
- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
Составы для разравнивания покрытий
Жидкость разравнивающая РМЕ (ТУ 81 – 05 – 82 – 75) представляет собой смесь органических растворителей с добавлением вазелинового масла и поверхностно – активного вещества.
Состав жидкости, %: этилацетат – 20; бутилацетат–15; спирт бутиловый – 4; спирт этиловый 95%–ный – 53; окситерпеновый растворитель – 2; вспомогательное вещество ОП – 10 – 3; масло вазелиновое – 3.
Техническая характеристика: внешний вид – прозрачная или мутноватая жидкость; цвет – желтоватый; плотность – в пределах 834 – 842 кг/м3; показатель преломления – в пределах 1,376 – 1,382; массовая доля сложных эфиров (в пересчете на этилацетат) – в пределах 27 – 33%; массовая доля нелетучих веществ – в пределах 2,7 – 4,0%; смешиваемость нелетучего остатка с водой – образование эмульсии, пенящейся при взбалтывании.
Жидкость распределительная НЦ – 313 и политура НЦ – 314 (ТУ 6 – 10 – 1406 – 78) представляют собой растворы лакового коллоксилина ПСВ, смолы и пластификаторов в смеси органических растворителей. Предназначаются для разравнивания и полирования нитролаковых покрытий вручную с помощью тампона или на плоскополировальном станке.
Рецептура составов НЦ – 313 и НЦ – 314 приведена в табл. 42.
Техническая характеристика составов: цвет по йодометрической шкале – не темнее 7 мг йода; вязкость по ВЗ–4 при 20° С НЦ – 313 – 8–12, НЦ – 314 – 15–20 с; массовая доля нелетучих веществ, не менее – НЦ–313 – 2,9, НЦ–314 – 14,0%.
42.Состав разравнивающей жидкости НЦ–313 и политуры НЦ–314, %
Компонент |
НЦ–313 |
НЦ–314 |
Компонент |
НЦ–313 |
НЦ–314 |
Коллоксилин ПСВ |
0,5 |
6,8 |
Бутилацетат |
6,4 |
– |
Смола циклогексанон–формальдегидная |
0,6 |
4,5 |
Этилацетат |
5,2 |
– |
Дибутилфтолат |
– |
1,8 |
Этилцеллозольв |
3,0 |
13,6 |
Трикрезилфосфат |
1,0 |
0,9 |
Спирт бутиловый |
2,0 |
8,1 |
Масло касторовое |
0,3 |
– |
Спирт этиловый |
76,9 |
55,6 |
Масло веретенное |
0,5 |
– |
Толуол |
3,6 |
8,7 |
Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
Доводочный полировочный состав (ТУ 13 – 163 – 14 – 78) предназначается для обработки полированной поверхности полиэфирных покрытий на древесине.
Техническая характеристика: внешйий вид – прозрачная однородная жидкость; цвет – от голубого до светло–синего; водородный показатель (рН) – 3,5 – 4,0; способность к снятию масла – после обработки составом поверхность полиэфирного покрытия должна полностью очищаться от масла и иметь блеск не ниже 80% по фотоблескомеру ФБ–2.
Состав хранят в закрытой таре завода–изготовителя в сухом помещении.
Гарантийный срок хранения – 3 мес. Поверхность обрабатывают составом с помощью поролоновых шайб.
Токсичность состава определяется входящими в него веществами: этиловым спиртом, уксусной кислотой и ацетоном, выделяющимися в процессе обработки поверхностей.
Состав МЛТИ (Московский лесотехнический институт). Рецептура, мас. • ч.: этиловый спирт – 14,25; моющее средство («Прогресс», «Кристалл») – 4,23; ацетон – 3,84; уксусная кислота – 0,77; вода – 76,91.
Полировочный состав ВАЗ – 03 представляет собой тонкую суспензию белой сажи в эмульсии на основе минерального и растительного масел с добавками органических растворителей и воды [49]. Наносят на полированную поверхность марлевым или фланелевым тампоном.
На ряде предприятий полированную поверхность протирают полиэфирной пылью, образующейся при шлифовании полиэфирных покрытий, или уайт – спиритом. Для освежения матовых нитроцеллюлозных покрытий рекомендуется состав, приготовленный смешиванием этилового спирта (85%) с растворителем 646 (15%).