
- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
Акт качества отделочных материалов
__________________________№______________
(дата)
Контроль качества лака, эмали ______________________, ГОСТ (ТУ)____________________
(марка)
поставляемого___________________________________________________________________
(кому, наименование предприятия)
Поставщик_____________________________________________
Партия № _____________от «_______»______________19____г.
Количество____________ Дата изготовления________________
Результаты испытаний
№ п/п |
Наименование показателей |
Норма по НТД |
Фактически |
1 |
Внешний вид |
|
|
2 |
Вязкость по ВЗ–4, с |
|
|
3 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
|
|
4 |
Время высыхания, мин |
|
|
5 |
Жизнеспособность рабочего состава, ч |
|
|
6 |
Укрывисть, кг/м2 |
|
|
7 |
Степень перетира, мкм |
|
|
8 |
Удельное электрическое сопротивление, Ом×см |
|
|
9 |
Температура вспышки, 0С |
|
|
10 |
Твёрдость плёнки |
|
|
11 |
Изгиб плёнки, мм |
|
|
12 |
Блеск плёнки |
|
|
Заключение:
Лак, эмаль___________________ требования ГОСТ (ТУ)_______________________________
(марка)
(соответствует, не соответствует)
Отклонения по показателям_________
Использование в производстве___________
(возможно, невозможно)
Проверку произвёл
Заведующий лабораторией
(должность, подпись)
(подпись)
Если вторичным контролем установлена непригодность материала для производства, лаборатория составляет об этом служебную запуску на имя начальника ОТК и главного инженера. Вопрос о запрете выдачи материала в цех решается главным инженером.
Правила приёмки лакокрасочных материалов (ГОСТ 9980–75) приведены ниже.
Приёмка лакокрасочных материалов производится партиями. За партию при периодическом способе производства принимают количество однородного по качеству лакокрасочного материала, полученного за один технологический цикл и сопровождаемого одним документом о качестве.
За партию при непрерывном способе производства принимают количество однородного по качеству лакокрасочного материала, изготовленного за ограниченный период времени, но более суточной выработки, сопровождаемого одним документом о качестве.
При транспортировании лакокрасочных материалов в вагонах – цистернах за партию принимают содержимое каждого вагона – цистерны.
Документ о качестве должен содержать следующие данные: наименование предприятия – изготовителя; наименование, марку и цвет материала; массу нетто; номер партии; дату изготовления; обозначение НТД; результаты проведения испытаний или подтверждение о соответствии лакокрасочных материалов требованиям НТД.
Каждую единицу упаковки с лакокрасочным материалов в партии подвергают проверке для определения состояния тары, упаковки и правильности маркировки.
Для проверки качества лакокрасочного материала на соответствие требованиям НТД от партии отбирают часть единиц упаковок и составляют выборку, причём эти единицы отбирают из разных мест партии.
При приёмке партии материала. Упакованного в бочки и барабаны, объём выборки составляет 5% единиц упаковок от партии; в мешки, фляги, канистры и бутылки – 3%; в банки (массой более 1 кг), пачки и пакеты – 0,5%.
Если партия материала составляет менее чем 30 бочек или барабанов, 60 мешков, фляг, канистр или бутылей, 100 банок, пачек или пакетов, объём выборки составляет не менее трёх единиц упаковок.
При приёмке лакокрасочных материалов, транспортируемых в вагонах – цистернах и автоцистернах, проверке подвергают каждое транспортное средство.
При приёмке лакокрасочных материалов, упакованных в контейнеры, объём выборки устанавливают по их количеству, а именно:
Количество контейнеров в партии
От 2 до 103
Свыше 10 д4о 30
Свыше 30 до5 50
Свыше 50
• • • • • • • • • • • • • • • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • •
Объём выборки, шт
2
3
4
5
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторное испытание пробы, отобранной от удвоенного количества единиц упаковок лакокрасочного материала той же партии. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.