
- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
Все ЛВЖ разрешается перевозить только в цистернах, бочках, бидонах и других герметически закрытых металлических ёмкостях. Перевозка в бутылях и вёдрах не допускается.
Способы транспортирования ЛВЖ и применяемое при этом оборудование должны исключать опасность травмирования, физического перенапряжения, возможность интоксикаций, загрязнения тела и одежды работающих, а также почвы и воздуха в зоне производства работ и окружающей территории.
Необходимо осуществлять мероприятия по защите от статического электричества. В случае перевозки ЛВЖ в автоцистернах нужно при наливе и сливе жидкостей заземлять корпуса цистерн специально оборудованным заземляющим контуром. Резиновые шланги снабжают металлическими наконечниками (из металла, не дающего искры при ударе), электрически соединёнными с цистернами. Это соединение выполняют при помощи медной проволоки, обвитой по шлангу снаружи или пропущенной внутри шланга, с припайкой одного конца к наконечнику шланга, а другого – к заземлённой цистерне.
Лакокрасочные материалы со складов в лакозаготовительные отделения следует подавать по трубопроводам. При малом расходе материалов допускается доставка в таре (бочках, бидонах, контейнерах). В этом случае материалы транспортируют при помощи электропогрузчиков, электрокар и т.п.
При транспортировании жидкостей – диэлектриков – по трубопроводам и при наливе их в ёмкости необходимо соблюдать следующие требования: стенки трубопроводов и ёмкостей должны иметь гладкую и чистую поверхность; скорость протекания по трубопроводам метилового и этилового спиртов не должна превышать 3 м/с, а эфиров, кетонов и других спиртов – 10 м/с; жидкости должны поступать в ёмкости через сливные трубы, опущенные ниже уровня находящегося в них остатка жидкости. При первоначальном заполнении ёмкостей ЛВЖ должны подаваться со скоростью не более 0,7 м/с. Не допускается налив с бурным перемешиванием, распылением; при наливе ЛВЖ в стеклянную или другую посуду из изоляционного материала должны применяться воронки из электропроводящих материалов. К воронке необходимо присоединять медный тросик, пропускаемый через воронку до дна сосуда, по которому должна сливаться жидкость. Воронка и тросик подлежат заземлению.
Складирование материалов
Все виды лакокрасочных материалов необходимо хранить в закрытых складских пожаробезопасных помещениях в предназначенных для хранения ёмкостях и таре. На открытых площадках можно хранить лакокрасочные материалы в мягких контейнерах.
Здания для тарного хранения и цистерны могут быть наземными, полуподземными. В наземных хранилищах пол здания или дно цистерны находятся на одном уровне или выше уровня прилегающей территории. Полуподземные хранилища заглубляются не менее чем на половину их высоты. Подземные хранилища помещаются на такой глубине, при которой разлившаяся жидкость в складе или наивысший уровень в цистерне находятся ниже прилегающей к ним территории не менее чем на 0,2 м.
Хранение ЛВЖ на территории предприятий допускается не более следующих количеств, м3: при подземном хранении – 2000, при полуподземном и наземном – 1000.
Склады ЛВЖ располагают в специальных одноэтажных зданиях не ниже II степени огнестойкости. Каждое хранилище разделяют несгораемыми стенами на отдельные отсеки, предназначенные ля хранения не более 50 м2 ЛВЖ. Суммарная вместимость одного хранилища не должна превышать 300 м3 жидкостей.
ЛВЖ можно хранить в производственных и других зданиях в специальном помещении, которое должно быть расположено в здании не ниже II степени огнестойкости, отделено несгораемыми стенами и перекрытиями и с непосредственным выходом наружу. В этом случае допускается единовременное хранение ЛВЖ в таре вместимостью не более 20 м3, а при хранении в цистернах – по суточной потребности, но не более 30м3.