6. Эмали

Эмали представляют собой суспензии тонкоизмельченных пигментов и наполнителей в лаках. Применяются для получения декоративных покрытий различного цвета при непрозрачной лакокрасочной отделке. В зависимости от пленкообразтэвателя лаков различают эмали нитроцеллюлозные, синтетические (полиэфирные, алкидные, меламиноалкидные и др.), масляные и др. Эмали должны обладать определенным цветом, высокой дисперсностью твердых частиц (пигментов и наполнителей), высокой укрывистостью и стойкостью при хранении (не образовывать плотных осадков и сгустков). Укрывистость и цвет материала обусловливают пигменты. Минеральные пигменты повышают также твердость, светостойкость, влагонепроницаемость и атмосферостойкость покрытий.

Эмали полиэфирные

Эмали ПЭ–276 парафиносодержащие (ТУ 6 – 10 – 1181 – 76) представляют собой сус­пензию пигментов в полуфабрикате лака ПЭ – 246. Предназначены для получения блестящих непрозрачных покрытий на щитовых деталях мебели. Выпускаются следующих цветов: белая, серая, голубая, салатная, светло –оранжевая, кремовая, желтая, розовая.

Эмали ПЭ – 276 поставляются потребителю комплектно в виде четырех компонентов в следующих соотношениях, мас. ч.: полуфабрикатная эмаль ПЭ – 276 – 100; 3% – ный раствор парафина в стироле – 1,5; ускоритель № 30 – 2,0; инициатор («Циклонокс Е – 50» или «СНР – 50 – Н») – 3,0.

Техническая характеристика: плотность эмалей – 1000– 1150 кг/м³; плотность пленки–1350–1500 кг/м³; цвет покрытия–в пределах допусков утвержденных образцов; внешний вид покрытия – после шлифования и по­лирования покрытие ровное, гладкое и глянцевое; вязкость полуфабрикатной эмали по ВЗ – 4 при 20° С – 40 – 55 с; жизнеспособность смеси полуфабрикатной эмали с инициатором и 3% – ным раствором парафина при 20° С – не менее 8 ч; жизнеспо­собность смеси всех компонентов эмали при 20° С – 8–30 мин; степень перетира – не более 40 мкм; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикатной эмали – 62 ± 2%; время высыхания при 20 Щ 2° С (до степени 3) – не более 3 ч; покрытие – хорошо шлифуется и полируется; твердость покрытия по маятниковому прибору М–3 – не менее 0,5; стойкость покрытия к действию воды – не менее 24 ч; морозостойкость покрытия при –30° С – не менее 10 ч; блеск покрытия по прибору Р – 4 – не менее 10 строки.

Эмали ПЭ – 276 разбавляют до рабочей вязкости (27 – 29 с по ВЗ – 4) ацетоном; на­носят методом двухслойного налива. Хранение компонентов эмалей ПЭ – 276 такое же, как и для лака ПЭ – 246. Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали ПЭ – 276, ускорителя № 30, 3% – ного раствора парафина в стироле – 4 мес.

Пожаро–, взрывоопасность и токсичность эмалей ПЭ – 276 обусловлены наличием в их составе ацетона, бутилацетата, стирола, перекиси циклогексанона, которая при смешении с ускорителями, сиккативами, минеральными кислотами и легковоспла­меняющимися жидкостями, а также при повышенной температуре взрывается.

Эмаль полиэфирная ПЭ–587 (ТУ 6 – 10 – 796 – 78) представляет собой суспензию пигментов в акрилатно – малеинатном полиэфирном лаке. Применяют для получения глян­цевого покрытия по предварительно загрунтованным дереву, металлу и другим мате­риалам.

Эмаль поставляют в виде двух компонентов: полуфабриката эмали (компонент А) и инициатора (компонент Б), вводимого перед применением в количестве 3,15 мае, ч. на 100 мае. ч. полуфабриката. Перед применением эмаль разбавляют до рабочей вязкости 34 – 36 с по ВЗ – 4 ацетоном. Нанесение эмали – наливом или пневмораспылением. Гарантийный срок хранения – 4 мес.

Техническая характеристика: цвет эмали – белый, серый, голубой, салатный, желтый, красный; условная вязкость по ВЗ–4 при 20 ± 0,5° С – 55 – 65 с; массовая доля нелетучих веществ – 65 – 75%; время высыхания при 20 – 23° С – не более 48 ч; жизнеспособность рабочего состава после введения инициатора – не менее 18 ч; степень перетира (по методу «клина») – не более 40; изгиб пленки – не более 15 мм; прочность плен– ки при ударе – не менее 1,0 (10) Дж (кгс×см); твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,4.