Шкурки шлифовальные

Шкурка шлифовальная бумажная (ГОСТ 6456 – 75) предназначается для машинной и ручной обработки изделий без охлаждения или с применением смазочно – охлаждающих жидкостей на основе масла, керосина и уайт – спирита. Выпускается двух ти­пов: 1–й – для обработки металлов, дерева и других материалов; 2 – й – для обработки кожи, резины и других неметаллических материалов.

В зависимости от способа нанесения абразива на основу шкурка изготовляется двух видов: Э – при электростатическом и М – при механическом нанесении. Размеры шкурки в рулонах приведены в табл. 34.

Размеры листов шкурки, мм:

Ширина – 400; 450; 560; 630; 710.

Длина – 560; 710; 630; 800; 900; 800.

Применяемые марки абразивных материалов: электрокорунд нормальный – 16А, 15А, 14А, 13А; электрокорунд белый – 25А, 24А, 23А; электрокорунд легированный – 35А, 34А, ЗЗА, 32А; монокорунд – 45А, 44А, 43А; карбид кремния зеленый – 64С, 63С; карбид кремния черный – 55С, 54С, 53С; кремень – 81 Кр; стекло – 71F.

Марки и условные обозначения применяемой бумаги–основы (ГОСТ 18277 – 72): 0–140 –Ш; 0–200 –П2; 0–210 – ПЗ; 0–235 – П4; 0–240 – П5; БШ–140 – П6; БШ–200 –П7; БШ–240 – П8.

Зернистость выпускаемой шкурки приведена в табл. 35.

34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах

Зернистость	Ширина, мм	Длина, м
50	1250; 620; 720; 750; 800; 900; 1000;	20 30
40	1000	30
40; 32; 25; 20; 16;	1250; 620; 720; 750; 800; 900; 1000	30 50
32; 25; 20; 16; 12; 10	1000	50
12; 10; 8 и мельче	620; 720; 750; 800; 900; 1250	50
8 и мельче	1000	100

35. Зернистость бумажной шлифовальной шкурки

Тип шкурки	Условное обозначение бумаги – основы	Зернистость
		электрокорунд	монокорунд	карбида кремния	кремния и стекла
1	П1; П6;	12; 20; 16; 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3; М63; М50; М40	–	25; 20; 16; 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3; М63; М50	25; 20; 16; 12; 10; 8; 6
	П2; П34 П4; П5; П7; П8	50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3; М63; М50; М40	10; 8; 6		50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8; 6
2	П2; П3; П4; П5; П7; П8	50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3; М63; М50; М40	–	50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3; М63; М50	50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8; 6

Пример условного обозначения бумажной шлифовальной шкурки типа 1, с абразивным материалом, нанесенным электростатическим способом, шириной 620 мм, длиной 50 м, на бумаге–основе марки 0–200, из нормального электрокорунда марки 15А, зернистостью 25–Н, на мездровом клее, класса А: 1Э 620 X 50 П2 15А 25–Н МА (ГОСТ 6456 – 75).

В зависимости от показателя износостойкости шлифовальная шкурка должна изготовляться трех классов: А, Б и В. Значения показателей износостойкости шкурок указаны в табл. 36.

36. Износостойкость бумажных шлифовальных шкурок

Тип шкурки	Класс шкурки	Показатель износостойкости, не менее, для зернистости
		50–32	25–16	12–6	5–М40
1	А	12	11	10	8
	Б	11	10	9	7
	В	10	9	8	6
2	А	9	8	7	5
	В	8	6	5	4
	В	5	4	4	2

Прочность на разрыв воздушно – сухой шлифовальной шкурки в зависимости от бумаги – основы соответствует значениям, Н (кгс), не менее: П1 – в продольном направлении – 196,0 (20); в поперечном направлении – 107,8 (11); П2 – соответственно 245,0 (25) и 137,2 (14); ПЗ – 294,0 (30) и 156,8 (16); П4 – 294,0 (30) и 156,0 (16); П5 – 392,0 (40) и 98,0 (10); П6 – 176,4 (18) и 98,0 (10); П7 – 225,4 (23) и 117,6 (12); П8 – 274,4 (28) и 137,2 (14).

На рабочей поверхности шкурки класса А не допускаются площадки без зерна, морщины, складки, склейки, повреждения кромок; на рабочей поверхности шкурки классов Б и В суммарная площадь участков, имеющих морщины, складки, залитость клеем, клеевые пятна, склейки, поверхности без зерна, не должна превышать: для класса Б – 2% площади рулона или 1,5% площади листа; для класса В – 3% площади рулона или 2% площади листа. Влажность шлифовальной шкурки 3 – 7%.

Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть ровной и плотной, рабочим слоем наружу, не допускающей образования морщин, складок и вмятин. Торцовая поверхность рулона должна быть ровной, кромки не должны выступать больше чем на 5 см. Шкурка хранится в сухих и защищенных от атмосферных осадков и почвенной влаги складах при температуре не ниже +5° С.

Гарантийный срок хранения шлифовальной шкурки – 1 год.

Шкурка шлифовальная тканевая (ГОСТ 5009 – 75) предназначается для машинной и ручной обработки изделий без охлаждения или с применением смазочно – охлаждающих жидкостей на основе масла, керосина, уайт – спирита. Изготовляется трех типов: 1 – для машинной обработки вязких и прочных металлов и неметаллических материа­лов; 2 – для машинной и ручной обработки металлов и неметаллических материалов (твердых пород дерева, твердых пластмасс и др.) со значительными усилиями резания и большим съемом материала в единицу времени; 3 – для машинной и ручной обработки металлов и неметаллических материалов (дерева, кожи, пластмасс, древесно – стружечных плит, лака, керамики и др.) с небольшими усилиями резания.

В зависимости от способа нанесения абразивного материала на основу шкурка изготовляется двух видов: Э – при электростатическом и М – при механическом нанесении.

Тканевая шкурка выпускается в рулонах и листах следующих размеров: руло­ны – шириной, мм,– 725, 760, 775, 820; длиной, м,– 50 – для зернистости 40 и мельче, 30 – для зернистости 50 и крупнее; листы – шириной, мм,– 210, 250, 380, 750, 800 и длиной, мм, – соответственно 280, 200, 600, 800, 800.

Применяемые марки абразивных материалов: электрокорунд нормальный – 16А, 15А, 14А, 13А; электрокорунд белый – 25А, 24А, 23А; электрокорунд легиро­ванный – 37А, 35А, 34А, ЗЗА; электрокорунд циркониевый – 38А; монокорунд – 45А, 44А, 43С; карбид кремния зеленый – 64С, 63С; карбид кремния черный – 55С, 54С, 53А; кремень – 81 Кр.

Хлопчатобумажные ткани (ГОСТ 3357 – 72) для основы шлифовальных шкурок приведены в табл. 37, а зернистость выпускаемых тканевых шлифовальных шкурок – в табл. 38.

37. Хлопчатобумажные ткани для шлифовальных шкурок

Саржа	Артикул	Условное обозначение	Саржа	Артикул	Условное обозначение
Особо легкая	7142	ЛО	Средняя № 2 суровая	(В–37р)	С2
Особо легкая гладкокрашеная	7142	ЛОГ	Средняя № 2 гладкокрашеная	7164	С2Г
Легкая № 1 суровая	7146	Л1	Утяжеленная № 1 суровая	7148	У1
Легкая № 2 суровая	7141	Л2	Утяжеленная № 1 гладкокрашенная	7161	У1Г
Легкая № 2 гладкокрашеная	7141	Л2Г	Утяжеленная № 2 суровая	(В–36р)	У2
Средняя № 1 суровая	7147	С1	Утяжеленная № 2 гладкокрашенная	7162	У2Г
Средняя № 1 гладкокрашеная	7160	С1Г

38. Зернистость изготовляемой тканевой шлифовальной шкурки

Тип шкурки	Зернистость
	злектрокорунда	монокорунда	карбида кремния	кремния
1	125; 100; 80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3; М63; М50; М–40	50; 40; 32; 25; 20; 16;	80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3;
2	63; 50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3;– М63; М50; М40	50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8;	25; 20; 16; 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3;– М63; М50; М40	80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8;
3	50; 40; 32; 25; 20; 16; 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3; М63; М50; М40	–	–

Пример условного обозначения тканевой шлифовальной шкурки типа 1, с абразивным материалом, нанесенным электростатическим способом, шириной 820 мм, длиной 50 м, на тканевой основе из гладкокрашеной особо легкой саржи артикула 7142, из нормального электрокорунда марки 15А, зернистостью 5–Н, на мездровом клее кл. А: 1 Э 820 X 50 ЛОГ 15А 5–Н МА (ГОСТ 5009 – 75).

В зависимости от показателя износостойкости шлифовальная шкурка должна изготовляться трех классов: А, Б и В. Значения показателей износостойкости тканевых шлифовальных шкурок приведены в табл. 39, а прочность на разрыв воздушно–сухой шлифовальной шкурки в зависимости от ткани–основы соответствует значениям табл. 40. Влажность шкурки составляет 3 – 8%.

Характеристика внешнего вида шлифовальной шкурки и условия ее хранения приведены в ГОСТ 6456 – 75.

39. Износостойкость тканевых шлифовальных шкурок

Тип шкурки	Класс шкурки	Показатель износостойкости шкурки, не менее
		из электрокорундовых и карбидкремниевых материалов зернистостью				из кремния зернистостью
		125–63	50–16	12–6	5–М40	80–63	50–16
1	А	21	20	14	11	20	16
	Б	20	16	13	10	18	14
	В	15	14	12	9	14	11
2	А	14	13	11	8	12	10
	Б	13	12	10	7	10	7
	В	12	11	9	6	8	6
3	А	–	10	8	5	7	5
	Б		9	7	4	6	4
	В		8	6	3	5	3

40. Прочность на разрыв тканевой шлифовальной шкурки

Ткань основа	Разрывная нагрузка Н (кгс), не менее		Удлинение при разрыве, %,не более, в продольном направлении	Ткань основа	Разрывная нагрузка Н (кгс), не менее		Удлинение при разрыве, %,не более, в продольном направлении
	в продольном направлении	в поперечном направлении			в продольном направлении	в поперечном направлении
ЛО	1029 (105)	343 (35)	8	С2	1372 (140)	372 (38)	8
ЛОГ	1029 (105)	343 (35)	8	С2Г	1372 (140)	372 (38)	8
Л1	931 (95)	274 (28)	8	У1	1470 (150)	343 (35)	7
Л2	1127 (115)	372 (38)	10	У1Г	1568 (160)	392 (40)	7
Л2Г	1127 (115)	372 (38)	10	У2	1666 (170)	412 (42)	6
С1	1176 (120)	294 (30)	7	У2Г	1666 (170)	412 (42)	6
С1Г	1274 (130)	343 (35)	7

Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть ровной и плотной, рабочим слоем наружу, не допускающей образования морщин, складок и вмятин. Торцовая поверхность рулона должна быть ровной, а выступы кромок – не превышать 20 мм. Обозначения маркирования связки: М – мездровый клей; С – синтетическая связка; К – комбинированная связка.

Шкурка шлифовальная бумажная для обработки лакокрасочных покрытий на древесине (ТУ 2 – 036 – 287 – 76) предназначена для машинной обработки полиэфирных покрытий.

Выпускается в рулонах шириной 625 ± 3 мм и длиной – 100 ± 0,25 м. Изготовляется на влагопрочной меламиновой бумаге (ТУ 81 – 04 – 74 – 71), исключающей расслаивание шкурки по основе, с применением абразива – зеленого карбида кремния марки 64С (OCT 2 – 144 – 71). Допускается применение бумаги–основы марок 0–200 и 0–210 (ГОСТ 18277 – 72).

Зернистость шлифовальной шкурки – 6, 5, 4, 3. Содержание основной фракции в шлифующем зерновом составе зернистостью 6, 5, 4 – не менее 65, зернистостью 3 – не менее 55%.

Прочность на разрыв шкурки, не менее: в продольном направлении – 30 кгс, в поперечном направлении – 15 кгс; показатель износостойкости по прибору КЗШ – в пределах 1,5–3,5; влажность шкурки – 3–7%; неравномерность толщины – не более 0,07 мм.

Режущая способность шкурки зернистостью 6–3 в процессе одновременной работы на станках проходного типа фирмы «Хеземанн» при обработке поверхности, покрытой полиэфирным лаком марки ПЭ – 246, должна быть не менее 0,04 м²/с. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки не допускаются площадки без зерна и клея, морщины, складки, обрывы и другие дефекты.

Пример условного обозначения рулонной шлифовальной шкурки шириной 625 мм и длиной 100 м на бумажной основе плотностью 200 г/м², из зеленого карбида кремния марки 64С, зернистостью 5 – П: Р 625 X 100 200 64С 5 – П.

Шлифовальная шкурка должна быть намотана в рулоны ровно и плотно, торцовая поверхность рулона – ровной, а выступы кромок – не превышать 5 мм. Гарантийный срок хранения – 1 год.