Расход сырья для производства пива «Золотистое»

Наименование материала	Единица измерения	Норма расхода на 10000 л	Цена за единицу изделия, руб	Сумма, руб
Светлый солод	кг	1720	27	46440
Солод карамельный	кг	40	53,8	2152
Хмель	кг	55	54	2970
Сухие дрожжи	л	7,5	20	150
Вода	м3	21	7,75	162,75
ИТОГО				51874,75
Транспортно-заготовительные расходы				2661,6375
ИТОГО				54536,4

Таблица 31

Расход сырья для производства пива «Темное»

Наименование материала	Единица измерения	Норма расхода на 10000 л	Цена за единицу изделия, руб	Сумма, руб
Светлый солод Финский	кг	1040	27	28080
Светлый солод Немецкий	кг	200	28	5600
Карамельный солод	кг	260	53,8	13988
Жженный солод	кг	20	66,8	1336
Хмель	кг	60	54	3240
Сухие дрожжи	л	7,5	20	150
Вода	м3	21	7,75	162,75
ИТОГО				52556,8
Транспортно-заготовительные расходы				2627,8
ИТОГО				55184,6

Расчет затрат на упаковочный материал представлен в табл.32.

Таблица 32

Сводная таблица стоимости упаковочных материалов

Наименование комплектующих изделий	Количество на 1000 л	Цена за единицу, руб	Сумма затрат на 1000 л, руб
Кеги емкостью 50 л	21	150	3150
ИТОГО			3150

Итого сумма на сырье будет:

С=(60397+54536,4+55184,6)·5+3150·150=897840 руб.

Оплата труда работников производится в виде заработной платы и устанавливается каждым предприятием самостоятельно, исходя из финансовых возможностей и особенностей производственного процесса. Однако основные принципы организации заработной платы являются общими для предприятий всех форм собственности и оговариваются ТК.

Полный штат сотрудников пивоварни составляет 22 человека. Итоги расчета фонда оплаты труда сотрудников предприятия сведены в табл. 33.

Таблица 33

Ориентировочная численность персонала в месяц

Должность	Количество	Заработная плата	Итого
Генеральный директор	1	30 000	30000
Главный технолог	1	25 000	25000
Главный бухгалтер	1	22 000	22000
Технолог	3	22 000	66000
Уборщица	1	8 000	8000
Начальник службы безопасности	1	14 000	14000
Охрана	2	8 000	16000
Водитель	1	10 000	10000
Грузчик	2	10 000	20000
Лаборантка	1	12000	12000
Итого	14		223000

Таблица 34. Расчет стоимости сырья и материалов

Наименование материала	Ед. изм.	Кол-во единиц	Оптовая цена за единицу (руб.)	Общая стоимость (руб.)
1	2	3	4	5
Лист	кг	2	24	48
Пруток Д16 ТКР14×3000 ГОСТ 21488-97	кг	3,5	60	210
Электроды МР-3 ГОСТ (5 кг)	пачка	1	100	100
Итого					258
Итого с транспортными расходами (4%)					268,32

Расчетная стоимость покупных изделий увеличивается на величину транспортных расходов в размере 3 – 5% (принимаем 4%) от стоимости покупных изделий. Расчет стоимости покупных изделий оформлен в виде таблицы 35.

Таблица 35. Расчет стоимости покупных изделий

Наименование материала	Ед. изм.	Кол-во единиц	Оптовая цена за единицу (руб.)	Общая стоимость (руб.)
1	2	3	4	5
Круг шлифовальный (отрезной)	шт.	2	40	80
Сектор шнека	шт.	1	1500	1500
Итого				1580
Итого с транспортными расходами (4%)				1643,2

Примечание: Цены для таблицы 34 и 35 взяты из прайс-листов организаций осуществляющих продажу данных материалов и изделий.

Расчет топлива и энергии учитывает стоимость всех видов топлива и энергии, необходимых для модернизации. Величину затрат рассчитывают исходя из потребляемой мощности электродвигателей станков и оборудования, на котором осуществляются все операции по изготовлению машины, плановому или фактическому времени их работы и тарифов за энергию.

Расчет стоимости затрат на топливо и энергию оформлен в виде таблицы 36

Таблица 36. Расчет стоимости топлива и энергии

Вид оборудования	Потребляемая мощность,кВт	Отработано, час.	Тариф за энер- гию,руб./кВт-час	Общая стоимость, руб.
1	2	3	4	5=2×3×4
Токарно-винторезный станок 1А616	4,5	0,5	2	4,5
Сварочный аппарат	5,5	0,5	2	5,5
Отрезной станок 2Д6	3	0,5	2	3
Дисковая шлифовальная машинка	0,9	0,5	2	0,9
ИТОГО				13,9

Заработная плата рабочих, занятых изготовлением нового оборудования, определяется в зависимости от их тарифного разряда и количества отработанного времени. Результаты расчета оформлены в виде таблицы 37.

Таблица 37. Расчет заработной платы

Профессия рабочего	Разряд	Тариф-ная ставка, руб/час	Отрабо-тано, час	Основная заработ-ная плата, руб.	Дополнитель-ная заработная плата, руб.	Общая заработная плата, руб.
1	2	3	4	5=3×4	6=5×0,25	7=5+6
Токарь	5	34	1	34	8,5	42,5
Электросварщик	4	30	1	30	7,5	37,5
Слесарь	6	40	1	40	10	50
ИТОГО						130
ИТОГО с отчислениями на соц. страхование (26,6%)						164,58

Дополнительную заработную плата рабочих принимаем в размере 25% от основной заработанной платы.

Суммарная общая заработная плата начисляется с вычетом отчислений на социальное страхование в размере 26,6% от общей заработной платы.

Расчет сметы затрат на модернизацию представлен в таблице 38

Таблица 38. Смета затрат на модернизацию

Статьи затрат	Затраты, руб.
1.Сырье и материалы	268,32
2.Покупные изделия и полуфабрикаты	1643,2
3.Топливо и энергия на технологические нужды.	13,9
4.Заработная плата рабочих с отчислениями на социальное страхование.	164,58
5.Прочие (накладные) расходы (200% от з/п)	260
Капитальные затраты на модернизацию.	2350

Модернизация позволит достигнуть снижения расходов воды на мойку и исключения попадания диатомита в канализационную систему завода.

Расчет экономической эффективности от модернизации

Экономия от сокращения расхода воды Э, руб., определяется по формуле

(9.1)

где Б₁ ; Б₂ - нормы расхода воды до и после модернизации, м³/год;

Т – тариф за потребление воды, 25руб/м³;

Ф - годовой фонд времени работы оборудования, час.

(9.2)

где 365 – количество дней в году;

П – количество праздничных дней, П = 10 дней;

В – количество выходных дней, В = 96 дней;

с – количество моек в смену; с = 2;

t – число смен, t=2;

П_пр – плановый простой оборудования, П_пр=12 дней.

Таблица 39. Нормативы амортизационных отчислений и отчислений на содержание оборудования

Наименование	Сумма, руб
Текущий ремонт и содержание оборудования и транспортных средств (5%)	117,5
Амортизация оборудования (15%)	352,5
Итого	470

Таблица 40. Условно-годовая экономия

Статьи затрат	Экономия, руб	Дополнительный расход, руб
Экономия расхода воды	98800
Амортизационные отчисления		352,5
Текущий ремонт и содержание оборудования		117,5
Итого	98800	470

Условно-годовая экономия , руб. определяется по формуле

(9.3)

Годовой экономический эффект от модернизации:

(9.4)

где: К - дополнительные капитальные вложения на модернизацию, руб.

Срок окупаемости капитальных вложений от модернизации определяется по формуле

, (9.5)

мес.

Результаты расчетов экономической эффективности модернизации приведены в таблице 41.

Таблица 41. – Технико-экономические показатели

Наименован показателей	Единцы измере- ния	Значение показателя
		Существующего образца	Проектируемого оборудования
1.Производительность оборудования.	гл/ч	100	100
2.Масса оборудования.	кг	1900	1910
3.Затраты на модернизацию	руб.	——	2350
4.Колличество обслуживающих рабочих	чел.	1	1
5.Нормы расхода воды на мойку	м3/год	39	35
6.Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.	мес.	——	0,3
7.Годовой экономический эффект	руб.	——	95980

Вывод: В результате данной модернизации снижается расход воды на мойку. Данная модернизация экономически целесообразна, что доказывается расчетами экономической эффективности от модернизации. Затраты на модернизацию составляют 2350 рублей, окупаются эти затраты в течении 10 дней (0,3 месяца), а годовой экономический эффект от модернизации составляет 95980 рублей.