030 МПа ; НВ 207

без кірки

Rz 20

160

200

745

1,0

7

СЧ 18 НВ 229

литво

Rz 80

80

80

1000

10,0

8

СЧ 21 НВ 241

литво

Rz 160

120

200

900

8,0

9

СЧ 30 НВ 255

литво

Rz 160

400

70

710

6,5

10

СЧ 40 НВ 285

литво

Rz 80

140

100

960

5,0

ЗАДАЧА 42. Визначити режим різан-

ня для обробки канавки шириною В,

глибиною t, довжиною l на попереч-

но-стругальному верстаті (рис. 34,

табл.5.8).

Рис. 34

ЗАДАЧА 43. Визначити режим

різання для обробки шпонкового

пазу шириною В, глибиною t,

довжиною l в попердньо оброб-

леному отворі на довбальному

верстаті (рис. 35, таблиця 5.9).

Рис. 35

Таблиця 5.8 (до задачі 42)

Варі-ант

Матеріал заготовки

Заготовка

Якість обробки

В, мм

t, мм

l, мм

1

СЧ 18 НВ 229

литво

Rz 80

8

8

80

2

СЧ 21 НВ 241

без кірки

Rz 160

12

5

90

3

СЧ 30 НВ 255

литво

Rz 160

4

7

65

4

Сталь 25 σв = 451 МПа НВ 126

прокат

Rz 40

6

10

400

5

Сталь 45 σв = 958 МПа НВ 175

поковка

Rz 80

10

20

450

6

Сталь 50Х σв = 1079 МПа НВ 229

без кірки

Rz 20

8

15

180

7

Сталь 30ХМ σв = 932 МПа НВ 229

штамповка

Rz 80

4

10

150

8

Сталь Ст.3 σв = 480 МПа НВ 135

литво

Rz 80

15

20

320

9

КЧ 33-8 НВ 163

литво

Rz 80

12

10

180

10

КЧ 50-4 НВ 241

без кірки

Rz 20

5

12

420

11

Сталь 25 σв = 451 МПа НВ 126

прокат

Rz 40

9

5,6

400

12

Сталь 45 σв = 958 МПа НВ 175

поковка

Rz 80

8,5

22

450

13

Сталь Ст.4 σв=530 МПа; НВ 152

без кірки

Rz 20

3

8

220

14

Сталь 40 σв=569 МПа НВ 165

прокат

Rz 40

6,5

12

168

15

Сталь 45 σв=598 МПа НВ 175

поковка

Rz 80

7,2

15

98

Таблиця 5.9 (до задачі 43)

Варі-ант

Матеріал заготовки

В, мм

t, мм

l, мм

1

Сталь Ст. 3 σв = 441 МПа НВ 122

6D10

2,8

40

2

Сталь Ст. 4 σв = 530 МПа НВ 152

10Р9

3,3

20

3

Сталь 40 σв = 569 МПа НВ 165

18J9

4,4

50

4

Сталь 45 σв = 598 МПа НВ 175

32D10

7,4

80

5

Сталь 50Х σв = 1079 МПа НВ 229

12D10

3,3

60

6

Сталь 35Г σв = 559 МПа НВ 207

45Р9

9,4

120

7

Сталь 30ХМ σв = 932 МПа НВ 229

16Р9

4,3

56

8

СЧ 18 НВ 190

5Р9

2,3

36

9

СЧ 21 НВ 210

14J9

3,8

42

10

СЧ 40 НВ 250

22D10

5,4

70

11

Сілумін σв = 120 МПа

20D10

4,9

90

12

Сілумін σв = 180 МПа

10Р9

3,3

40

13

Латунь ЛМцС58-2-2 σв = 343 МПа НВ 85

6Р9

2,8

25

14

Бр. А9ЖЗЛ σв = 490 МПа НВ 100

28D10

6,4

95

15

Бр. А10Ж4Н4 σв = 587 МПа НВ 170

16J9

4,3

58