- •1. Визначення режимів різання та вимоги до оформлення лабораторних, практичних і домашніх робіт.
- •Зміст основного напису:
- •2. Обробка заготовок на токарних верстатах.
- •2.1. Призначення матеріалу різальної частини інструменту.
- •2.2. Призначення різців.
- •2.3. Глибина різання. Подача. Основний технологічний час.
- •2.4. Розрахунок складових сил різання та потужності різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Зразок звіту з практичної роботи
- •Задача 13. Визначити складові сили різання Рz, Ру, Рх та потужність різання при обробці торцевої поверхні токарним різцем, якщо припуск на обробку h, подача s та швидкість різання V (табл. 2.11).
- •2.5. Розрахунки швидкості різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Задача 14. Визначити швидкість різання для обробки зовнішньої поверхні деталі з діаметра d до діаметра d, якщо подача s (табл. 2.12).
- •2.6. Визначення режимів різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Розточування отворів
- •Швидкість різання для токарної обробки
- •Точіння зовнішньої поверхні та розточування отворів
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Коефіцієнт к4
- •Зразок звіту з практичної роботи.
- •Розрахунок аналітичний за довідником [10] .
- •Задача 19. Визначити режим
- •Задача 25. Визначити режим різан-
- •3.2. Визначення режимів різання для свердління, зенкерування, розвертування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Чорнове розвертування отворів розвертками із швидкорізальної сталі
- •При табличному визначенні режимів різання за цим посібником осьова сила визначається з таблиці 3.6 (стор 59). За довідником [9] осьова сила визначається з карти с-5 (стор. 124 - 126).
- •Осьова сила Ро
- •Швидкість різання для свердління і зенкерування отворів
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Швидкість різання для розсвердлювання отворів
- •Швидкість різання для розвертування отворів
- •Потужність різання при свердлінні, розсвердлюванні і зенкеруванні.
- •Врізування та перебіг при свердлінні, зенкеруванні і розвертуванні
- •Комплексна контрольна робота 1.
- •4. Обробка заготовок на фрезерних верстатах.
- •4.1. Призначення інструменту. Глибина різання. Подача.
- •4.2. Визначення режимів різання для фрезерування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Рекомендовані діаметри фрез.
- •Подачі на зуб фрези sz для чорнової обробки площин та уступів
- •Подачі на зуб фрези sz для фасонних та кутових фрез
- •Швидкість різання для фрезерування .
- •Обробка сталі
- •Обробка чавуну та алюмінієвих сплавів
- •Коефіцієнт k1.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •5. Визначення режимів різання для стругання і довбання. Порядок виконання практичної роботи.
- •Подачі для обробки на поперечно – стругальних і довбальних верстатах. Чорнова обробка площин.
- •Чистова обробка площин
- •Обробка пазів.
- •Подачі для обробки на поздовжньо– стругальних верстатах. Чорнова обробка площин
- •Обробка пазів і відрізування
- •Швидкості різання для обробки на стругальних та довбальних верстатах.
- •Швидкості різання для обробки на довбальних верстатах. Обробка площин
- •Обробка пазів
- •Швидкості різання для обробки на поздовжньо – стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Швидкості різання для обробки на поперечно– стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнт к1,
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •(Напрям головного руху)
- •(Напрям подачі)
- •6. Визначення режимів різання для протягування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Групи оброблюваності металів по швидкості різання для протягування
- •Сила різання р, н, що діє на 1 мм довжини леза зуба протяжки.
- •Стійкість протяжки з швидкорізальної сталі р6м5
- •Для обробки отворів
- •7. Визначення режимів різання для нарізування різьби. Порядок виконання практичної роботи.
- •Число проходів для нарізування метричної та трапецієвидної зовнішної різьби.
- •Режими різання для нарізування різьби твердосплавними різцями на прохід на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти kv1, kn1, k2, к3, k4, к5
- •Режими різання для нарізування різьби до упору на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти к3, k6
- •Режими різання для нарізування різьби плашками.
- •Обробка сталі
- •Коефіцієнт k1
- •Обробка алюмінієвих сплавів
- •Обробка мідних сплавів
- •Режими різання для нарізування різьби мітчиками.
- •Обробка чавунів
- •Коефіцієнти k1, k2, к3
- •Комплексна контрольна робота №2.
- •8. Визначення режимів різання для зубофрезерування та зубодовбання.
- •Порядок виконання роботи
- •8.2. Нарізування зубчастих коліс червячною модульною фрезою та довбачем по методу обкатування. Порядок виконання роботи.
- •Подачі для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k1, k2
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k3, k4, к5
- •Величина врізування та перебігу червячної модульної фрези при обробці прямозубих циліндричних зубчастих коліс.
- •Коефіцієнт k1
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс дисковими довбачами.
- •Чистова обробка по попередньо обробленому зубу
- •Коефіцієнти kv2, kn2, k3, к4
- •Комплексна домашня робота.
- •Контрольна робота.
- •Поздовжня подача для круглого зовнішнього
- •Поздовжня подача для внутрішнього шліфування в долях
- •Поперечна подача в долях від ширини круга і вертикальна подача для плоского шліфування периферією круга.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з поздовжньою подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з радіальною подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при внутрішньому шліфуванні.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при плоскому шліфуванні периферією круга.
- •Коефіцієнти к1 , к2, к3 , к4
- •Кругле зовнішне шліфування
- •Паспортні дані верстатів.
- •Параметри шорсткості і квалітети точності поверхні при різних видах обробки матеріалів різанням.
- •Література
Обробка чавуну та алюмінієвих сплавів
|
Чавун |
Алюмінієві сплави |
||||||||||||||||||||||
Торцові фрези для обробки площин |
||||||||||||||||||||||||
Матеріал фрези |
t в мм |
Vтабл для подачі sz в мм/зуб до |
Весь діапазон подач |
|||||||||||||||||||||
0,06 |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
||||||||||||||||||
Твердий сплав |
До 1 3 6 |
175 155 140 |
155 130 120 |
130 120 100 |
120 110 90 |
110 100 80 |
100 90 75 |
90 75 65 |
900 |
|||||||||||||||
Дискові фрези для обробки площин |
||||||||||||||||||||||||
Матеріал фрези |
t в мм |
Vтабл для подачі sz в мм/зуб до |
||||||||||||||||||||||
0,06 |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|
|||||||||||||||||
Швидко- різальна сталь |
До 1 3 6 |
75 70 67 |
67 63 58 |
56 50 47 |
50 45 43 |
42 38 36 |
36 33 30 |
30 27 24 |
300 |
|||||||||||||||
Твердий сплав |
До 1 3 6 |
160 140 130 |
130 120 110 |
110 100 90 |
90 80 70 |
80 70 60 |
60 55 50 |
55 50 45 |
700 |
|||||||||||||||
Продовження таблиці 4.11
Дискові фрези для обробки канавок |
|||||||||||||||||||||||||||||
Матеріал фрези |
t в мм |
Vтабл для подачі sz в мм/зуб до |
|||||||||||||||||||||||||||
0,02 |
0,04 |
0,06 |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,3 |
0,1 |
0,4 |
|||||||||||||||||||||
Швидко- різальна сталь |
До 3 5 10 20 |
115 85 60 45 |
95 70 50 40 |
90 65 45 35 |
80 55 40 30 |
65 45 35 25 |
55 40 30 20 |
50 35 25 18 |
160 144 130 110 |
90 80 70 60 |
|||||||||||||||||||
Твердий сплав |
До 3 5 10 20 |
240 200 160 140 |
210 180 14 120 |
180 160 120 100 |
160 140 110 90 |
140 120 100 80 |
130 110 90 70 |
120 100 80 60 |
500 |
||||||||||||||||||||
Прорізні фрези |
|||||||||||||||||||||||||||||
Матеріал фрези |
t в мм |
Vтабл для подачі sz в мм/зуб до |
|||||||||||||||||||||||||||
0,02 |
0,04 |
0,06 |
0,1 |
0,02 |
0,1 |
||||||||||||||||||||||||
Швидко- різальна сталь |
До 1,5 3 6 12 25 |
65 48 35 26 18 |
56 44 30 23 15 |
44 35 22 18 12 |
32 26 18 13 9 |
200 185 158 130 116 |
130 118 100 83 70 |
||||||||||||||||||||||
Кінцеві фрези |
Чавуни |
Алюмінієві та мідні сплави |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Vтабл для подачі sz в мм/зуб до |
||||||||||||||||||||||||||||
0,02 |
0,04 |
0,06 |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,04 |
0,1 |
0,2 |
|||||||||||||||||||||
Глибина канавки |
Обробка канавки |
||||||||||||||||||||||||||||
До 5 мм 10 мм 15 мм |
26 24 23 |
24 23 22 |
23 22 20 |
20 19 18 |
18 17 16 |
|
68 64 62 |
61 57 56 |
55 51 50 |
||||||||||||||||||||
Глибина різання |
Обробка площини торцем або боковою поверхнею фрези |
||||||||||||||||||||||||||||
До 2 мм 5 мм 8 мм
|
56 37 34 |
50 33 30 |
45 30 27 |
41 27 25 |
37 25 23 |
35 20 17 |
144 109 95 |
116 88 76 |
96 73 63 |
||||||||||||||||||||
Фасонні та кутові фрези для обробки чавуну |
|||||||||||||||||||||||||||||
Ширина канавки В в мм |
Vтабл для подачі sz в мм/зуб до |
||||||||||||||||||||||||||||
0,04 |
0,06 |
0,1 |
0,15 |
||||||||||||||||||||||||||
До 10 20 |
34 32 |
30 26 |
26 22 |
22 20 |
|||||||||||||||||||||||||
Продовження таблиці 4.11