
- •Введение
- •1. Литературный обзор
- •1.1 Выбор и обоснование технологии производства
- •1.2 Физико-химические, биохимические и микробиологические основы производства
- •1.2.1. Процессы при затирании
- •1.2.2 Процессы, протекающие при фильтровании затора
- •1.2.3 Процессы при кипячении сусла с хмелем
- •1.2.4 Процессы при осветлении и охлаждении сусла
- •1.2.5. Процессы, протекающие при брожении сусла, дображивании и созревании пива
- •1.3 Организация работы производства
- •1.4 Сырье, полуфабрикаты и готовая продукция, стандартизация и сертификация
- •1.4.1 Солод
- •Физико-механические и физиологические показатели качества солода по гост 29294-92
- •Физико-химические показатели качества солода по гост 29294-92
- •1.4.2 Хмель
- •Требования к качеству гранулированного хмеля горько-ароматических сортов по гост 21946-92
- •1.4.3 Вода
- •Показатели качества воды
- •1.4.4 Дрожжи
- •Основные требования, предъявляемые к дрожжам штамма 34 (н)
- •1.4.5 Готовое пиво
- •Физико-химические показатели пива по гост р 51174-98
- •Показатели безопасности готового пива по СанПин 23.2.1071-01
- •Микробиологические показатели готового пива
- •1.5 Фильтрование готового пива
- •2. Расчет материального баланса
- •2.1 Расчет материального баланса производства пива «Темное»
- •Характеристика сырья, используемого для производства пива
- •Потери по стадиям производства
- •Сводная таблица расчетов расхода сырья, получения промежуточных продуктов и отходов при производстве пива «Темное»
- •2.2 Расчет материального баланса производства пива «Золотистое»
- •Характеристика сырья, используемого для производства пива
- •Потери по стадиям производства
- •Сводная таблица расчетов расхода сырья, получения промежуточных продуктов и отходов при производстве пива «Золотистое»
- •2.3 Расчет материального баланса пива «Светлое с добавлением риса»
- •Рецептура пива «Светлое с добавлением риса»
- •Характеристика сырья, используемого для производства пива
- •Потери по стадиям производства
- •Сводная таблица расчетов солода, воды и хмеля при производстве пива «Светлое с добавлением риса»
- •Сводная таблица расчетов промежуточных продуктов и отходов при производстве пива «Светлое с добавлением риса»
- •3. Описание технологической линии производства пива «светлое»
- •4. Техническое описание и расчеты оборудования
- •4.1 Техническое описание и принцип работы
- •4.1.1 Роль оборудования (участка, производственного этапа) в общем технологическом процессе
- •4.1.2 Техническая характеристика линии
- •Техническая характеристика
- •4.1.3 Эксплуатация машины описание работы фильтр-пресса «Shenk»
- •4.2. Расчетная часть
- •4.2.1 Кинематический и силовой расчет привода шнека
- •Характеристика привода
- •4.2.2 Расчет шнека отводящего диатомит
- •4.2.3 Расчет диатомитового фильтра
- •5. Технико-экономический расчет
- •5.1 Маркетинговое исследование
- •5.2 Экономический расчет
- •Расчет стоимости оборудования проектируемой линии получения пива
- •Дополнительные расходы на оборудование
- •Норма расхода энергоресурсов на производство 1 т пива
- •Расход сырья для производства пива «Светлое с рисом»
- •Расход сырья для производства пива «Золотистое»
- •Расход сырья для производства пива «Темное»
- •Сводная таблица стоимости упаковочных материалов
- •Ориентировочная численность персонала в месяц
- •6. Автоматизация технологических процессов
- •6.1 Общие требования
- •6.1.1 Потребности пищевой промышленности в автоматизации
- •6.1.2 Автоматизированные и автоматические системы
- •6.1.3 Виды информации
- •6.2 Описание системы управления технологическим процессом
- •6.2.1 Постановка задачи управления технологическим объектом
- •6.2.2 Назначение и общая характеристика системы управления техническим объектом
- •6.2.3 Элементная база системы управления
- •Спецификация на средства тса
- •6.2.4 Описание технологической схемы производства пива
- •7. Охрана окружающей среды
- •7.1 Характеристика района размещения предприятия
- •7.2 Климатическая и эколого-географическая характеристика района размещения предприятия
- •7.3 Виды и источники загрязнений при производстве пива
- •7.4. Характеристика и утилизация образующихся отходов
- •8. Охрана труда
- •8.1 Опасные и вредные производственные факторы в процессе производства пива
- •8.2 Характеристика веществ по токсичности
- •Определение класса опасности вредных веществ
- •8.3 Безопасное ведение технологического процесса
- •8.4 Системы защиты
- •8.5 Герметизация оборудования, проверка на герметичность
- •8.6 Пожарная безопасность
- •Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, классы взрывоопасных и пожароопасных зон, характеристика среды в помещениях
- •8.7 Средства тушения пожаров
- •8.8 Инструкция по охране труда для технолога по производству пива
- •8.8.1 Общие требования охраны труда
- •8.8.2 Требования охраны труда перед началом работы
- •8.8.3 Требования охраны труда во время работы
- •8.8.4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях
- •8.8.5 Требования охраны труда по окончании работы
- •9 Архитектурно-строительная часть
- •9.1 Общая часть
- •9.2 Объемно-планировочное решение
- •9.3 Конструктивное решение
- •9.4 Отделочные работы
- •9.5 Генеральный план проекта
- •Список использованной литературы
6. Автоматизация технологических процессов
6.1 Общие требования
6.1.1 Потребности пищевой промышленности в автоматизации
Пищевая промышленность в РФ в последнее время развивается довольно высокими темпами. По данным МЭРТ рост объемов производства пищевой промышленности составит в 2013 году 117,8-118,6% к уровню 2009 года. Соответственно возрастает потребность предприятий в системах автоматизации.
Как и любая отрасль промышленности, пищевая промышленность имеет свои особенности, которые в свою очередь накладывают определенные требования к технике автоматизации.
Из особенностей производств пищевой промышленности можно выделить некоторые основные:
Производства характеризуются наличием большого числа трубопроводов, отсюда возникает задача создания распределенной системы сбора информации с местных управляющих устройств насосов, клапанов, дозаторов.
В производственном процессе большую долю занимают повторяющиеся операции с изменяющимися параметрами (производство продуктов по рецептам).
В номенклатуре средств измерений присутствуют системы измерения сыпучих и вязких сред, большое распространение имеют системы взвешивания.
Часто процесс управления требует методик расчетов, не реализуемых в стандартных измерительных комплексах, выполнение которых ложится на АСУТП.
В производстве, как правило, четко выражена постадийность, причем зачастую система автоматизации необходима отдельно для аппарата.
Многие процессы обладают критичностью ко времени и точности поддержания параметров, что налагает требования по быстродействию и точности измерения.
При всем этом в пищевой промышленности распространены ситуации изменения производственного цикла и смена оборудования, отсюда АСУТП должна обладать широкими коммуникационными возможностями и масштабируемостью.
Механизация и автоматизация технологических процессов на предприятиях пищевой промышленности является объективно необходимым элементом развития, так как позволяет существенно повысить качество и производительность труда на любом участке производственного процесса. Кроме того, механизация и автоматизация позволяет значительно улучшить условия работы и повысить безопасность труда.
Актуальность механизации и автоматизации имеет большое значение при реализации управленческой, инженерно-технической деятельности персонала предприятия. Технические и программные средства стали обязательным атрибутом управленческой деятельности.
Динамичность развития науки и техники, рынка, технологических процессов; создание новых инструментов, приборов и оборудования; необходимость обработки огромного массива информации, непрерывное повышение уровня специализации и расширение кооперативных связей, углубление интеграции предприятий; значительное сокращение сроков исполнения управленческих решений и ужесточение контроля их реализации являются объективными предпосылками углубления и расширения комплексной автоматизации производственного процесса.
Безусловно, комплексная автоматизация должна реализовываться при разработке новых и совершенствовании уже применяемых технологических процессов, так как они являются основой прогресса производства. Эта проблема относительно легко решается при массовом типе производства.
Для обоснования целесообразности применения средств автоматизации необходимы технические и социально-экономические расчеты (устройства должны быть окупаемы за установленное время). При создании комплексной системы автоматизации управления предприятием должны быть решены следующие основные задачи:
создание или оптимизация единой системы планирования деятельности предприятия;
оптимизация внутренней учетной политики предприятия;
поддержка принятия управленческих решений на всех уровнях на основе совершенствования сбора и обработки различных видов информации.
Создание комплексной системы управления - сложный, длительный и дорогостоящий процесс, требующий:
изменения управленческих технологий и решений в связи с новыми возможностями обработки и обмена информацией;
развертывания и поддержки, современных программно-технических средств;
настройки программных систем на всю совокупность информации, взаимосвязей, управленческих механизмов, алгоритмов обработки данных, отражающих специфику предприятия;
обучение персонала новым технологиям;
преодоления влияния человеческого фактора в процессе внедрения системы.
Пищевая промышленность России объединяет в настоящее время свыше 25 тыс. предприятий с общей численностью занятых 1,5 млн. человек. Доля пищевой промышленности в общем объеме промышленного производства неизменно составляет 11–12%. В отраслевой структуре промышленного производства она занимает 4-е место после топливной промышленности (20%), металлургии, машиностроения и металлообработки (по 19%).
Создание современных информационных и управляющих технологических комплексов является одной из основных задач на предприятиях пищевой промышленности, выбор элементной базы, структуры технических средств информационной и управляющей систем, разработка алгоритмического и программного обеспечения должны быть подчинены осуществлению надежного и эффективного технологического комплекса в сложных производственных условиях [19].