
- •1. Визначення режимів різання та вимоги до оформлення лабораторних, практичних і домашніх робіт.
- •Зміст основного напису:
- •2. Обробка заготовок на токарних верстатах.
- •2.1. Призначення матеріалу різальної частини інструменту.
- •2.2. Призначення різців.
- •2.3. Глибина різання. Подача. Основний технологічний час.
- •2.4. Розрахунок складових сил різання та потужності різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Зразок звіту з практичної роботи
- •Задача 13. Визначити складові сили різання Рz, Ру, Рх та потужність різання при обробці торцевої поверхні токарним різцем, якщо припуск на обробку h, подача s та швидкість різання V (табл. 2.11).
- •2.5. Розрахунки швидкості різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Задача 14. Визначити швидкість різання для обробки зовнішньої поверхні деталі з діаметра d до діаметра d, якщо подача s (табл. 2.12).
- •2.6. Визначення режимів різання для токарної обробки. Порядок виконання практичної роботи.
- •Розточування отворів
- •Швидкість різання для токарної обробки
- •Точіння зовнішньої поверхні та розточування отворів
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Коефіцієнт к4
- •Зразок звіту з практичної роботи.
- •Розрахунок аналітичний за довідником [10] .
- •Задача 19. Визначити режим
- •Задача 25. Визначити режим різан-
- •3.2. Визначення режимів різання для свердління, зенкерування, розвертування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Чорнове розвертування отворів розвертками із швидкорізальної сталі
- •При табличному визначенні режимів різання за цим посібником осьова сила визначається з таблиці 3.6 (стор 59). За довідником [9] осьова сила визначається з карти с-5 (стор. 124 - 126).
- •Осьова сила Ро
- •Швидкість різання для свердління і зенкерування отворів
- •Коефіцієнти к1, к 2, к3.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •Швидкість різання для розсвердлювання отворів
- •Швидкість різання для розвертування отворів
- •Потужність різання при свердлінні, розсвердлюванні і зенкеруванні.
- •Врізування та перебіг при свердлінні, зенкеруванні і розвертуванні
- •Комплексна контрольна робота 1.
- •4. Обробка заготовок на фрезерних верстатах.
- •4.1. Призначення інструменту. Глибина різання. Подача.
- •4.2. Визначення режимів різання для фрезерування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Рекомендовані діаметри фрез.
- •Подачі на зуб фрези sz для чорнової обробки площин та уступів
- •Подачі на зуб фрези sz для фасонних та кутових фрез
- •Швидкість різання для фрезерування .
- •Обробка сталі
- •Обробка чавуну та алюмінієвих сплавів
- •Коефіцієнт k1.
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •5. Визначення режимів різання для стругання і довбання. Порядок виконання практичної роботи.
- •Подачі для обробки на поперечно – стругальних і довбальних верстатах. Чорнова обробка площин.
- •Чистова обробка площин
- •Обробка пазів.
- •Подачі для обробки на поздовжньо– стругальних верстатах. Чорнова обробка площин
- •Обробка пазів і відрізування
- •Швидкості різання для обробки на стругальних та довбальних верстатах.
- •Швидкості різання для обробки на довбальних верстатах. Обробка площин
- •Обробка пазів
- •Швидкості різання для обробки на поздовжньо – стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Швидкості різання для обробки на поперечно– стругальних верстатах
- •Відрізування і прорізування канавок
- •Коефіцієнт к1,
- •Коефіцієнт к2
- •Коефіцієнт к3
- •(Напрям головного руху)
- •(Напрям подачі)
- •6. Визначення режимів різання для протягування. Порядок виконання практичної роботи.
- •Групи оброблюваності металів по швидкості різання для протягування
- •Сила різання р, н, що діє на 1 мм довжини леза зуба протяжки.
- •Стійкість протяжки з швидкорізальної сталі р6м5
- •Для обробки отворів
- •7. Визначення режимів різання для нарізування різьби. Порядок виконання практичної роботи.
- •Число проходів для нарізування метричної та трапецієвидної зовнішної різьби.
- •Режими різання для нарізування різьби твердосплавними різцями на прохід на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти kv1, kn1, k2, к3, k4, к5
- •Режими різання для нарізування різьби до упору на токарно - гвинторізальних верстатах.
- •Коефіцієнти к3, k6
- •Режими різання для нарізування різьби плашками.
- •Обробка сталі
- •Коефіцієнт k1
- •Обробка алюмінієвих сплавів
- •Обробка мідних сплавів
- •Режими різання для нарізування різьби мітчиками.
- •Обробка чавунів
- •Коефіцієнти k1, k2, к3
- •Комплексна контрольна робота №2.
- •8. Визначення режимів різання для зубофрезерування та зубодовбання.
- •Порядок виконання роботи
- •8.2. Нарізування зубчастих коліс червячною модульною фрезою та довбачем по методу обкатування. Порядок виконання роботи.
- •Подачі для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k1, k2
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс червячними модульними однозахідними фрезами
- •Коефіцієнти k3, k4, к5
- •Величина врізування та перебігу червячної модульної фрези при обробці прямозубих циліндричних зубчастих коліс.
- •Коефіцієнт k1
- •Режими різання для обробки зубчастих коліс дисковими довбачами.
- •Чистова обробка по попередньо обробленому зубу
- •Коефіцієнти kv2, kn2, k3, к4
- •Комплексна домашня робота.
- •Контрольна робота.
- •Поздовжня подача для круглого зовнішнього
- •Поздовжня подача для внутрішнього шліфування в долях
- •Поперечна подача в долях від ширини круга і вертикальна подача для плоского шліфування периферією круга.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з поздовжньою подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при зовнішньому круговому шліфуванні з радіальною подачею.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при внутрішньому шліфуванні.
- •Табличне значення потужності різання Nтабл.(кВт) при плоскому шліфуванні периферією круга.
- •Коефіцієнти к1 , к2, к3 , к4
- •Кругле зовнішне шліфування
- •Паспортні дані верстатів.
- •Параметри шорсткості і квалітети точності поверхні при різних видах обробки матеріалів різанням.
- •Література
2.2. Призначення різців.
Розв’язування задачі на призначення токарних різців рекомендується по-чинати з викреслювання схеми різання. Схема різання показує взаємне розмі-щення заготовки і токарного різця в процесі обробки. Викреслювання схеми різання полегшує призначення типу різця, вибору величин ходу різця для роз-рахунків основного технологічного часу.
Приклади схем різання приведені на рис. 11 (стор. 31).
Після викреслювання схеми різання необхідно призначити тип різця, його геометричні параметри, матеріал різальної частини та конструкційні особли-вості різця.
Тип різця та кути різця в плані φ та φ1 можна вибрати з довідника [10] (стор. 119-136). Частково рекомендації приведені на стор.30 цього посібника.
Значення переднього кута γ та заднього кута α можна вибрати з довід-ника [3] (стор. 450-452) або прийняти за рекомендаціями на стор. 32. Рекомен-дації щодо вибору матеріалу різальної частини приведені в поясненні до зада- чі 1,або на стор. 32.
Призначаючи різець необхідно вказати його конструкцію, тобто різець суцільний, ріець збірний з напаяною пластиною, різець з механічним кріплен-ням пластини.
ЗАДАЧА 2. Накреслити схему різання, призначити токарний різець (тип різця, матеріал різальної частини, геометричні параметри, конструкційні особ-ливості) для обробки поверхні, вказаної в таблиці 2.2 (рис 3,4). (Контури заготовки до обробки наведені тонкими лініями). На схемі різання вказати напрям руху різця.
Рис. 3 Рис. 4
Таблиця 2.2 (до задачі 2)
№ п/п |
Рисунок |
Оброблювана поверхня |
Матеріал заготовки |
Умови обробки |
1 |
3 |
1 |
Конструкційна сталь |
Чорнова |
2 |
4 |
1 |
Чавун сірий |
Чорнова |
3 |
4 |
2 |
Чавун ковкий |
Чистова |
4 |
3 |
2 |
Жаростійка сталь |
Чистова |
5 |
4 |
3 |
Конструційна сталь |
Чорнова з ударами |
6 |
4 |
4 |
Бронза |
Чорнова |
7 |
3 |
3 |
Конструкційна сталь |
Чорнова |
8 |
4 |
5 |
Сілумін |
Чистова |
9 |
4 |
6 |
Чавун сірий |
Чорнова |
10 |
3 |
4 |
Жаростійка сталь |
Чорнова |
11 |
4 |
7 |
Бронза |
Чистова |
12 |
4 |
8 |
Чавун сірий |
Чорнова |
13 |
3 |
5 |
Конструкційна сталь |
Чорнова |
14 |
4 |
1 |
Чавун ковкий |
Чистова |
15 |
4 |
2 |
Конструкційна сталь |
Напівчистова |
16 |
3 |
1 |
Жаростійка сталь |
Чистова |
17 |
4 |
3 |
Конструкційна сталь |
Чистова |
18 |
4 |
4 |
Конструкційна сталь |
Чорнова |
19 |
3 |
2 |
Чавун сірий |
Напівчистова |
20 |
4 |
5 |
Жаростійка сталь |
Чистова |
21 |
4 |
6 |
Чавун ковкий |
Чистова |
22 |
3 |
3 |
Конструкційна сталь |
Чистова |
23 |
4 |
7 |
Жаростійка сталь |
Чорнова |
24 |
3 |
4 |
Конструкційна сталь |
Чистова |
25 |
4 |
8 |
Бронза |
Чистова |
26 |
3 |
5 |
Чавун сірий |
Чорнова |
27 |
4 |
1 |
Конструкційна сталь |
Чорнова |
28 |
3 |
1 |
Чавун ковкий |
Чорнова |
29 |
4 |
2 |
Латунь |
Чорнова |
30 |
4 |
3 |
Жаростійка сталь |
Чистова |