
- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
Операция |
Порядковый номер операции |
Применяемые материалы |
Оборудование, приспособление, инструмент |
Индекс и наименование режима |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Подготовка поверхности к лакированию |
|||||
Крашение кромок |
1 |
Водные растворы красителей 1–4%-ной концентрации или грунтовка НЦ-0140 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ |
РМ 09-05И «Крашение водорастворимыми красителями». Опытный режим «Крашение грунтовкой НЦ-0140» |
Выполняется в случаях, предусмотренных проектом |
Крашение пластей |
2 |
Водные растворы расителей 1–4%-ной концентрации или грунтовка Ц-0140 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. Рабочий стол, тампон. Вальцовый станок для поверхностного рашения |
РМ 09-05И «Крашение водорастворимыми красителями». Опытный режим «Крашение грунтовкой НЦ-0140» |
То же |
Сушка |
3 |
– |
Камера конвективной сушки. Камера терморадиационной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом |
РМ 09-05И «Крашение водорастворимыми красителями». Опытный режим «Крашение грунтовкой НЦ-0140» |
» |
Выдержка до стывания |
4 |
– |
Стеллажи |
То же |
Выполняется после сушки при повышенной температуре |
Контроль качества подготовки поверхности к лакированию |
5 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
Лакирование |
|||||
Первое лакирование пластей |
6 |
Рабочие составы лака ПЭ-246 и ПЭ-265 с инициатором и ускорителем |
Лаконаливная машина типа ЛМ-3 |
РМ 10-30 «Лакирование полиэфирным парафиносодержащим лаком ПЭ-246», РМ 10– «Лакирование полиэфирным парафиносодержащим лаком ПЭ-265» |
|
Выдержка |
7 |
– |
Стеллажи под вытяжным зонтом и с нижним отсосом воздуха |
То же |
|
Второе лакирование пластей |
8 |
Рабочие составы лака ПЭ-246 или ПЭ-265 с инициа тором и ускорителем |
Лаконаливная машина типа ЛМ-3 |
» |
|
Отверждение лаковой пленки |
9 |
– |
Стеллажи под вытяжным зонтом и с нижним отсосом воздуха |
» |
|
Зачистка кромок (снятие потеков лака) |
10 |
– |
Рабочий стол, цикля |
Вручную |
Выполняется в случае необходимости |
Первое лакирование кромок |
11 |
Рабочие составы лаков ПЭ-246, ПЭ-265, ПЭ-232 |
Лаконаливная машина для кро мок. Распылительная кабина. Краскораспылители марок КРУ-1, ЗИЛ или двухсоиловые |
РМ 10-30 «Лакирование полиэфирным парафиносодержащим лаком ПЭ-246». РМ 10 –«Лакирование полиэфирным парафиносодержащим лаком ПЭ-265». РМ 10-29 «Лакирование полиэфирным беспарафиновым лаком ПЭ-232»
|
Лакирование кромок пневматическим распылением осуществляется при укладке щитов в стопу |
Выдержка |
12 |
– |
Стеллажи или подстопные места под вытяжным зонтом и с нижним отсосом воздуха |
РМ 10-30 «Лакирование полиэфирным парафино–содержащим лаком ПЭ-246». РМ 10 – «Лакирование полиэфирным парафино–содержащим лаком ПЭ-265». РМ 10-29 «Лакирование полиэфирным беспарафино–вым лаком ПЭ-232» |
|
Второе лакирование кромок |
13 |
То же, что и при первом лакировании (операция 11) |
|||
Выдержка |
14 |
– |
См. операцию 12 |
||
Третье лакирование кромок |
15 |
Рабочие составы лаков ПЭ-246, ПЭ-265, ПЭ-232 |
Распылительная кабина. Краско распылители марок КРУ-1, ЗИЛ или двухсопловые |
РМ 10-30 «Лакирование полиэфирным парафино–содержащим лаком «ПЭ-246». РМ 10 – «Лакирование полиэфирным парафино–содержащим лаком ПЭ-265», РМ 10-29 «Лакирование полиэфирным беспарафино–вым лаком ПЭ-232» |
При лакировании кромок методом налива операция не выполняется |
Выдержка |
16 |
– |
Подстопное место под вытяжным зонтом и с нижним отсосом воздуха |
То же |
То же |
Распрессовка щитов, снятие потеков лака |
17 |
– |
Рабочий стол, цикля |
Вручную |
Операция выполняется при лакировании кромок методом пневматичес–кого распыления |
Отверждение лаковой пленки на кромках |
18 |
– |
Стеллажи или подстопное место под вытяжным зонтом и с нижним отсосом воздуха |
См. операцию 11 |
|
Ремонт лаковых покрытий |
19 |
В зависимости от размера и вида дефекта |
В зависимости от размера и вида дефекта |
– |
|
Контроль качества поверхности после лакирования |
20 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
Облагораживание лаковых покрытий |
|||||
Шлифование кромок |
21 |
– |
Станок для шлифования и полирования кромок мод. ШлПК. Кромкошлифовальные станки типа ШлНСВ. Шлифовальные шкурки № 5, 4, 3. |
РМ 11-09 «Шлифование полиэфирных покрытий» |
Выполняется последовательное трехразовое шлифование каждой кромки щита |
Шлифование верхнего и нижнего ребра кромок |
22 |
– |
Станок для шлифования и полирования кромок мод. ШлПК Рабочий стол, ручная колодка |
Скорость подачи 0,07–0,08 м/с
Вручную |
|
Удаление пыли |
23 |
– |
Станок для шлифования и полирования кромок мод. ШлПК Рабочий стол, волосяная щетка, пылесос |
РМ 11-09 «Шлифование полиэфирных покрытий» |
|
Шлифование пластей |
24 |
– |
Автоматическая линия шлифования и полирования пластей. Ленточные шлифовальные станки типа ШлПС. Шлифовальные шкурки № 5; 4; 3 |
Скорость подачи 0,04–0,12 м/с РМ 11-09 «Шлифование полиэфирных покрытий» |
|
Полирование кромок |
25 |
Паста полировочнaя брусковая Паста полировочная 291 |
Станок для шлифования и полирования кромок мод. ШлПК Барабанные полировальные станки |
РМ 11-10 «Полирование полиэфирных покрытий» |
|
Полирование пластей |
26 |
Паста полировочная брусковая
Паста полировочная 291 |
Автоматическая линия шлифования и полирования пластей Барабанные полировальные станки типа П6Б А Барабанные полировальные станки типа П1Б |
Скорость подачи 0,04–0,12 м/с РМ 11-10 «Полирование полиэфирных покрытий» |
|
Глянцевание кромок и пластей (удаление следов пасты и масла) |
27 |
Доводочный полировочный состав |
Рабочий стол, тампон |
Вручную |
|
Контроль качества покрытия |
28 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
Блеск по рефлектоскопу Р-4 и толщина плитки по микроскопу МИС-11 определяются при контролоной проверке |
Матирование покрытий |
|||||
Лакирование кромок |
25 |
Нитроцеллюлозный матирующий лак НЦ-243 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ |
РМ 10-28 «Матирование лаковых покрытий нитроцеллюлозным лаком НЦ-243» |
При одновременном лакировании методом налива пласти и кромок операция не выполняется |
Сушка |
26 |
– |
Камера конвективной сушки или подстопное место под вытяжным зонтом |
То же |
То же |
Лакирование пластей |
27 |
Нитроцеллюлозный матирующий лак НЦ-243 |
Лаконаливная машина типа ЛМ-3 |
РМ 10-28 «Матирование лаковых покрытий нитроцеллюлозным лаком НЦ-243» |
При одновременном лакировании пласти и кромок щиты подают под углом 60–65° к лаковой завесе |
Сушка |
28 |
– |
Камера конвективной сушки или стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
|
Контроль качества отделки |
29 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
61. Технологический процесс ТП 10-06 отделки нитроцеллюлозными лаками НЦ-П8, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-224 щитовых деталей по категориям 1а и 2 нитроцеллюлозных покрытий
Операция |
Порядковый номер операции при формировании покрытий категории |
Применяемые материалы |
Оборудование, приспособления, инструмент |
Индекс и наименование режима |
Примечание |
||
1а |
2 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Подготовка поверхности к лакированию |
|||||||
Крашение кромок |
1 |
1 |
Водные растворы красителей 1–4%-ной концентрации или грунтовка НЦ-0140 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ |
РМ 09-05И «Краше–ние водораствори–мыми красителями». Опытный режим. «Крашение грунтов–кой НЦ-0140» |
Выполняется в случаях, предусмотренных проектом |
|
Крашение пластей |
2 |
2 |
Водные растворы красителей 1 – 4 %-ной концентрации или грунтовка НЦ-0140 |
Распылительная каби–на. Краскораспыли–тель марок КРУ-1, ЗИЛ. Рабочий стол, тампон. Вальцовый станок для поверх–ностного крашения |
РМ 09-05И «Кра–шение водорас–творимыми краси–телями». Опытный режим «Крашение грунтовкой НЦ-0140» |
Выполняется в случаях, предусмотренных проектом |
|
Сушка |
3 |
3 |
– |
Камера конвективной сушки. Камера терморадиационной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
То же |
|
Выдержка для остывания |
4 |
4 |
– |
Стеллажи |
» |
Выполняется после сушки при повышенной температуре |
|
Порозаполнение кромок |
5 |
– |
Порозаполнители КФ-1, ЛК |
Рабочий стол. Ручная полировальная машина. Матерчатая шайба, поролоновая губка, тампон |
РМ 09-02И «Обработка крупнопористых пород древесины порозапол-няющими составами» |
Операция не обязательна. Можно выполнять при облицовании шпочом крупнопористых пород древесины |
|
Порозаполнение пластей |
6 |
5 |
То же |
Станки типа ШЛПС и ППА. Отработанная шлифовальная шкурка или фетровая лента. |
То же |
Операция не обязательна. Можно выполнять при облицовании шпочом крупнопористых пород древесины |
|
Сушка |
7 |
6 |
» |
Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом |
» |
|
|
Грунтование кромок |
5 |
– |
Грунтовочные составы НК, БНК, ПВАД |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. Рабочий стол, тампон |
РМ 09-01И «Грунтование грунтовочными составами НК и БНК» РМ 09-17 «Грунтование грунтовочными составами на основе дисперсии ПВА» |
Операция не обязательна и не выполняется в случаях, если проводилось порозаполнение или грунтование на лаконаливной машине одновременно с грунтованием пластей |
|
Грунтование пластей |
2 |
2 |
Грунтовочные составы НК и БНК Грунтовочные составы на основе ПВАД |
Лаконаливная машина типа ЛМ-3 Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. Рабочий стол, тампон |
Лаконаливная машина типа ЛМ-3 Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. Рабочий стол, тампон |
Операция не обязательна и не выполняется в случае, если проводилась операция порозаполнения |
|
Сушка |
7 |
6 |
– |
Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
|
|
Выдержка для остывания |
8 |
7 |
– |
Стеллажи |
» |
|
|
Шлифование кромок |
9 |
– |
– |
Рабочий стол. Прижимная колодка. Шлифовальная шкурка № 5 или 6. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
|
|
Шлифование кромок |
10 |
8 |
– |
Виброшлифовальный станок типа Шл2В, шлифовальная шкурка № 5 или 6. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли |
|
|
|
Контроль качества подготовки к лакированию |
11 |
9 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
|
Лакирование |
|||||||
Первое лакирование кромок в стопе |
12 |
5 |
Рабочие растворы нитроцеллюлозных лаков |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ |
РМ 10-25 «Лакирование нитроцеллюлозными лаками НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-224» |
При одновременном лакировании пласти и кромок щитов на лаконаливной машине операция не выполняется |
|
Сушка |
13 |
6 |
– |
Камера конвективной сушки. Подстопное мес–то под вытяжным зонтом |
То же |
Перед загрузкой в камеру щиты выдерживают при температуре 18–3°С 5мин |
|
Шлифование кромок |
14 |
– |
– |
Рабочий стол. Шлифовальная шкурка № 5 или 6. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли |
РМ 11 -08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
При лакировании кромок после грунтования операция не выполняется |
|
Второе лакирование кромок в стопе |
15 |
– |
То же, что и при первом лакировании (операция 12) |
||||
Сушка |
16 |
– |
– |
См. операцию 13 |
|||
Первое лакирование пластей (или одновременное лакирование пласти и кромок) |
17 |
7 |
Рабочие составы нитроцеллюлозных лаков |
Лаконаливная машина типа ЛМ-3 |
РМ 10-25 «Лакирование нитроцеллюлозными лаками НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-224» |
При одновременном лакировании пласти и кромок щиты подаются под углом 60–65° к лаковой завесе. Для 2-й категории покрытий операция выполняется только для незагрунтованных поверхностей |
|
Сушка |
18 |
8 |
– |
Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом |
РМ 10-25 «Лакирование нитроцеллюлозными лаками НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-224 |
Перед загрузкой в сушильную камеру щиты выдерживают 5 мин при температуре 18–23° С |
|
Шлифование кромок |
19 |
– |
– |
Рабочий стол. Прижимная колодка. Шлифовальная шкурка № 5 или 6. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
При лакировании после грунтования выполнение операции не обязательно |
|
Шлифование пластей |
20 |
– |
– |
Виброшлифовальный станок типа ШЛ2В. Шлифовальная шкурка № 5 или 6 |
РМ 11 -80 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
При лакировании после грунтования выполнение операции не обязательно |
|
Второе лакирование пластей (или одновременное лакирование пласти и кромок) |
21 |
– |
То же, что и при первом лакировании (операция 17). Для загрунтованных поверхностей операция выполняется только при отделке лаками НЦ-221 и НЦ-222 |
||||
Сушка
|
22 |
– |
– |
См. операцию 18 |
|||
Третье лакирование пластей (или одновременное лакирование пласти и кромок) |
23 |
– |
Рабочие составы нитроцеллюлозных лаков НЦ-221, НЦ-222 |
Лаконаливная машина типа ЛМ-3 |
РМ 10-25 «Лакирование нитроцеллюлозными лаками НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-224» |
Обший расход лаков не должен превышать установленных нормативов |
|
Сушка |
24 |
– |
– |
См. операцию 18 |
|||
Выдержка – стабилизация |
25 |
– |
– |
Стеллажи под вытяжным зонтом |
РМ 10-25 «Лакирование нитроцеллюлозными лаками НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-224» |
|
|
Ремонт лаковых покрытий |
26 |
– |
В зависимости от вида дефекта |
В зависимости от размера и вида дефектов |
– |
|
|
Контроль качества покрытия |
27 |
9 |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
|
|
Разравнивание лакового покрытия на кромках |
28 |
– |
Разравнивающая жидкость РМЕ или распределительная жидкость НЦ-313 |
Рабочий стол, тампон |
РМ 11-02И «Разравнивание нитролаковых покрытий» |
Операция выполняется в случае несоответствия покрытия требованиям OCT 13-27–74 |
|
Разравнивание лакового покрытия на пластях |
29 |
– |
Разравнивающая жидкость РМЕ или распределительная жидкость НЦ-313 |
Рабочий стол, тампон |
РМ П-02И «Разравнивание нитролаковых покрытий» |
Операция выполняется в случае несоответствия покрытия требованиям ОСТ 13-27–74 |
|
Выдержка после разравнивания |
30 |
– |
– |
Стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
|
|
Контроль качества покрытия |
31 |
– |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образом |
|
62. Технологические процессы ТП 10-07 и ТП 10-24 отделки мебели нитроцеллюлозным матирующим лаком НЦ-243 по категории 1а нитроцеллюлозных покрытий
Операция |
Порядковый номер операции |
Применяемые материалы |
Оборудование, приспособление инструмент |
Индекс и наименование режима |
Примечание |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
Отделка щитовых диталей методом налива (ТП 10-07) Подготовка поверхности к лакированию |
|||||||
Крашение кромок, пластей, сушка |
1-5 |
См. Технологические процессы ТП 10-09 и ТП 10-13 (операции 1–5) |
|||||
Лакирование |
|||||||
Первое лакирование кромок в стопе |
6 |
Рабочий- состав лака НЦ-243 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРу-1, ЗИЛ |
РМ 10-27 «Лакирование нитроцеллюлозным матирующим лаком НЦ-243» |
При одновременном лакировании пласти и кромок на лаконаливной машине операция не выполняется |
||
Сушка |
7 |
– |
Камера конвективной сушки. Подстепное место под вытяжным зонтом |
РМ 10-27 «Лакирование нитроцеллюлозным матирующим лаком НЦ-243» |
Перед загрузкой в камеру выдержка при температуре 18–23°С 5 мин |
||
Сухое шлифование кромок |
8 |
– |
Рабочий стол, шлифовальная шкурка № 3 или 4, волосяная щетка или устройство для отсоса" пыли |
РМ 11-08 «Шлифование - нитроцеллюлозных покрытий» |
|
||
Второе лакирование кромок в стопе |
9 |
См. операцию 6 |
|||||
Сушка |
10 |
– |
См. операцию 7 |
||||
Третье лакирование кромок в стоне |
11 |
См. операцию 6 |
Общий расход лака должен быть в пределах утверж–денного норматива |
||||
Сушка |
12 |
– |
См. операцию 7 |
|
|||
Первое лакирование пластей (или одновременное лакирование пласти и кромок) |
13 |
Рабочий состав лака НЦ-243 |
Лаконаливная машина типа ЛМ-3 |
РМ 10-27 «Лакирование нитроцеллюлозным матирующим лаком НЦ-243» |
При одновременном лакировании пласти и кромок щиты подают под углом 60-65° к лаковой завесе |
||
Сушка |
14 |
– |
Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
Перед загрузкой в камеру выдержка при температуре 18-25° С 5 мин |
||
Сухое шлифование пласти |
15 |
– |
Виброшлифовальный станок типа Шл2В. Шлифовальная шкурка № 3 или 4 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
|
||
Сухое шлифование кромок |
16 |
– |
Рабочий стол. Шлифовальная шкурка № 3 или 4. Волосяная щетка или устройство отсоса пыли. |
То же |
Операция выполняется при одновременном лакировании пласти и кромок |
||
Второе лакирование пластей (или одновременное лакирование кромок и пласти) |
17 |
См. операцию 13 |
|
||||
Сушка |
18 |
См. операцию 14 |
|
||||
Третье лакирование пластей (или одновременное лакирование пласти и кромок) |
19 |
См. операцию 13 |
Операция может выполняться при общем расходе лака в пределах утвержденного норматива |
||||
Сушка |
20 |
– |
См. операцию 14 |
|
|||
Выдержка - стабилизация после сушки |
21 |
– |
Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом |
РМ 10-27 «Лакирование нитроцеллюлозным матирующим лаком НЦ-243» |
До сборки изделия детали должны быть выдержаны не менее 24ч. |
||
Ремонт лаковых покрытий |
22 |
В зависимос–ти от вида дефекта |
В зависимости от размера вида дефекта |
– |
Операция может выполняться после операции 23 |
||
Контроль качества покрытия |
23 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
||
Освежение |
24 |
Состав для освежения матовых покрытий |
Тампон |
Вручную |
Операция выполняется после сборки изделий |
||
Отделка деталей, сборочных единици изделий, в том числе стульев, методом пневматического распыления (ТП 10-24) |
|||||||
Крашение, сушка |
1-4 |
См. Технологические процессы ТП 10-06 и ТП 10-23 (операции 1–4) |
|||||
Контроль качества подготовки поверхности К лакированию |
5 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
||
Лакирование |
|||||||
Первое лакирование |
6 |
Рабочий состав лака НЦ-243 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок ЗИЛ, КРУ-1 |
РМ 10-27 «Лакирование нитроцеллюлозным мутирующим лаком НЦ-243» |
|
||
Сушка |
7 |
– |
Камера конвективной сушки. Подстопное место или стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
Перед загрузкой в камеру выдержка при температуре 18–23°С не менее 5 мин |
||
Шлифование |
8 |
– |
Прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка № 4 или № 3 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
|
||
Лакирование второе |
9 |
|
См. операцию 6 |
|
|||
Сушка |
10 |
– |
См. операцию 7 |
|
|||
Лакирование третье |
11 |
|
См. операцию 6 |
Операция может выполняться при общем расходе лака в пределах утвержденного норматива |
|||
Сушка |
12 |
– |
См. операцию 7 |
|
|||
Выдержка |
13 |
– |
Камера конвективной сушки. Камера для выдержки или стеллажи (площадки) под вытяжным зонтом |
РМ 10-27 «Лакирование нитроцеллюлозным матирующим лаком НЦ-243» |
|
||
Ремонт лаковых покрытий |
14 |
В зависимости от вида дефекта |
В зависимости от размера и вида дефекта |
– |
Операция может выполняться после операции 15 |
||
Контроль качества отделки |
15 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
||
Освежение |
16 |
Состав для освежения матовых покрытий |
Тампон |
Вручную |
Выполняется после сборки изделия |
63. Технологические процессы ТП 10-06 и ТП 10-23 отделки деталей, сборочных единиц и изделий мебели (в том числе стульев) нитроцеллюлозными лаками НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-224, по категориям 1а и 2 нитроцеллюлозных покрытий
Операция |
Порядковый номер опе–рации при формирова–нии покры–тий категории |
Применяемые материалы |
Оборудование, приспособление инструмент |
Индекс и наименование режима |
Примечание |
|||
1а |
2 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
Подготовка к лакированию |
||||||||
Крашение |
1 |
1 |
Водные растворы красителей 1-4%-ной концентрации |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марокКРУ-1, ЗИЛ. Ванна для окунания. Рабочий стол, тампон. Камера струйного облива, форсунки |
РМ 09-05И «Крашение водорастворимыми красителями». Параметры режима облива:давление0,15-0,2МПа; диаметр отверстия сопла 0,8- 1,6мм; расстояние между форсунками 0,05-0,15 м; расстояние от форсунки до окрашиваемой поверхности 0,10-0,35м |
Выполняется в тех случаях, предусмотренных проектом. При применении окрашенных грунтовок операция не выполняется |
||
Удаление потеков |
2 |
2 |
– |
Рабочий стол, тампон |
Протирка |
Операция обязательна при крашении методом окунания |
||
Сушка |
3 |
3 |
– |
Камера конвективной сушки. Стеллажи или подстопное место под вытяжным зонтом |
РМ 09-05И «Крашение водорастворимыми красителями». |
|
||
Вытяжка для остывания |
4 |
4 |
– |
Стеллажи или подстопное место |
То же |
Выполняется после конвективной сушки |
||
Грунтование |
5 |
5 |
Грунтовочные составы НК, БНК и на основе ПВАД |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. Рабочий стол, тампон |
РМ 09-17 «Грунто–вание грунтовоч–ными составами НКи БНК» РМ 09-17 «Грунтование грунтовочными составами на основе дисперсии ПВА» |
Грунтование вручную выполняется только на деталях |
||
Сушка |
6 |
6 |
– |
Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
|
||
Шлифование |
7 |
7 |
– |
Специализированные станки. Рабочий стол, прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка №5 или 6 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
На станках шлифуются только детали |
||
Контроль качества подготовка к лакированию |
8 |
8 |
– |
Рабочий стол или рабочее место на конвейере |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
||
Первое лакирование |
9 |
5 |
Рабочие составы нитроцеллюлозных лаков |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. |
РМ 10-25 «Лакирование нитроцеллюлозными лаками НЦ-218, НЦ- 221, НЦ 222, НЦ- 223, НЦ -224» |
При второй категории операция выполняется на незагрунтованных поверхностях деталей и изделий |
||
Сушка |
10 |
6 |
– |
Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
Перед загрузкой в камеру выдержка 5 мин при температуре 18-23°С1 |
||
Шлифование |
11 |
– |
– |
Рабочий стол, прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка №5 или 6 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
|
||
Второе лакирование |
12 |
– |
То же, что и при первом лакировании(операция 9) |
|||||
Сушка |
13 |
– |
См. операцию10 |
|||||
Третье лакирование |
14 |
– |
Рабочие составы нитроцеллюлозных лаков НЦ-221, НЦ-222 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. |
РМ 10-25 «Лакирование нитроцеллюлозными лаками НЦ-218, НЦ- 221, НЦ 222, НЦ- 223, НЦ -224» |
Операция выполняется при отделке без предварительного грунтовании. Общий расход лака не идолжен превышать утвержденных нормаьтивов |
||
Сушка |
15 |
– |
– |
См. операцию 10 |
||||
Выдержка - стабилизация |
16 |
– |
– |
Стеллажи или площадка под авытяжным зонтом |
РМ 10-25 «Лакирование нитроцеллюлозными лаками НЦ-218, НЦ- 221, НЦ 222, НЦ- 223, НЦ -224» |
|
||
Ремонт лаковых покрытий |
17 |
9 |
В зависимости от размера и вида дефекта |
В зависимости от размера и вида дефекта |
– |
Операция может выполняться после контроля качества покрытия |
||
Контроль качества отделки |
18 |
10 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
||
Разравнивание лаковых покрытий |
19 |
– |
Разравнивающая жидкостьРМЕ или распределительная жидкость НЦ-313 |
Рабочий стол, тампон |
РМ11-02 «Разравнивание нитролаковых покрытий» |
Операция не обязательна. Выполняется в случае несоответствия качества покрытия требованиям ОСТ 13-27 - 74 |
||
Выдержка после разравнивания |
20 |
– |
– |
Камера выдержки или площадка под вытяжным зонтом |
То же |
|
||
Контроль качества поверхности |
21 |
– |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвер–жденным образцом |
|
64. Технологический процесс (опытный) отделки мебели матирующим мочевиноалкидным лаком кислотного отверждения МЛ- 2111 по категории 1 прозрачных мочевиноалкидных покрытий
Операция |
Порядковый номер операции |
Применяемые материалы |
Оборудование, приспособление, инструмент |
Индекс и наименование режима |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Отделка щитовых деталей методом налива |
|||||
Подготовка поверхности к лакированию |
|||||
Крашение кромок и пластей; сушка |
1-5 |
См. Технологические процессы ТП 10-09 ТП 10-13 (операции 1-5) |
|||
ЛАКИРОВАНИЕ |
|||||
Первое лакировании на стопе |
6 |
Рабочий состав лака МИЛ-2111 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. |
РМ (опытный) «Лакирование матирующим мочевино–алкидным лаком кислотного отверждения МЛ–2111» |
|
Сушка |
7 |
– |
Камера конвективной сушки или подстопное место под вытяжным зонтом |
То же |
|
Шлифование кромок |
8 |
– |
Прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка № 4 или № 5 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
|
Лакирование кромок в стопе второе |
9 |
То же, что и при первом лакировании (операция 6) |
|||
Сушка |
10 |
– |
См. операцию 7 |
||
Первое лакировании пластей |
11 |
Рабочий состав лака МИЛ-2111 |
Лаконаливная машина мод. ЛН-1, МН-1М и др. |
РМ (опытный) «Лакирование матирующим мочевиноалкидным лаком кислотного отверждения МЛ–2111» |
|
Сушка |
12 |
– |
Камера конвективной сушки или стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
|
Шлифование |
13 |
– |
Виброшлифовальный станокмод. Ш2В или прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка №4 или 5 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
|
Второе лакирование пластей |
14 |
См. операцию 11 |
|||
Сушка |
15 |
– |
См. операцию 12 |
||
Контроль качества отделки |
16 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
Освежение |
17 |
Состав для освежения матовых покрытий |
Тампон |
Вручную |
Выполняется после сборки изделия |
Отделка деталей, сборочных единиц и изделий методом пневматического распыления |
|||||
Подготовка поверхности к лакированию |
|||||
Крашение |
1 |
Водные растворы красителей 1 – 4%-ной концентрации |
Распылительная камера. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. |
РМ 06-05И»Крашение водорастворимыми красителями» |
Выполняется в случаях, предусмотренных проектом |
Сушка |
2 |
– |
Камера конвективной сушки. Стеллажи или подстопное место под вытяжным зонтом |
РМ09-05И « Крашение водорастворимыми красителями» |
Выполняется в случаях, предусмотренных проектом |
Выдержка для остывания |
3 |
– |
Стеллажи или подстопное место |
То же |
Выполняется после конвективной сушки |
Контроль качества подготовки поверхности к лакированию |
4 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
Лакирование |
|||||
Первое лакирование |
5 |
Рабочий состав лака МИЛ-2111 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. |
РМ (опытный ) «Лакирование матирующим мочевиноалкидным лаком кислотного отверждения МЛ–2111» |
|
Сушка |
6 |
– |
Камера конвективной сушки или подстопное место под вытяжным зонтом |
То же |
|
Шлифование |
7 |
– |
Прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка № 4 или № 5 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
|
Второе лакирование |
8 |
– |
См. операцию 5 |
||
Сушка |
9 |
– |
См. операцию 6 |
||
Контроль качества отделки |
10 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
Освежение |
11 |
Состав для освежения матовых покрытий |
Тампон |
Вручную |
Выполняется после сборки изделия |
65. Технологический процесс (опытный) отделки мебели матирующим полиуретановым лаком 680 НМ/2 ФИРМЫ «Штолльлак» по категории 1 прозрачных полиуретановых покрытий
Операция |
Порядковый номер операции |
Применяемые материалы |
Оборудование, приспособление, инструмент |
Индекс и наименование режима |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Отделка щитовых деталей методом налива |
|||||
Крашение кромок и пластей; сушка |
1-4 |
См. Технологические процессы ТП 10-09 ТП 10-13 (операции 1-4) |
|||
Грунтование кромок |
5 |
Рабочий состав грунта 666 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. |
РМ (опытный) «Грунтование грунтовочным составом 666 фирмы «Штолльлак» |
|
Сушка |
6 |
– |
Подстопное место под вытяжным зонтом |
То же |
|
Шлифование кромок |
7 |
– |
Прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка № 3 или № 4 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
|
Лакирование кромок |
8 |
Рабочий состав лака 680 НМ/2 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ |
РМ (опытный) «Лакирование матирующим полиуретановым лаком 680 НМ/2 фирмы «Штолльлак» |
|
Сушка |
9 |
– |
Подстопное место под вытяжным зонтом |
То же |
|
Грунтование пластей |
10 |
Рабочий состав грунта 666 |
Лаконавливная машина мод. ЛН-1, МН-1М и др. |
РМ (опытный) «Грунтование грунтовочным составом 666 фирмы «Штолльлак» |
|
Сушка |
11 |
– |
Стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
|
Шлифование пластей |
12 |
– |
Виброшлифовальный станок типа.Шл2В или прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка №3 или 4 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
|
Лакирование пластей |
13 |
Рабочий состав лака 680 НМ/2 |
Лаконаливная машина мод. ЛН-1, МН-1М и др. |
РМ (опытный) «Лакирование матирующим полиуретановым лаком 680 НМ/2 фирмы «Штолльлак» |
|
Сушка |
14 |
– |
Стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
|
Контроль качества покрытия |
15 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
Освежение |
16 |
Состав для освежения матовых покрытий |
Тампон |
Вручную |
Выполняется после сборки изделия |
Отделка деталей, сборочных единиц и изделий методом пневматического распыления |
|||||
Крашение |
1 |
Водные растворы красителей 1 – 4%-ной концентрации |
Распылительная камера. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. |
РМ 09-05И»Крашение водорастворимыми красителями» |
Выполняется в случаях, предусмотренных проектом |
Сушка |
2 |
– |
Камера конвективной сушки. Стеллажи или подстопное место под вытяжным зонтом |
То же |
|
Выдержка для остывания |
3 |
– |
Стеллажи или подстопное место |
» |
Выполняется после конвективной сушки |
Грунтование |
4 |
Рабочий состав грунта 666 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. |
РМ (опытный) «Грунтование грунтовочным составом 666 фирмы «Штолльлак» |
|
Сушка |
5 |
– |
Стеллажи под вытяжным зонтом
|
То же |
|
Шлифование |
6 |
– |
Виброшлифовальный станок Шл2В или прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка № 3 или № 4 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» |
|
Лакирование |
7 |
Рабочий состав лака 680 НМ/2 |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. |
РМ (опытный) «Лакирование матирующим полиуретановым лаком 680 НМ/2 фирмы «Штолльлак» |
|
Сушка |
8 |
– |
Стеллажи под вытяжным зонтом |
То же |
|
Контроль качества покрытия |
9 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
Освежение |
10 |
Состав для освежения матовых покрытий |
Тампон |
Вручную |
Операция выполняется после сборки изделия |
66. Технологический процесс ТП10-22 отделки стульев лаком ПЭ-251Б в электрическом поле токов высокого напряжения по категории 2 полиэфирных покрытий
Операция |
Порядковый номер операции |
Применяемые материалы |
Оборудование, приспособление, инструмент |
Индекс и наименование режима |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Подготовка поверхности к лакированию |
|||||
Крашение, сушка |
1-4 |
См. Технологические процессы ТП 10-06 и ТП 10-23 (операции 1-4) |
|||
Грунтование |
5 |
Грунтовочные составы на основе дисперсии ПВА |
Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. Рабочий стол, тампон |
РМ 09-17 «Грунтование грунтовочными составами на основе дисперсии ПВА» |
Вручную грунтуются только детали стула |
Сушка |
6 |
– |
Камера конвективной сушки. Камера с принудительной вентиляцией или площадка под вытяжным зонтом |
РМ 09-17 «Грунтование грунтовочными составами на основе дисперсии ПВА» |
|
Шлифование |
7 |
– |
Станки шлифовальные барабанные нетиповые. Прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство отсоса пыли. Шлифовальная шкурка № 4 или 5 |
РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» РМ 09-12И «Нанесение токопроводящего состава на основе алкамона на деревянные детали, узлы и изделия мебели». Параметры режима струйного облива: давление 0,15-0,2МПа; диаметр отверстия сопла 0,8-1,6 мм; расстояние между форсунками 0,05-0,15 м; расстояние от форсунки до обрабатываемой поверхности 0,1-0,35м |
|
Обработка токопроводящим составом |
8 |
Токопроводящий состав на основе алкамона |
Камера струйного облива, форсунки. Ванна для окунания. Рабочий стол, тампон. |
|
|
Сушка |
9 |
– |
Камера конвективной сушки. Камера с принудительной вентиляцией или площадка под вытяжным зонтом |
РМ 09-12И «Нанесение токопроводящего состава на основе алкамона на деревянные детали, узлы, и изделия мебели» |
|
Контроль качества подготовки поверхности к лакированию |
10 |
– |
Рабочий стол или рабочее место на конвейере |
Сравнение с утвержденным образцом |
|
Лакирование |
|||||
Первое лакирование |
11 |
Рабочий состав лака ПЭ-251Б |
Кабина для электроокраски с чашечными распылителями |
РМ (опытный) «Лакирование полиэфирным лаком ПЭ-251Б в электрическом поле токов высокого напряжения» |
|
Лакирование затененных мест |
12 |
Рабочий состав лака ПЭ-251Б |
Распылительная камера. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ. |
То же
РМ (опытный ) «Лакирование полиэфирным лаком ПЭ-251Б в электрическом поле токов высокого напряжения» |
Операция выполняется при наличии неотделанных лицевых поверхностей |
Выдержка: 1-я стадия 2-я стадия |
13 |
–
– |
Камера с принудительной вентиляцией Камера конвективной сушки |
То же |
До желати–низации лака |
Второе лакирование |
14 |
То же, что и при первом лакировании(операция 11) |
|
||
Лакирование затененных мест |
15 |
См. операцию 12 |
|
||
Выдержка |
16 |
– |
Камера с принудительной вентиляцией |
РМ (опытный) «Лакирование полиэфирным лаком ПЭ-251Б в электрическом поле токов высокого напряжения» |
|
Сушка |
17 |
– |
Камера конвективной сушки |
То же |
|
Выдержка - стабилизация |
18 |
– |
Камера выдержки или площадка под вытяжным зонтом |
» |
|
Контроль качества покрытия |
19 |
– |
Рабочий стол |
Сравнение с утвержденным образцом |
|