- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
2. Наполнители
Наполнители добавляют в лакокрасочные материалы (краски, эмали, шпатлевки, грунтовки, порозаполнители) для повышения содержания в них сухих веществ. В качестве наполнителей служат минеральны порошки. Они должны быть бесцветными или слабоокрашенными, химически инертными, не должны растворяться и набухать в растворителях и пленкообразователях лакокрасочного материала, в состав которого они входят.
Наполнители, используемые в материалах для прозрачной отделки, должны обладать малой укрывистостью и давать лессирующие покрытия, не вуалирующие текстуру древесины. Последнее свойство обусловливается величиной показателе преломления наполнителя, который должен быть близким к этому же показателю пленкообразователя и древесины, т. е. находиться в пределах 1,5 – 1,65. Этому условию отвечают такие наполнители, как каолин, тальк, гипс, диатомит (трепел, инфузорная земля), стеклянная мука, аэросил. Все наполнители должны иметь относительно небольшую плотность. Тяжелые наполнители способствуют быстрому расслаиванию лакокрасочного материала.
6. Техническая характеристика аэросилов
Показатель |
Марка аэросила |
||
А–175 |
А–300 |
А–380 |
|
Внешний вид: неуплотненного уплотненного |
Рыхлый голубовато–белый порошок Белая масса в виде рыхлых кусочков |
|
|
Массовая доля двуокиси кремния в перерасчете на прокаленное вещество, %, не менее |
99,9 |
99,9 |
99,9 |
рН суспензии |
3,6–4,3 |
3,6–4,3 |
3,6–4,3 |
Насыпная плотность, кг/л: неуплотненного уплотненного |
0,04–0,06 0,12–0,14 |
0,04–0,06 0,11–0,14 |
0,04–0,06 – |
Удельная поверхность, м2/г, по методу БЭТ |
175±25 |
300±30 |
380±40 |
Основные сведения о наполнителях, применяемых в лакокрасочных составах, приведены ниже.
Аэросил (ГОСТ 14922 – 77) – двуокись кремния (SiО2). Применяют в мебельной промышленности – для приготовления полиэфирных грунтовок. Выпускают следующих марок: А – 175, А – 300 и А – 380 (табл. 6), причем марки А – 175 и А – 300 – в уплотненном и неуплотненном виде. Средний размер частиц для марок А – 175; А – 300 и А – 380 составляет соответственно 10 – 40, 5 – 20 и 5 – 15 нм.
Аэросил упаковывают в полиэтиленовые или многослойные бумажные мешки. Масса мешка с неуплотненным аэросилом – не более 5, с уплотненным – не более 12,5 кг. Хранят в крытых складских помещениях, не допуская попадания на продукт влаги. Хранить аэросил в складах с земляным полом не разрешается. Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Аэросил пожаро– и взрывобезопасен, токсичен. Вдыхание его вызывает силикоз легких. Работу с аэросилом следует выполнять в спецодежде, спецобуви и в респираторах.
Аэросил марки АДЭГ (ТУ 6 – 01 – 923 – 74) – высокодисперсная двуокись кремния, на поверхности которой привиты диэтиленгликолевые группы. Аэросил АДЭГ является гидрофильным эфирорганоаэросилом и применяется в качестве тиксотропирующего наполнителя (загустителя) полиэфирных мебельных и других лаков. Выпускают двух марок – АДЭГ – 175 и АДЭГ – 300.
Техническая характеристика: внешний вид – сыпучий порошок без посторонних вкраплений – от белого до светло–желтого цвета; насыпная масса, кг/л, марки АДЭГ – 175 – 0,025 – 0,060, марки АДЭГ – 300 – 0,020 – 0,040; рН суспензии – 3,6 – 3,7. Аэросил упаковывают в полиэтиленовые мешки, масса одного мешка – не менее 2 кг.
Диатомитовые кремнеземы (диатомит, кизельгур, инфузорная земля, трепел) – окиси кремния. Представляют собой панцири многочисленных разновидностей диатомитовых водорослей. Эти наполнители применяют в качестве порозаполнителей для древесины и при изготовлении красок.
Диатомиты повышают технологические свойства красок – препятствуют образованию плотных осадков и улучшают розлив.
Техническая характеристика: показатель преломления – 1,4–1,5; плотность – 1900–2300 кг/м3; маслоемкость – 0,10–0,22 кг/100 г; рН водной вытяжки – 7,0–10,0.
Трепел Кировоградского месторождения (ТУ 18.1.УССР 223 – 77) – аморфный минерал. Это твердый природный гидрогель, состоящий из однообразных округлых телец опалового кремнезема.
Техническая характеристика: внешний вид – слабо сцементированная легкая порода, свободно растирающаяся пальцами в порошковую массу; цвет – светло–желтый или белый с сероватым оттенком; влажность – не более 38%; плотность – не более 2300 кг/м3; объемная масса воздушно–сухого продукта – не более 700 кг/м3; массовая доля двуокиси кремния – не менее 80%; показатель преломления – 1,4 – 1,5.
Трепел транспортируют грузовыми машинами насыпью с предохранением от загрязнения посторонними примесями и от увлажнения атмосферными осадками.
Каолин обогащенный (ГОСТ 19608 – 74) – состоит в основном из минерала каолинита (А1203 • 2SiО2 • 2Н2О). Применяется в составах мебельных грунтовок и порозаполнителей.
Каолин выпускают следующих марок: КРТ, КРТШП, КРТШ, КР, КРК, ККТ (табл. 7). Плотность каолина – 2580 – 2620 кг/м3; показатель преломления – 1,56.
Каолин упаковывают в четырехслойные бумажные мешки. Масса одного мешка не должна превышать 16 кг для каолина сухого обогащения и 22 кг – для каолина мокрого обогащения. При транспортировании и хранении каолин должен быть защищен от амосферных осадков.
Тальк молотый (ГОСТ 19729 – 74) – продукты измельченной горной породы талькита и обогащенной горной породы талькомагнезита. Химический состав 4SiО2 • 3MgO • Н2О.
Используется в составах мебельных грунтовок.
Для лакокрасочной промышленности выпускают микротальк (ГОСТ 19284 – 79) следующих марок: МТ – ЭГС – для производства эмалей и грунтовок специального назначения, МТ–КШС–для производства красок и шпатлевок специального назначения, МТ – ГШМ – для массового производства грунтовок и шпатлевок; плотность талька – 2700 кг/м3 –; показатель преломления – 1,57.
Тальк упаковывают в многослойные бумажные мешки; масса одного мешка не более 30 кг. При транспортировании и хранении тальк должен быть защищен от атмосферных осадков.
Гарантийный срок хранения талька – 1 год.
Мука стеклянная – изготовляется из алюмосиликатного, боросиликатного и алюмоборосиликатного стекла. Применяется для изготовления порозаполнителей.
Техническая характеристика: плотность – 2400 – 2500 кг/м3; тонкость помола – 6 – 10 мкм; показатель преломления – 1,65.
Муку упаковывают в многослойные бумажные мешки (масса 50 кг) и хранят в закрытом сухом помещении в упакованном виде.
Гипс (ГОСТ 125 – 79) – минерал белого цвета, состоящий, главным образом, из
двуводного сернокислого кальция (CaS04 • 2Н20). В производстве мебели находит применение в качестве наполнителя грунтовочных составов. Для этой цели рекомендуется гипс тонкого и среднего помола нормального (индекс Б) и медленного (индекс В) твердения. Гипс выпускают таких марок: Г – 2, Г – 3, Г – 4, Г – 5, Г – 6 и Г – 7.
Техническая характеристика: плотность – 2320–2350 кг/м3; показатель преломления – 1,5226; тонина помола (остаток на сите № 02), %: для гипса среднего помола – 14, для гипса тонкого помола – 2.
Гипс транспортируют без упаковки или упакованным в мешки (ГОСТ 2227 – 75) или другую тару. При транспортировании и хранении гипс должен быть защищен от увлажнения и загрязнения.
Гарантийный срок хранения – 2 мес.
