
- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
Эмали мочевино – и меламиноалкидные
Эмаль для приборов МЧ–240 (ГОСТ 5971 – 78) – мочевиноалкидная, предназначается для окраски металлических изделий, эксплуатируемых внутри помещений, а также в атмосферных условиях. Рекомендуется для отделки металлических поверхностей мебели.
Эмаль МЧ – 240 выпускают белую и черную. Представляет собой суспензию пигментов в смеси алкидного и мочевиноформальдегидного лаков с добавлением растворителя. До рабочей вязкости эмаль разбавляют смесью ксилола с бутанолом в соотношении 1 :• 1.
Эмаль можно наносить методом пневматического распыления или в электрическом поле токов высокого напряжения. В последнем случае эмаль разбавляют растворителем, состоящем из 50% сольвента, 30% ацетона и 20% этилового спирта.
Техническая характеристика: цвет пленки эмали – в пределах номеров картотеки цветовых эталонов; внешний вид пленки – гладкая, однородная без оспин, потеков, морщин и посторонних включений; блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру ФБ – 2 для белой эмали – не менее 50, черной – не менее 50%; условная вязкость по ВЗ – 4 при 20° С, не менее, для белой эмали – 35, черной – 30 с; массовая доля нелетучих веществ для белой эмали – не менее 50, черной – не менее 43 с; степень перетира методом «клина» – не более 10 мкм; укрывистость в пересчете на сухую пленку – не более 0,130 кг/м2 (для черной эмали – не нормируется); время высыхания (до степени 3) для белой (при 110° С) и черной (при 130° С) эмалей – не более 1 ч; изгиб пленки – не более 3 мм; прочность пленки при ударе – не менее 5 (50) Дж (кгс • см); твердость пленки по маятниковому прибору М – 3, не менее – для белой эмали – 0,4, для черной – 0,5. Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Эмали МЛ – 165, МЛ – 165ПМ, МО 160 различных цветов (ГОСТ 12034 – 77) соответственно представляют собой суспензию пигментов в смеси растворов алкидной и меламиноформальдегидной смол с добавлением силиконового жира (полуглянцевая); суспензию пигментов и наполнителя в смеси растворов алкидной и меламиноформальдегидной смол с добавлением силиконового жира (полуматовая); суспензию пигментов в алкидностирольном лаке с добавлением силиконового жира (полуглянцевая).
24. Техническая характеристика меламиноалкидных эмалей
Показатель |
Марка эмали |
||
МЛ – 165 |
МЛ – 165 ПМ |
МС – 160 |
|
Внешний вид пленки после высыхания |
Полуглянцевая |
Полуматовая |
Полуглянцевая |
Условная вязкость по ВЗ – 4 при 20° С, с |
50 – 100 |
50 – 100 |
40 – 70 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
47 – 54 |
48 – 57 |
43 – 47 |
Время высыхания (до степени 3), ч, не более: при 20 ± 2° С при 120 ± 2° С |
– 1 |
– 1 |
8 – |
Изгиб пленки, мм, не более |
3 |
3 |
3 |
Прочность пленки при ударе, Дж (кгс • см), не менее |
5(50) |
5(50) |
3(30) |
Адгезия пленки, баллы, не более |
1 |
1 |
2 |
Стойкость пленки к действию воды при 20°С, ч, не менее |
36 |
24 |
24 |
Эмали МЛ – 165 и МЛ – 165 ПМ предназначаются для окраски приборов и других металлических изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях различных климатических районов, так и внутри помещений. Эмаль МС – 160 предназначается для исправления дефектов покрытий эмалей МЛ – 165 и МЛ – 165 ПМ.
Эмали выпускаются следующих цветов: МЛ – 165 и МЛ – 165 ПМ – красно – бежевые, серебристые, серые, зелено – голубые, голубые, сине – серые, серо–бежевые, зеленые, защитные, черные; МС – 160 – красно – бежевая, серебристая, серая, зелено – голубая, голубая, защитная, черная.
Техническая характеристика эмалей приведена в табл. 24.
Перед употреблением эмали разбавляют до рабочей вязкости нефтяным техническим или чистым каменноугольным ксилолом. Эмаль наносят методом пневматического распыления.
Гарантийный срок хранения – 5 мес.
Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и вводимых при разбавлении эмалей ксилолом и бутиловым спиртом.
Эмаль МЧ – 277 (ТУ 6 – 10 – 1299 – 77) представляет собой суспензию газовой сажи в мочевиноформальдегидной смоле с добавлением алкидной смолы, модифицированной растительными маслами или синтетическими жирными кислотами, и растворителей. Предназначается для окраски металлических частей различных приборов и инструментов из стали, дюралюминия и алюминия. Плотность эмали – 900 – 1000 кг/м3.
Техническая характеристика: цвет пленки – черный; внешний вид пленки – после высыхания эмаль образует однородную пленку без механических включений.
Вязкость эмали по ВЗ – 4 при 20° С – 30 – 55 с; массовая доля нелетучих веществ – 45 – 52%; время высыхания пленки (до степени 4) при 120° С – не более 60 мин; укрывистость – не более 0,040 кг/м2; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,5; прочность пленки при ударе – не менее 4 (40) Дж (кгс • см); изгиб покрытия – не более 1 мм; стойкость пленки к действию воды, минерального масла и бензина при 18 – 22° С – не менее 24 ч.
Перед применением эмаль тщательно размешивают, разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РКБ – 1 и фильтруют через сито с сеткой № 008 (ГОСТ 6613 – 73). Эмаль наносят краскораспылителем в два слоя на тщательную обезжиренную поверхность или в один слой на загрунтованную грунтовками ГФ – 0163 или ГФ – 0119 поверхность.
Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Эмаль МЧ – 277 пожароопасна и токсична, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей: сольвента, бутанола, ксилола.