- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
Камера |
Марка камеры |
Марка линии, в которую входит камера. Назначение камеры |
Показатель |
|||||||
Наибольшие размеры обрабатываемых деталей (длина ×ширина ×толщина), м |
Скорость подачи деталей м/с |
Источник нагрева |
Температура нагрева, 0С |
Скорость воздуха, м/с |
Мощность электро-двигателей, кВт |
Габаритные размеры (длина× ширина× толщина), м |
Масса камеры, кг |
|||
Подогрева щитов |
МЛН 1.02 |
Линия МЛН 1. Терморадиационный нагрев поверхности щитов перед их лакированием |
2,0×0,8×0,04 |
0,083– 0,25 |
ТЭН |
200–400* |
– |
18,6 |
4,0×1,195× ×1,22 |
1600 |
То же |
МЛН 1.02 |
Линия МЛН 1. Терморадиационный нагрев поверхности щитов перед нанесением полиэфирных лаков горячей сушки |
2,0×1,2×0,04 |
0,025– 0,075 |
ТЭН |
200–400* |
– |
23,1 |
4,0×1,52× ×2,345 |
1900 |
Выдержка щитов |
МЛП 1.03 |
Линия МЛП 1. Удаление летучих веществ, желатинизация полиэфирных покрытий |
2,0×1,2×0,04 |
0,025– 0,075 |
Калорифер |
30–50 |
1–1,5 |
1,7 |
4,0×1,92× ×2,345 |
1600 |
Сушильная камера |
МЛН 1.06 |
Линия МЛН 1. Конвективная сушка нитропокрытий |
2,0×0,8×0,04 |
0,083– 0,25 |
То же |
60–75 |
1–1,5 |
1,7 |
4,0×0,52× ×2,345 |
1350 |
Сушильный туннель |
МЛН 1.04 |
Линия МЛП 1. Конвективная сушка полиэфирных и нитроцеллюлозных покрытий |
2,0×0,8×0,04 |
0,083 |
То же |
30–70 |
1–1,5 |
8,7 |
44,75×3,2× ×2,765 |
17000 |
Сушильная камера |
МПН 1.03 |
Линия МПН 1. Фотохимическая сушка слоя шпатлёвки |
2,0×0,9×0,04 |
0,083– 0,25 |
Лампы ДРТ |
– |
– |
15,6 |
4,2×1,5× ×2,21 |
1140 |
То же |
МГП 1.02 |
Линия МГП 1. Терморадиационная сушка фонового грунта |
2,0×0,9×0,04 |
0,083– 0,25 |
ТЭН |
200–400* |
– |
30,6 |
4,0×1,4× ×1,84 |
1700 |
>> |
МЛК 1.02 |
Линия МЛК 1. Фотохимическая сушка полиэфирных покрытий на кромках щитов |
1,8×0,8×0,04 |
0,1 |
Лампы ДРТ |
– |
– |
10 |
4,52×1,79× ×3,81 |
1750 |
* Температура на поверхности нагревателей
4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
Лакокрасочные покрытия шлифуются на ленточных шлифовальных станках позиционного и проходного типа. Характеристика применяемых одно– и многоленточных шлифовальных станков приведена в табл. 91.
Для полирования полиэфирных покрытий применяют полировальные станки барабанного типа. Характеристика одно– и шестибарабанных полировальных станков приведена в табл. 92.
Полировальный восьмибарабанный станок [17]. Предназначен для полирования и глянцевания полиэфирных покрытий на пластях щитовых деталей.
Техническая характеристика: размеры обрабатываемых деталей, м – длина (наименьшая) – 0,4, ширина (наибольшая) – 0,8; толщина – 0,01 – 0,05; наибольший диаметр полировального барабана, м – 0,4; скорость полирования, м/с – 20; наибольшая скорость подачи, м/с – 8; угол наклона полировальных кругов к оси полировального барабана, град – 8; угол установки полировальных барабанов к направлению подачи, град, первых четырёх – 25, последних четырёх – 85; установленная мощность электродвигателей, кВт – 50; габаритные размеры станка, м – 5,9 × 1,9 × 1,8; масса станка, кг – 3700.